制氧装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种制氧装置，催化剂室位于制氧剂室的上方，催化剂室与制氧剂室通过螺纹连接，催化剂室接有氧气导管，制氧剂室内设有成型制氧底物，其特征在于：催化剂室下方设有隔离室，隔离室位于制氧剂室内，催化剂室通过隔离室与制氧剂室连通；催化剂室下端位于隔离室内，催化剂室下端设有第一溶液出口，隔离室下端设有第二溶液出口，对应第一溶液出口，隔离室设有隔离胶垫，旋紧催化剂室时，隔离胶垫阻断催化剂室与隔离室连通，旋松催化剂室时，催化剂室与隔离室相连通。
【专利说明】
制氧装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种制氧装置。
【背景技术】
[0002]与本发明最接近的现有技术是发明名称为“便携式制氧装置”的专利(专利号:201310368025。2)，由溶剂仓和底物仓组成，存在的不足之处是结构复杂使用不便，制氧时，需拔下挡片，按下击针键，通过击针刺破橡胶膜，才能使催化剂进入底物仓，而且底物仓内仅具有过氧化尿素压制成的底物，制氧效果不够理想。
【发明内容】
[0003]本发明的发明目的在于提供一种制氧装置，结构简单，使用方便。
[0004]实现本发明目的的技术方案:
一种制氧装置，催化剂室位于制氧剂室的上方，催化剂室与制氧剂室通过螺纹连接，催化剂室接有氧气导管，制氧剂室内设有成型制氧底物，其特征在于:催化剂室下方设有隔离室，隔离室位于制氧剂室内，催化剂室通过隔离室与制氧剂室连通;催化剂室下端位于隔离室内，催化剂室下端设有第一溶液出口，隔离室下端设有第二溶液出口，对应第一溶液出口，隔离室设有隔离胶垫，旋紧催化剂室时，隔离胶垫阻断催化剂室与隔离室连通，旋松催化剂室时，催化剂室与隔离室相连通。
[0005]制氧底物由过氧化尿素压制而成，呈圆柱体状、月牙状、立方体、颗粒或药片状。
[0006]制氧剂室内设有吸热剂，吸热剂设置于PVC膜包内。
[0007]吸热剂由磷酸氢二钠与油脂混合物组成，重量份数为磷酸氢二钠10—20，油脂混合物0.5—2。
[0008]制氧剂室内设有触发剂，触发剂设置于无纺布包内。
[0009]触发剂采用过氧碳酸钠粉。
[0010]催化剂室内的催化剂采用乙酸锰水溶液，乙酸锰水溶液的浓度为0.3—0.5%。
[0011]氧气导管内设有过滤装置。
[0012]过滤装置采用含有二氧化锰的活性炭浸染棉。
[0013]隔离室的上端口设有密封垫，密封垫采用EVA泡棉。
[0014]本发明具有的有益效果:
本发明催化剂室下方设有隔离室，隔离室位于制氧剂室内，催化剂室通过隔离室与制氧剂室连通;催化剂室下端位于隔离室内，催化剂室下端设有第一溶液出口，隔离室下端设有第二溶液出口，对应第一溶液出口，隔离室设有隔离胶垫。本发明结构简单，使用方便，制氧时，旋松催化剂室时，使催化剂室与隔离室相连通，此时催化剂经催化剂室进入制氧剂室进行制氧反应，未制氧时，旋紧催化剂室，隔离胶垫与催化剂下端的第一溶液出口贴合，从而阻断催化剂室与隔离室连通。
[0015]本发明制氧底物由过氧化尿素压制而成，呈圆柱体状、月牙状、立方体、颗粒或药片状，能够使得催化剂与制氧底物充分反应，提高制氧效果。
[0016]本发明制氧剂室内设有吸热剂，吸热剂设置于PVC膜包内。吸热剂由磷酸氢二钠与油脂混合物组成，重量份数为磷酸氢二钠10—20，油脂混合物0.5-2 ο吸热剂能够及时吸收反应所产生的热量，控制制氧剂室内温度在45度以下，保证反应正常顺利进行，并提高制氧效果。
[0017]本发明制氧剂室内设有触发剂，触发剂设置于无纺布包内。触发剂采用过氧碳酸钠粉。触发剂与催化剂配合，能够进一步提高制氧效果。
[0018]本发明催化剂室内的催化剂采用乙酸锰水溶液，乙酸锰水溶液的浓度为0.3 —
0.5%，能够保证制氧底物的充分反应，进一步提高制氧效果。
