一种玻璃制品自动切缝装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型属于玻璃制品加工机械设备领域，具体涉及一种玻璃制品自动切缝装置。
【背景技术】
[0002]玻璃制品是现代生活中常见的日常用品，随着玻璃制品产品的多样化，玻璃制品的加工方式也越来越复杂，对于玻璃制品的切缝加工设备要求也越来越高。目前的玻璃制品加工方式主要还是人工操作，设备非常简陋，当对玻璃制品切缝加工精度要求比较高的情况下，主要还是靠工作人员的日常经验来把握，加工精度非常有限，而且容易出现疵品，劳动强度也比较大，费时费工，效率低下。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种玻璃制品自动切缝装置。
[0004]本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]—种玻璃制品自动切缝装置，包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台上设有玻璃制品输入机构和玻璃制品输出机构，所述玻璃制品输出机构的输出端的顶端水平位置对应设有切缝平台，所述切缝平台上设有用于固定玻璃制品的固定机构，所述切缝平台上设有支撑板，所述支撑板的外缘与玻璃制品输出机构的输出端对接，所述支撑板上设有圆孔，所述圆孔内设有玻璃制品分度盘，所述玻璃制品分度盘的直径大于圆孔的直径，以使玻璃制品分度盘在圆孔内可做旋转运动，所述切缝平台固定连接有驱动装置一，所述驱动装置一带动切缝平台做水平移动；所述支撑板的上方对应玻璃制品底部的位置设有切刀，所述切刀的下方设有红外传感器，所述切刀通过驱动装置二驱动连接，所述驱动装置二设置在切缝平台的侧面，所述切刀与玻璃制品接触处设有冷却水管喷头。
[0006]优选的，所述玻璃制品分度盘的底部连接有驱动电机。
[0007]进一步的，所述玻璃制品输入机构包括一输送带、支撑架一及挡杆一，所述输送带设置在支撑架一内，所述挡杆一设置在支撑架一的顶端，所述支撑架一设置在工作台上，所述支撑架一外侧的侧面上对应玻璃制品分度盘的位置处设有推进杆，所述输送带的尾端对应切缝平台处设有传感器，所述输送带通过一驱动电机驱动。
[0008]进一步的，所述玻璃制品输入机构包括一输出带、支撑架二及挡杆二，所述输出带设置在支撑架二内，所述输出带的尾端对应分度盘的位置设有推出杆，所述挡杆二设置在支撑架二的顶端，所述支撑架二设置在工作台上，所述输出带通过一驱动电机驱动。
[0009]进一步的，所述冷却水喷头连接有水循环系统，所述水循环系统包括设置于机架下面的水箱、设置在水箱内的水栗。
[0010]进一步的，所述固定机构包括至少两竖直设置的固定杆，所述固定杆的顶端设有连接件，所述连接件的下方设有定位环，所述定位环连接有驱动杆，所述驱动杆驱动定位环沿固定杆上下滑动，所述连接件上设有定位杆。
[0011]进一步的，所述定位环包括沿固定杆上下设置的定位环一和定位环二，所述定位环一和定位环二的轴线重合，所述定位杆对应所述定位环的圆孔的轴线位置。
[0012]进一步的，所述定位环二的底部设有环形橡胶垫，所述环形橡胶垫的底部设有与玻璃制品底部形状相适应的圆孔，所述定位环的圆孔的中心位置与玻璃制品分度盘的中心位置上下一致。
[0013]进一步的，所述驱动杆、定位杆、推进杆和推出杆均连接有气动驱动装置。
[0014]优选的，还包括自动控制系统，所述自动控制系统包括控制器以及与控制器通信连接的信号检测器，所述信号检测器分别与红外传感器和传感器通讯连接，所述用于驱动所述切缝平台的驱动装置一、用于驱动所述切刀的驱动装置二、用于驱动所述玻璃制品分度盘的驱动电机、用于驱动所述输送带的驱动电机、用于驱动所述输出带的驱动电机、用于驱动所述水循环系统的水栗电机以及用于驱动所述气动驱动装置的驱动电机均与控制器连接。
[0015]本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的玻璃制品自动切缝装置通过玻璃制品分度盘的精确分度，使加工精度大大提高，加工过程实现了自动控制，加工的效率高，节省人工成本，操作简单，劳动强度小。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的玻璃制品自动切缝装置的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型的切缝平台的结构示意图；
[0018]图3是本实用新型的玻璃制品输入机构的结构示意图；
[0019]图4是本实用新型的玻璃制品输出机构的结构示意图。
[0020]图中:1、机架；2、工作台；3、玻璃制品输入机构；4、玻璃制品输出机构；5、切缝平台；6、固定机构；7、切刀；8、冷却水管喷头；9、自动控制系统；10、推出杆；11、推进杆；12、红外传感器;301、输送带;302、支撑架一 ;303、挡杆一 ;304、传感器;401、输出带;402、支撑架二 ；403、挡杆二 ；501、支撑板；502、圆孔；503、玻璃制品分度盘；504、驱动装置一；601、固定杆；602、连接件；603、定位环一 ；604、定位环二 ；605、定位杆；606、驱动杆。
【具体实施方式】
[0021]如图1所示，本实用新型提供了一种玻璃制品自动切缝装置，包括机架1，所述机架1上安装有工作台2，工作台2上安装有并排平行设置的玻璃制品输入机构3和玻璃制品输出机构4，玻璃制品输入机构3和玻璃制品输出机构4分别有驱动电机驱动，所述玻璃制品输出机构4的顶端也即是玻璃制品输出机构4的工作端水平位置对应设有切缝平台5，所述切缝平台5上安装有用于固定玻璃制品的固定机构6，切缝平台5上安装有支撑板501，所述支撑板501的外缘与玻璃制品输出机构4的输出端对接，支撑板501上设有圆孔502，所述圆孔502内安装有玻璃制品分度盘503，所述玻璃制品分度盘503的底部连接有驱动电机，所述玻璃制品分度盘503的直径大于圆孔502的直径，以使玻璃制品分度盘503由驱动电机驱动可以在圆孔502内做自由旋转运动，切缝平台5连接有驱动装置一 504，切缝平台5有驱动装置一 504带动做水平移动；所述支撑板501的上方对应玻璃制品底部的位置设有切刀7，所述切刀7的下方设有红外传感器12，所述切刀7通过驱动装置二驱动连接，所述驱动装置二设置在切缝平台5的侧面，所述切刀7与玻璃制品接触处设有冷却水管喷头8，所述冷却水喷头8连接有水循环系统，所述水循环系统包括设置于机架1下面的水箱、设置在水箱内的水栗。水循环系统使整个装置的水是循环使用的，节约用水。
[0022]如图2所示，所述切缝平台5包括支撑板501及驱动装置一 504，固定机构6设置在切缝平台5上，固定机构6包括两根竖直设置的固定杆601，所述固定杆601的顶端用连接件602连接，所述连接件602的下方设有定位环，所述定位环连接有驱动杆606，所述驱动杆606驱动定位环可沿固定杆601上下滑动，所述连接件602上设有定位杆605，所述定位环包括沿固定杆601上下设置的定位环一 603和定位环二 604，所述定位环一 603和定位环二 604的轴线重合，所述定位杆605对应所述定位环的圆孔的轴线位置，所述定位环二 604的底部设有环形橡胶垫，环形橡胶垫主要是为了保护玻璃制品，防止玻璃制品被压坏，所述环形橡胶垫的底部设有与玻璃制品底部形状相适应的圆孔，所述定位环的圆孔的中心位置与玻璃制品分度盘503的中心位置上下一致。