一种用于牙修复的β磷酸三钙/氧化锆的制备方法

文档序号:9836809阅读:705来源:国知局
一种用于牙修复的β磷酸三钙/氧化锆的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及牙材料的制备领域,具体涉及到一种用于牙修复的β磷酸三钙/氧化锆的制备方法。
【背景技术】
[0002]当今用于止血的材料中,β-磷酸三钙是目前应用最为广泛的无机材料,具有良好的生物相容性,但材料本身脆性比较大、不易塑型、抗疲劳强度差,为其单独应用带来了不便。氧化锆因其优异的力学性能、耐磨性和耐腐蚀性,被广泛应用于牙修复材料当中。并且氧化锆为生物惰性陶瓷,具有良好的生物相容性和韧性。将磷酸三钙和氧化锆复合,来提升磷酸三钙的韧性等,可以促进牙修复材料的发展。

【发明内容】

[0003]本发明的目的为通过复合ZrO2来改善β-TCP脆性大,易断裂的问题,进而增强β-TCP的弯曲强度和断裂韧性,来使其成为较为理想的牙修复材料。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种用于牙修复的β磷酸三钙/氧化锆的制备方法,包括下列步骤:
1)配置硝酸钙溶液;
2)配置磷酸二氢铵溶液;
3)称取硝酸钇和硝酸锆,混合后加入到去离子水中,得到Y3+-Zr2+溶液;
4)量取步骤2)的磷酸二氢铵溶液和步骤I)的硝酸钙溶液,以Ca/P摩尔比为1.66?1.68的比例混合,控制pH在7?8之间;
5)取步骤3)的Y3+-Zr2+溶液加入到步骤4)的混合液当中,pH控制在7?8之间;
6)搅拌20?40min后静置22?26 h,离心15?20分钟得到沉淀物,将沉淀物用无水乙醇清洗I?3次;
7)将洗好的沉淀物在烘箱中95?105°C下干燥5?6小时;
8)干燥后的沉淀物进行研磨,然后在850?950°C下煅烧2?3小时;
9)煅烧后的粉体以氧化锆为球石,乙醇湿式球磨6?7小时,得到i3_TCP/Zr02复合粉体;
10)向i3-TCP/Zr02复合粉体中加入0.08-0.12g丙烯酸树脂作为粘结剂,反应3?4小时,制备出f3_TCP/Zr02块状固体。
[0005]进一步地,步骤I)中,所述硝酸钙溶液中硝酸钙为9.450g?10.0OOg,去离子水180?220 ml ο
[0006]进一步地,步骤2)中,所述磷酸二氢铵溶液中磷酸二氢铵为4.600g?5.0OOg,去离子水180?220 ml ο
[0007]进一步地,步骤3)中,所述硝酸钇为0.765-0.767g,硝酸锆为5.631-5.633g,去离子水为 115.2?115.6ml。
[0008]进一步地,步骤3)中,所述硝酸钇为0.766g,硝酸锆为5.632g,去离子水为115.4mlo
[0009]进一步地,步骤4)中,所述Ca/P摩尔比为1.67。
[0010]进一步地,步骤4)中,所述磷酸二氢铵溶液为28?32ml,硝酸钙为48?52ml。
[0011]进一步地,步骤5)中,所述Y3+-Zr2+溶液为6.8-7.0ml。
[0012]进一步地,步骤10)中,所述反应在400Mpa下。
[0013]进一步地,步骤10)中,所述β-TCP/ZrC>2块状固体的尺寸为6mm X 4mm X 50mm。
[0014]更进一步地,一种用于牙修复的β磷酸三钙/氧化锆的制备方法,包括下列步骤:
1)配置200ml0.2mol/l的硝酸钙溶液;
2)配置200ml0.2mol/l的磷酸二氢铵溶液;
3)称取0.766g硝酸钇和5.632g硝酸锆,混合后加入到115.4ml去离子水中,得到Y3+-Zr2+溶液;
4)量取30ml0.2mol/l磷酸二氢铵溶液和50ml 0.2mol/l硝酸钙溶液,以Ca/P为1.67的比例混合,控制pH在7?8之间;
5)取6.8mlY3+-Zr2+溶液加入到步骤4)的混合液当中,pH控制在7?8之间;
6)搅拌半小时后静置24小时,离心15分钟得到沉淀物,将沉淀物用无水乙醇清洗2次;
7)洗好的沉淀物在烘箱中100°C下干燥5小时;
8)干燥后的沉淀物进行研磨,然后在900°C下煅烧2小时;
9)煅烧后的粉体以氧化锆为球石,乙醇湿式球磨6小时,得到i3-TCP/Zr02复合粉体。
[0015]10)向i3_TCP/Zr02复合粉体中加入丙烯酸树脂作为粘结剂,在400Mpa下反应3小时,制备出 β-TCP/ZrC>2 块状固体(6mm X 4mm X 50mm)。
[0016]与现有技术相比,本发明的优势在于:
I)本发明提升了 β-TCP的弯曲强度。
[0017]2)本发明提升了 β-TCP的断裂韧性。
【附图说明】
[0018]图1为实施例5中实施例1和实施例2样品的弯曲强度对比图;
图2为实施例6中实施例1和实施例2样品的断裂韧性对比图;
图3为实施例2制得的β-TCP的XRD衍射图;
图4为实施例3制得的β-TCP的XRD衍射图;
图5为实施例4制得的β-TCP的XRD衍射图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例,对本发明的实施方式作进一步解释说明,但具体实施例并不对本发明做任何限定。
[0020]实施例1
1)配置200ml0.2mol/l的硝酸钙溶液;
2)配置200ml0.2mol/l的磷酸二氢铵溶液;
3)称取0.766g硝酸钇和5.632g硝酸锆,混合后加入到115.4ml去离子水中,得到
0.2mol/l Y3+-Zr2+溶液; 4)量取30ml步骤2)的磷酸二氢钱溶液和50ml步骤I)的硝酸|丐溶液,以Ca/P摩尔比为1.67的比例混合,控制pH在7.5 ;
5)取6.8ml步骤3)的Y3+-Zr2+溶液加入到步骤4)的混合液当中,pH控制在7.5;
6)搅拌半小时后静置24小时,离心15分钟得到沉淀物,将沉淀物用无水乙醇清洗2次;
7)将洗好的沉淀物在烘箱中100°C下干燥5小时;
8)将干燥后的沉淀物进行研磨,然后在900°C下煅烧2小时;
9)煅烧后的粉体以氧化锆为球石,乙醇湿式球磨6小时,得到i3-TCP/Zr02复合粉体。
[0021]10)向f3_TCP/Zr02复合粉体中加入0.1(^丙烯酸树脂作为粘结剂,常温下在4001^?下反应3小时,制备出0-TCP/ZrO2块状固体(6mm X 4mm X 50mm)。
[0022]实施例2
1)配置200ml0.2mol/l的硝酸钙溶液;
2)配置200ml0.2mol/l的磷酸二氢铵溶液;
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