[0019]本发明氧气导管内设有过滤装置。过滤装置采用含有二氧化锰的活性炭浸染棉，可对排出的氧气进行充分过滤，从而进一步方便使用。
[0020]
【附图说明】
[0021]图1为本发明的整体外观图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为本发明催化剂室的结构示意图；
图4为本发明隔离室的结构示意图。
[0022]
【具体实施方式】
[0023]如图1所示，催化剂室I位于制氧剂室2的上方，催化剂室I与制氧剂室2通过螺纹连接，催化剂室接有氧气导管3，如图2—4所示，催化剂室I下方设有隔离室4，隔离室4位于制氧剂室2内，催化剂室I通过隔离室4与制氧剂室2连通;催化剂室I下端位于隔离室4内，催化剂室下端设有第一溶液出口 5，隔离室4下端设有第二溶液出口 6，对应第一溶液出口 5，隔离室设有隔离胶垫7，旋紧催化剂室I时，隔离胶垫7阻断催化剂室I与隔离室4连通，即阻断催化剂室I与制氧剂室2连通，旋松催化剂室I时，催化剂可从第一溶液出口 5与隔离胶垫7之间流出，实现催化剂室I与隔离室4相连通，即实现催化剂室I与制氧剂室2连通。氧气导管内设有过滤装置10，过滤装置10采用含有二氧化锰的活性炭浸染棉。隔离室4的上端口设有密封垫11，密封垫11采用EVA泡棉。
[0024]制氧剂室2内设有制氧底物8，制氧底物8由过氧化尿素压制而成，呈圆柱体状、月牙状、立方体、颗粒或药片状，本实施例中，呈圆柱形。制氧剂室2内设有吸热剂9，吸热剂9设置于PVC膜包内。吸热剂由磷酸氢二钠与油脂混合物组成，重量份数为磷酸氢二钠10—20，油脂混合物0.5—2，实施时，油脂混合物采用食用油，重量份数为磷酸氢二钠15、食用油I。制氧剂室2内设有触发剂，触发剂设置于无纺布包内。触发剂采用过氧碳酸钠粉。实施时，催化剂室内的催化剂12采用乙酸锰水溶液，乙酸锰水溶液的浓度为0.3—0.5%，本实施例中，乙酸锰水溶液的浓度为0.35%。
【主权项】
1.一种制氧装置，催化剂室位于制氧剂室的上方，催化剂室与制氧剂室通过螺纹连接，催化剂室接有氧气导管，制氧剂室内设有成型制氧底物，其特征在于:催化剂室下方设有隔离室，隔离室位于制氧剂室内，催化剂室通过隔离室与制氧剂室连通;催化剂室下端位于隔离室内，催化剂室下端设有第一溶液出口，隔离室下端设有第二溶液出口，对应第一溶液出口，隔离室设有隔离胶垫，旋紧催化剂室时，隔离胶垫阻断催化剂室与隔离室连通，旋松催化剂室时，催化剂室与隔离室相连通。2.根据权利要求1所述的制氧装置，其特征在于:制氧底物由过氧化尿素压制而成，呈圆柱体状、月牙状、立方体、颗粒或药片状。3.根据权利要求2所述的制氧装置，其特征在于:制氧剂室内设有吸热剂，吸热剂设置于PVC膜包内。4.根据权利要求3所述的制氧装置，其特征在于:吸热剂由磷酸氢二钠与油脂混合物组成，重量份数为磷酸氢二钠1—20，油脂混合物0.5—2 ο5.根据权利要求4所述的制氧装置，其特征在于:制氧剂室内设有触发剂，触发剂设置于无纺布包内。6.根据权利要求5所述的制氧装置，其特征在于:触发剂采用过氧碳酸钠粉。7.根据权利要求6所述的制氧装置，其特征在于:催化剂室内的催化剂采用乙酸锰水溶液，乙酸锰水溶液的浓度为0.3—0.5%。8.根据权利要求7所述的制氧装置，其特征在于:氧气导管内设有过滤装置。9.根据权利要求8所述的制氧装置，其特征在于:过滤装置采用含有二氧化锰的活性炭浸染棉。10.根据权利要求1一9任何一项所述的制氧装置，其特征在于:隔离室的上端口设有密封垫，密封垫采用EVA泡棉。
【文档编号】C01B13/02GK105923609SQ201610259259
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】郭宁
【申请人】北京怡众康心生物科技有限公司