一种防尘布料器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种布料器，具体涉及一种防尘布料器。
【背景技术】
[0002]布料器通常应用在石灰窑上，通过振动给料机，把石料与煤炭送入防尘布料器，布料器经过PLC进行控制旋转，使布料均匀。在此过程中，由于石灰石与煤炭的碰撞均易产生大量的扬尘，不利于环境保护，同时对操作工的身体也有较大损失，但现有的布料器，只是一个钢板卷制的圆桶，向窑内布料时，一直是敞开的，产生很大的烟尘，对环境造成破坏。又有改进后的布料器，带推拉闸板，一端用电动推杆带动，有料时，是打开的，没有料时电动推杆推动闸板关闭闸门，使烟气不能外漏，但增加了成本(耗电)，故障率较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供一种防尘布料器。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用根据以下技术方案:
[0005]—种防尘布料器，包括料箱，所述料箱设置有由上向下进料的进料口，在所述料箱内位于进料口的下方设置有两块斜向下且相对布置的翻板，两块所述翻板的自由端可以并拢以关闭进料通道，两块所述翻板的连接端分别可旋转的连接在各自的转动轴上，所述转动轴上与翻板相对的方向还固定有横向伸出的转板，所述转板上挂有配重块。
[0006]当所述进料口有物料进入后，物料触碰所述翻板并使得其沿转动轴轴线为轴转动，进而两块所述翻板之间张开一定的空间，物料沿张开的空间进入，进料完毕后两块翻板在转板上配重块的作用下互相靠拢封闭张开的空间。
[0007]优选的，位于所述料箱的下部设置有卸料腔，所述卸料腔的腔内开口大小沿靠近料箱一侧至远离料箱一侧逐渐变小。
[0008]优选的，所述卸料腔的下方设置有混料筒，所述混料筒被大齿轮驱动旋转。
[0009]优选的，所述大齿轮啮合小齿轮，所述小齿轮安装在减速器的输出轴上。
[0010]优选的，所述减速器上安装有连接套，所述小齿轮和输出轴均设置在连接套内，所述连接套上还设有缺口便于小齿轮啮合大齿轮。
[0011]优选的，所述输出轴的轴端安装有堵盖，所述堵盖用于轴向定位小齿轮。
[0012]优选的，所述料箱安装在机架上，所述料箱和机架之间安装有支撑座。
[0013]优选的，所述机架上还设置有底部支撑板，所述底部支撑板还连接大齿轮托板，所述大齿轮托板用于托住大齿轮。
[0014]优选的，所述大齿轮还与连接法兰相连接。
[0015]优选的，所述减速器为摆线针轮减速器。
[0016]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:
[0017]本实用新型结构简单，可靠性高，便于维护。当有料时，通过石料自身重力打开翻板，进入布料器，当结束进料后，翻板通过配重块的自重关闭，既环保又节能。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。
[0021]如图1-2所示，一种防尘布料器，其特征在于，包括料箱1，所述料箱I设置有由上向下进料的进料口 11，在所述料箱I内位于进料口 11的下方设置有两块斜向下且相对布置的翻板2，两块所述翻板2的自由端可以并拢以关闭进料通道，两块所述翻板2的连接端分别可旋转的连接在各自的转动轴3上，所述转动轴3上与翻板相对的方向还固定有横向伸出的转板4，所述转板4上挂有配重块5。当所述进料口 11有物料进入后，物料触碰所述翻板2并使得其沿转动轴3轴线为轴转动，进而两块所述翻板2之间张开一定的空间，物料沿张开的空间进入，进料完毕后两块翻板2在转板4上配重块5的作用下互相靠拢封闭张开的空间。
[0022]位于所述料箱I的下部设置有卸料腔6，所述卸料腔6的腔内开口大小沿靠近料箱I 一侧至远离料箱I 一侧逐渐变小。所述卸料腔6的下方设置有混料筒7，所述混料筒7被大齿轮8驱动旋转。
[0023]所述大齿轮8啮合小齿轮9，所述小齿轮9安装在减速器91的输出轴92上。所述减速器91上安装有连接套93，所述小齿轮9和输出轴92均设置在连接套93内，所述连接套93上还设有缺口便于小齿轮9啮合大齿轮8。
