，第二碱液出口 802与第二溶液进口 602相连；储水罐900具有进水口901和出水口 902，出水口 902分别与第一溶液进口 202和第二溶液进口 602相连。发明人发现，通过将片碱溶解采用集中处理的方式，可以显著减少化碱时运输车辆的投入，并且使得化碱人员的劳动强度得以显著降低，同时设置碱液储罐并将碱液储罐中的碱液供给至流槽中，使得碱液在整个补碱装置中形成闭路循环，从而使得补碱装置中碱液浓度均匀，进而可以有效避免碱液的浪费，另外通过将溶解后的片碱溶液送至碱液储罐中，可以有效减少夹带碱液的蒸汽烫伤人或动物等的不安全隐患，并且显著降低对环境的污染。
[0023]需要说明的是，在本文中，如无明确说明，所采用的术语“氧化铝生产过程”指的是采用拜耳法生产氧化铝的过程，换言之，本发明的用于氧化铝生产过程的补碱装置用于对拜耳法生产氧化铝的工艺中的溶出步骤供给碱液。
[0024]根据本发明的实施例，第一化碱平台100和第二化碱平台500的材质并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，根据本发明的一个实施例，第一化碱平台100和第二化碱平台500可以采用钢材制作。根据本发明的实施例，第一化碱平台100和第二化碱平台500的尺寸并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，根据本发明的一个实施例，第一化碱平台100和第二化碱平台500的尺寸可以分别独立地为 12000*1200mm。
[0025]根据本发明的实施例，第一流槽200和第二流槽600的材质并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，根据本发明的一个实施例，第一流槽200和第二流槽600可以采用钢材焊制而成。根据本发明的实施例，第一流槽200和第二流槽600的尺寸并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，根据本发明的一个实施例，第一流槽200和第二流槽600的长可以分别独立地为700mm，宽可以分别独立地为400mmo
[0026]根据本发明的实施例，第一化碱操作平台300和第二化碱操作平台700的材质并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，根据本发明的一个实施例，第一化碱操作平台300和第二化碱操作平台700可以采用钢材焊制而成。根据本发明的实施例，第一化碱操作平台300和第二化碱操作平台700的尺寸并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，根据本发明的一个实施例，第一化碱操作平台和300第二化碱操作平台700的尺寸可以分别独立地为12000*600mm。
[0027]根据本发明的实施例，储水罐900可以为消防水储罐或蒸发原液储罐。需要说明的是，“蒸发原液”可以为拜耳法生产工艺中的蒸发过程所得的母液。由此，可以显著提高碱液的循环利用率，从而降低生产成本。
[0028]参考图2，根据本发明实施例的用于氧化铝生产过程的补碱装置可以进一步包括第一循环泵1000和第二循环泵1100，根据本发明的具体实施例，第一循环泵1000分别与第一碱液出口 402和第一溶液进口 202相连，第二循环泵1100分别与第二碱液出口 802和第二溶液进口 602相连。由此，可以使得碱液在补碱装置中进行闭路循环，从而显著提高碱液浓度的均匀性，进而可以进一步避免碱液的浪费。
[0029]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0030]尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种用于氧化铝生产过程的补碱装置，其特征在于，包括: 第一化碱平台； 第一流槽，所述第一流槽与所述第一化碱平台相连，所述第一流槽具有第一溶液出口和第一溶液进口； 第一化碱操作平台，所述第一化碱操作平台设置在所述第一流槽的一侧； 第一碱液储罐，所述第一碱液储罐具有第一碱液入口和第一碱液出口，所述第一溶液出口与所述第一碱液入口相连，所述第一碱液出口与所述第一溶液进口相连； 第二化碱平台； 第二流槽，所述第二流槽与所述第二化碱平台相连，所述第二流槽具有第二溶液出口和第二溶液进口； 第二化碱操作平台，所述第二化碱操作平台设置在所述第二流槽的一侧； 第二碱液储罐，所述第二碱液储罐具有第二碱液入口和第二碱液出口，所述第二溶液出口与所述第二碱液入口相连，所述第二碱液出口与所述第二溶液进口相连；以及 储水罐，所述储水罐具有进水口和出水口，所述出水口分别与所述第一溶液进口和所述第二溶液进口相连。2.根据权利要求1所述的用于氧化铝生产过程的补碱装置，其特征在于，所述第一化碱平台和所述第二化碱平台的尺寸分别独立地为12000*600mm。3.根据权利要求1所述的用于氧化铝生产过程的补碱装置，其特征在于，所述第一流槽和所述第二流槽的长分别独立地为7000mm，所述第一流槽和所述第二流槽的宽分别独立地为400mm。4.根据权利要求1所述的用于氧化铝生产过程的补碱装置，其特征在于，所述第一化碱操作平台和所述第二化碱操作平台的尺寸分别独立地为12000*600mm。5.根据权利要求1所述的用于氧化铝生产过程的补碱装置，其特征在于，所述储水罐为消防水储罐或蒸发原液储罐。6.根据权利要求1所述的用于氧化铝生产过程的补碱装置，其特征在于，进一步包括: 第一循环泵，所述第一循环泵分别与所述第一碱液出口和所述第一溶液进口相连；以及 第二循环泵，所述第二循环泵分别与所述第二碱液出口和所述第二溶液进口相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于氧化铝生产过程的补碱装置，包括：第一化碱平台；第一流槽，其与第一化碱平台相连且有第一溶液出口和第一溶液进口；第一化碱操作平台，其在第一流槽的一侧；第一碱液储罐，其有第一碱液入口和第一碱液出口，第一溶液出口与第一碱液入口相连；第二化碱平台；第二流槽，其与第二化碱平台相连且有第二溶液出口和第二溶液进口；第二化碱操作平台，其在第二流槽的一侧；第二碱液储罐，其有第二碱液入口和第二碱液出口，第二溶液出口与第二碱液入口相连；储水罐，其有进水口和出水口，出水口分别与第一溶液进口和第二溶液出口相连。采用该补碱装置可以显著降低工人劳动强度，且减少夹带碱液的蒸汽烫伤人等的不安全隐患。
【IPC分类】C01F7/02
【公开号】CN204643867
【申请号】CN201520275258
【发明人】韩海健, 周怀敏, 刘定明, 何远东, 杨成龙, 缪志学, 张云峰, 卞磊, 孙江波
【申请人】云南文山铝业有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月30日