制作玻璃容器用的模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于玻璃模具技术领域，具体涉及一种制作玻璃容器用的模具。
【背景技术】
[0002]上面提及的模具包括初模和成型模。公知的制作玻璃容器(如啤酒瓶、红酒瓶、汽水瓶、日用生活化妆品瓶、调料瓶和各类饮品瓶，等等)所用的模具通常为彼此对称的两半模结构，对此可参见中国专利申请公布号CN101298355A (制作玻璃容器用的模具)、CN101298356A (制作玻璃容器的模具)、CN101298357A (加工玻璃容器用的模具)、CN101298358A (一种玻璃容器加工用的模具)、CN101298359A (—种玻璃容器加工用模具)、CN101941791A (制作瓶罐类玻璃容器的模具)、授权公告号CN102515471B (用于制造瓶罐类玻璃容器的模具)以及美国专利US2006/0213632A1 (玻璃成型模具)，等等。
[0003]如业界所知，前述模具在使用状态是安装在玻璃容器成型机上的，并且与设置在玻璃容器成型机上的抱钳相配合，具体而言，由抱钳对其频繁夹放，每成形一个玻璃容器初坯(针对初模而言)以及每成形一个玻璃容器(针对成形模而言)抱钳对模具夹放一次，于是当抱钳与模具接触一次便意味着与模具摩擦一次，久而久之造成模具与抱钳相接触的部位磨损。由于磨损后，抱钳无法发挥出对模具的夹取作用，因而只能采取以下两种方式中的任意一种方式予以处置:一是由玻璃容器生产厂商自行修复，或者将模具返回至模具生产厂商帮助修复，所谓的修复是指在模具的磨损部位以焊接(包括喷焊)方式填补相应的材料；二是更换新的模具。前述第一种方式虽然可以节省购买更换模具的成本，但是由于后继填补到磨损部位的材料与模具的整体结合效果甚为脆弱，易在使用过程中整体脱落，此外修补较为麻烦。前述第二种方式会显著增大玻璃容器生产厂商的模具投资成本。尤其，前述两种方式均对生产的连续性产生影响。
[0004]针对上述已有技术，有必要加以改进，为此本申请人作了有益的探索与设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案。
【发明内容】
[0005]本实用新型的任务在于提供一种有助于应对抱钳的接触摩擦而藉以显著延长使用寿命的制作玻璃容器用的模具。
[0006]本实用新型的任务是这样来完成的，一种制作玻璃容器用的模具，包括在使用状态下以彼此面对面设置的一对半模，特点是:在所述的一对半模的背面的上部并且在使用状态下与抱钳相接触的位置各开设有一上耐磨块容纳腔，在该上耐磨块容纳腔内设置有一上耐磨块，在一对半模的背面的下部并且同样在使用状态下与抱钳相接触的位置各开设有一下耐磨块容纳腔，该下耐磨块容纳腔对应于所述上耐磨块容纳腔的下方，并且在该下耐磨块容纳腔内设置有一下耐磨块。
[0007]在本实用新型的一个具体的实施例中，在所述上耐磨块容纳腔的上耐磨块容纳腔底壁上开设有一对上耐磨块固定螺钉孔，在所述的上耐磨块上并且在对应于一对上耐磨块固定螺钉孔的位置开设有一对上耐磨块固定螺孔，在该对上耐磨块固定螺孔上各配设有一上耐磨块固定螺钉，该上耐磨块固定螺钉与一对上耐磨块固定螺钉孔固定。
[0008]在本实用新型的另一个具体的实施例中，在所述下耐磨块容纳腔的下耐磨块容纳腔底壁上开设有一对下耐磨块固定螺钉孔，在所述的下耐磨块上并且在对应于一对下耐磨块固定螺钉孔的位置开设有一对下耐磨块固定螺孔，在该对下耐磨块固定螺孔上各配设有一下耐磨块固定螺钉，下耐磨块固定螺钉与一对下耐磨块固定螺钉孔固定。
[0009]在本实用新型的又一个具体的实施例中，在所述上耐磨块的高度方向的底部构成有一上耐磨块撬口。
[0010]在本实用新型的再一个具体的实施例中，在所述下耐磨块的高度方向的底部构成有一下耐磨块撬口。
[0011]在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的上耐磨块为耐磨合金钢，所述的耐磨合金钢为高锰钢、铬钢或石墨钢。
[0012]在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的下耐磨块为耐磨合金钢，所述的耐磨合金钢为高锰钢、铬钢或石墨钢。
[0013]在本实用新型的进而一个具体的实施例中，在所述的下耐磨块朝向外的一侧并且位于下耐磨块的高度方向的居中位置构成有一凹陷于下耐磨块的表面的挂脚配合腔，在对应于该挂脚配合腔的位置配设有一挂脚，该挂脚途经挂脚配合腔的挂脚配合腔底壁与所述下耐磨块容纳腔的下耐磨块容纳腔底壁固定，并且该挂脚探出挂脚配合腔的腔口。
[0014]在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，在所述挂脚配合腔的挂脚配合腔底壁上开设有一螺钉让位孔，在所述下耐磨块容纳腔的下耐磨块容纳腔底壁上并且在对应于螺钉让位孔的位置开设有一挂脚固定螺钉孔，在所述的挂脚上并且同样在对应于螺钉让位孔的位置开设有一挂脚固定螺孔，在该挂脚固定螺孔上配设有一挂脚固定螺钉，该挂脚固定螺钉穿过螺钉让位孔旋入到挂脚螺钉孔内。
[0015]在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述的挂脚的形状呈L字形。
[0016]本实用新型提供的技术方案由于在一对半模的上部和下部并且在使用状态下与抱钳相接触的位置分别设置了上、下耐磨块容纳腔，在上、下耐磨块容纳腔内分别设置了上、下耐磨块，因而使抱钳与上、下耐磨块接触，并且当上、下耐磨块磨损后可依需更换，从而可以显著延长一对半模的使用寿命。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的实施例结构图。
[0018]图2为本实用新型的应用例示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。
[0020]在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性(或者称方位性)的概念均是针对正在被描述的图所处的位置状态而言的，目的在于方便公众理解，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
[0021]请参见图1，给出了在使用状态下以彼此面对面设置的一对半模，在该对半模I上并且围绕半模腔13的圆弧方向各以间隔状态开设有一组通气孔14，由于通气孔14的功用属于公知技术，因而申请人不再赘述。
[0022]作为本实用新型提供的技术方案的技术要点:在前述的一对半模I的背面(背对前述半模腔13的一侧)的上部并且在使用状态下与抱钳相接触的位置各开设有一上耐磨块容纳腔11，在该上耐磨块容纳腔11内设置有一上耐磨块2，在一对半模I的背面的下部并且同样在使用状态下与抱钳相接触的位置各开设有一下耐磨块容纳腔12，该下耐磨块容纳腔12对应于前述上耐磨块容纳腔11的下方，并且在该下耐磨块容纳腔12内设置有一下耐磨块3。上面提及的与抱钳相接触的位置是指一对半模I在使用状态下被抱钳频繁夹放的部位，即一对半模I的背面的圆弧面的长度方向的居中位置。由于抱钳属于公知技术，又由于抱钳属于玻璃容器成形机械的结构体系的部件，因而申请人不再展开说明。
[0023]由图1所示，在前述上耐磨块容纳腔11的上耐磨块容纳腔底壁上开设有一对上耐