[0024]所述输出轴92的轴端安装有堵盖94，所述堵盖94用于轴向定位小齿轮9。所述料箱I安装在机架12上，所述料箱I和机架12之间安装有支撑座13。所述机架12上还设置有底部支撑板14，所述底部支撑板14还连接大齿轮托板15，所述大齿轮托板15用于托住大齿轮8。所述大齿轮8还与连接法兰16相连接。所述减速器91为摆线针轮减速器。
[0025]本实施的防尘布料器使用简便，操作时，只需将各个零部件按图1-2所示安装好。并且调节翻板2、转动轴3和转板4使之运转顺畅即可。同时配重块5的重量可根据翻板2的运转情况自行选择，以不工作时能自行密封为宜，同时还可以在转板4上开设不同的孔，用于挂设配重块5使之产生不同大小的力矩以便于适应不同的翻板2。
[0026]由于窑顶需形成负压，自然由上而下烟气管道进入除尘系统引风机，引风机年节约电量280000度左右，布料器自身节约电量13000度左右。二氧化硫排放量减少12t/a左右，氮氧化物排放量减少1.5t/a左右。
[0027]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防尘布料器，其特征在于，包括料箱(1)，所述料箱(I)设置有由上向下进料的进料口(11)，在所述料箱(I)内位于进料口(11)的下方设置有两块斜向下且相对布置的翻板(2)，两块所述翻板(2)的自由端可以并拢以关闭进料通道，两块所述翻板(2)的连接端分别可旋转的连接在各自的转动轴(3)上，所述转动轴(3)上与翻板相对的方向还固定有横向伸出的转板(4)，所述转板(4)上挂有配重块(5)。2.根据权利要求1所述的一种防尘布料器，其特征在于，位于所述料箱(I)的下部设置有卸料腔(6)，所述卸料腔(6)的腔内开口大小沿靠近料箱⑴一侧至远离料箱⑴一侧逐渐变小。3.根据权利要求2所述的一种防尘布料器，其特征在于，所述卸料腔(6)的下方设置有混料筒(7)，所述混料筒(7)被大齿轮(8)驱动旋转。4.根据权利要求3所述的一种防尘布料器，其特征在于，所述大齿轮(8)啮合小齿轮(9)，所述小齿轮(9)安装在减速器(91)的输出轴(92)上。5.根据权利要求4所述的一种防尘布料器，其特征在于，所述减速器(91)上安装有连接套(93)，所述小齿轮(9)和输出轴(92)均设置在连接套(93)内，所述连接套(93)上还设有缺口便于小齿轮(9)啮合大齿轮(8)。6.根据权利要求5所述的一种防尘布料器，其特征在于，所述输出轴(92)的轴端安装有堵盖(94)，所述堵盖(94)用于轴向定位小齿轮(9)。7.根据权利要求6所述的一种防尘布料器，其特征在于，所述料箱(I)安装在机架(12)上，所述料箱(I)和机架(12)之间安装有支撑座(13) ο8.根据权利要求7所述的一种防尘布料器，其特征在于，所述机架(12)上还设置有底部支撑板(14)，所述底部支撑板(14)还连接大齿轮托板(15)，所述大齿轮托板(15)用于托住大齿轮(8)。9.根据权利要求8所述的一种防尘布料器，其特征在于，所述大齿轮(8)还与连接法兰(16)相连接。10.根据权利要求9所述的一种防尘布料器，其特征在于，所述减速器(91)为摆线针轮减速器。
【专利摘要】本实用新型涉及一种防尘布料器，包括料箱，所述料箱设置有由上向下进料的进料口，在所述料箱内位于进料口的下方设置有两块斜向下且相对布置的翻板，两块所述翻板的自由端可以并拢以关闭进料通道，两块所述翻板的连接端分别可旋转的连接在各自的转动轴上，所述转动轴上与翻板相对的方向还固定有横向伸出的转板，所述转板上挂有配重块。本实用新型结构简单，可靠性高，便于维护。当有料时，通过石料自身重力打开翻板，进入布料器，当结束进料后，翻板通过配重块的自重关闭，既环保又节能。
【IPC分类】C04B2/10
【公开号】CN204848666
【申请号】CN201520632689
【发明人】张金永
【申请人】临沂市金永窑炉有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月20日