一种生料氧化锌压料进料一体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煅烧氧化锌技术，具体说是一种用于煅烧氧化锌的进料压料装置。
【背景技术】
[0002]在陶瓷工业中，为了改善直接氧化锌、间接氧化锌等通过锌蒸汽提炼的生料氧化锌在陶瓷釉料上使用的物理属性及其相关化学成分的影响，一般要将氧化锌经高温加工煅烧，得到煅烧氧化锌后使用。煅烧氧化锌比重大，流动性好，用其生产的釉料收缩性小，釉面不易出现针孔和裂纹。
[0003]在煅烧氧化锌的传统工艺中，有两个必不可少的步骤1、压料；2 ;进料。生料氧化锌是通过锌蒸汽与氧气的氧化反应得到的氧化锌颗粒，再由集尘袋收集而成，由于氧化锌颗粒之间堆积松散，所以其密度较小，而煅烧氧化锌一般用回转窑，回转窑的容积有限，所以要提高煅烧效率，只有提高氧化锌的密度，使得同样体积的容积可以容纳更多质量的氧化锌，这就需要通过压料把生料氧化锌体积压缩，密度提高，压料后的生料氧化锌颗粒之间距离缩短，可以提高煅烧效率。进料就是把压好的生料氧化锌送进回转窑内准备煅烧。
[0004]传统工艺中，这两个步骤是分开进行的，通过压料机将生料氧化锌进行压料，然后，将压好的生料氧化锌送进回转窑中进行煅烧。在这两个步骤中，工人送两次料，一次是将生料氧化锌送入压料机中，一次是将压好的生料氧化锌送入回转窑中，这两个步骤耗时费力，效率很低。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种生料氧化锌压料进料一体机，可以将压料和进料这两个步骤合二为一，节省工作时间和人力物力，极大地提高工作效率。
[0006]本实用新型的技术方案是:一种生料氧化锌压料进料一体机，生料氧化锌压料进料一体机的腔体内有两个同时转动的高压辊，两个高压辊横向相切放置，左边的高压辊顺时针转动，右边的高压辊逆时针转动。其持征是:通过生料氧化锌压料进料一体机的进料口送进生料氧化锌，进料口在两个高压辊切面的上方，物料通过进料口后落到两个高压辊之间，经过两个高压辊的碾压，完成压料步骤，在两个高压辊切面的下方有出料口，压料后的生料氧化锌从出料口落下，直接掉入回转窑的进料口，完成回转窑的进料步骤。在此过程中，工人只需送料到生料氧化锌压料进料一体机的进料口，压好的生料氧化锌便直接装入回转窑中，生料氧化锌压料进料一体机将压料、进料这两个步骤合为一个步骤，从时间上减少了一半，人力上效率提高了一倍。
[0007]【附图说明】:
[0008]以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步的描述。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图中1.进料口 ；2.顺时针转动的高压辊；3.逆时针转动的高压辊；4.出料口。
【具体实施方式】
[0011]实施例1:本实施例的生料氧化锌压料进料一体机，通过生料氧化锌压料进料一体机的进料口(I)送进生料氧化锌，生料氧化锌压料进料一体机的腔体内有两个同时转动的高压辊，两个高压辊横向相切放置，左边是顺时针转动的高压辊(2)，右边是逆时针转动的高压辊(3)，进料口( I)在两个高压辊切面的上方，物料通过进料口( I)后落到两个高压辊之间，经过两个高压辊的碾压，完成压料步骤，从出料口(4)落下，出料口连接着回转窑的进料口，压料后的生料氧化锌直接掉入回转窑的进料口，完成进料步骤。
【主权项】
1.一种生料氧化锌压料进料一体机，生料氧化锌压料进料一体机的腔体内有两个同时转动的高压辊，两个高压辊横向相切放置，左边的高压辊顺时针转动，右边的高压辊逆时针转动；其持征是:进料口在两个高压辊切面的上方，两个高压辊切面的下方有出料口。2.根据权利要求1所述的一种生料氧化锌压料进料一体机，其特征是:一种生料氧化锌压料进料一体机的出料口连接着回转窑的进料口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种生料氧化锌压料进料一体机，属于煅烧氧化锌技术。其特征是：通过生料氧化锌压料进料一体机的进料口送进生料氧化锌，生料氧化锌压料进料一体机的腔体内有两个同时转动的高压辊，两个高压辊横向相切放置，左边是顺时针转动的高压辊，右边是逆时针转动的高压辊，进料口在两个高压辊切面的上方，物料通过进料口后落到两个高压辊之间，经过两个高压辊的碾压，完成压料步骤，从出料口落下，出料口连接着回转窑的进料口，压料后的生料氧化锌直接掉入回转窑的进料口，完成进料步骤。
【IPC分类】C01G9/03
【公开号】CN204873873
【申请号】CN201520259640
【发明人】张翔, 孟祥瑞, 王克明
【申请人】中科翔（天津）科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年4月28日