一种石灰烧制装置的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:本实用新型涉及烧制石灰时应用的一种石灰烧制装置。
[0002]【背景技术】:现在应用的石灰窑烧制方法一般是把原料和焦炭混合从炉顶口加入窑膛内点燃烧制，其通风方式是用风机将风直接吹入窑膛内，氧气与煤炭或焦炭起化学反应生成二氧化碳气体放热，二氧化碳然后再与炭起化学反应，生成一氧化碳直接排放掉。且风门不能连续鼓风，这种方法存在着能源消耗大，劳动强度大，即浪费了能量又污染了环境，造成工作环境差，产量和质量低，从而增加了生产成本。
[0003]【实用新型内容】:本实用新型改变了原石灰窑存在的弊端，提供了采用窑体引风和双层风门连续鼓风，降低排风温度，增加通风量，提高产量和质量，减少环境污染的一种石灰烧制装置。
[0004]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:其出灰口 4设置在窑体I底部右侧，窑体I上端设置布料口 3，第一鼓风机5的进风口 6设置在窑体I左侧中部，且和内料层12的上半部相通，引风机7的出风口 8设置在窑体I的右侧中部，且和进风口 6对应，弓丨风机7右端的出风管上设置净化器9，窑体I左侧下部设置双层风门10，双层风门10外端设置第二鼓风机11。
[0005]本实用新型的有益效果是:由于采用了窑顶引风和双层风门连续鼓风，降低了排风温度，增加了通风量，提高了石灰的产量，降低了能耗，设计了活动窑封盖和锥形布料口，可及时方便的封闭窑顶，布料均匀，提高石灰质量，在出风口设置了净化器，减少了环境污染。
[0006]【附图说明】:图1是本实用新型的机构示意图
[0007]【具体实施方式】:如图1所示，其出灰口 4设置在窑体I底部右侧，窑体I上端设置布料口 3，第一鼓风机5的进风口 6设置在窑体I左侧中部，且和内料层12的上半部相通，引风机7的出风口 8设置在窑体I的右侧中部，且和进风口 6对应，引风机7右端的出风管上设置净化器9，窑体I左侧下部设置双层风门10，双层风门10外端设置第二鼓风机11。
[0008]如图1所示，所述的窑体I顶部设置活动窑封盖2。
【主权项】
1.一种石灰烧制装置，其出灰口(4)设置在窑体(I)底部右侧，窑体(I)上端设置布料口(3)，其特征在于第一鼓风机(5)的进风口(6)设置在窑体(I)左侧中部，且和内料层(12)的上半部相通，引风机(7)的出风口⑶设置在窑体⑴的右侧中部，且和进风口(6)对应，引风机(7)右端的出风管上设置净化器(9)，窑体(I)左侧下部设置双层风门(10)，双层风门(10)外端设置第二鼓风机(11)。2.根据权利要求1所述的一种石灰烧制装置，其特征是:所述的窑体(I)顶部设置活动窑封盖⑵。
【专利摘要】本实用新型公开了烧制石灰时应用的一种石灰烧制装置。其出灰口(4)设置在窑体(1)底部右侧，窑体(1)上端设置布料口(3)，第一鼓风机(5)的进风口(6)设置在窑体(1)左侧中部，且和内料层(12)的上半部相通，引风机(7)的出风口(8)设置在窑体(1)的右侧中部，且和进风口(6)对应，引风机(7)右端的出风管上设置净化器(9)，窑体(1)左侧下部设置双层风门(10)，双层风门(10)外端设置第二鼓风机(11)。由于本实用新型采用了窑体引风和双层风门连续鼓风，降低了排风温度，增加了通风量，提高了石灰质量和产量，降低了能耗，在出风口设置了净化器，减少了环境污染。
【IPC分类】C04B2/10
【公开号】CN204803230
【申请号】CN201520464202
【发明人】李振平
【申请人】鹤壁职业技术学院
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月25日