一种用于云母蒸煮加工的系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于云母蒸煮加工领域，具体为一种用于云母蒸煮加工的系统。
【背景技术】
[0002]云母纸是以优质白云母为原料，经热化学或水力剥分破碎成浆抄纸，再经分切成连续卷筒纸或单张纸。
[0003]云母纸市场:机械部门早就确定电机用云母绝缘材料主要用云母纸代替云母薄片。1987年我国新增发电设备能力920万千瓦，通常按新增10万千瓦发电能力需耗用云母纸5吨计算，约需460吨云母纸。我国今后能源工业是发展重点，“七五”期间，计划达到年产1000万千瓦的发电机组能力，每年需要云母纸不低于500吨，共需2500吨以上。另外，1987年我国的发电装机容量已达I亿千瓦，若按20—30%的更换维修考虑，维修需用的云母纸亦相当可观。此外，还有众多的工业、家用电器也需要大量的绝缘纸板等产品。国内云母纸市场大有前途。
[0004]在云母蒸煮加工行业中，一种用于云母蒸煮加工的系统是云母蒸煮加工生产的一种设备。在云母蒸煮加工的过程中，需要通过一种设备来完成，这时就需要用到一种用于云母蒸煮加工的系统。传统用于云母蒸煮加工系统的蒸煮法是用敞口式的平口圆柱形金属罐体，内衬一层金属铅。将云母原料加入到金属罐体内进行蒸煮，在蒸煮过程中需要添加一定比例强酸，再用蒸汽通入罐中，高温加热，使浆料分解。此法一是使用强酸，具有很高的危险性，容易对工人造成伤害。因为强酸的腐蚀，所以罐体必须内衬一层铅，铅同样为重金属，长时间接触也对员工健康造成影响。又因罐口为非密封方式的螺栓紧固平盖，所以罐体内的压力大小完全是靠人工对螺栓紧固的程度来控制的，如果一旦螺栓太紧，则会造成罐内压力太高，特俗情况还可能发生爆炸，发生安全事故。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于云母蒸煮加工的系统，节约人力成本，提高了工作效率、消除强酸及重金属铅对人体的伤害以及防止罐体爆炸等安全事故的发生。
[0006]为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是:它包括基座(16)，其特征在于，所述基座(16)采用凹形台阶式结构，其凹形缺口底部设有过滤网(10);所述基座(16)凹形缺口上方设置有罐体(I)，且罐体(I)左右两侧对称设置有左旋转轴(15)和右旋转轴(8)，且左旋转轴(15)和右旋转轴(8)分别通过固定座(7)固定在基座(16)的两边;所述右旋转轴
(8)的末端设置有齿轮(6)，与齿轮(6)相对应的下方基座(16)上设置有可直线运动的齿条
(5)。
[0007]进一步的，所述齿条(5)末端连接设有传动杆(4)，所述传动杆(4)末端连接有液压缸(14)。
[0008]进一步的，所述罐体(I)上设有进料端盖(2)与出料端盖(9)，所述进料端盖(2)与出料端盖(9)通过锁紧螺栓(3)与罐体(I)固定连接形成密封结构。
[0009]进一步的，所述罐体(I)上设有安全阀(11)。
[0010]进一步的，所述罐体(I)上设有气嘴(12)。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型提供了一种用于云母蒸煮加工的系统，实现了全密封结构，能自动翻转拌料、自动调节压力;节约了人力成本，提高了工作效率、消除了强酸及重金属铅对人体的伤害以及防止了罐体爆炸等安全事故。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型立体结构不意图。
[0013]图2为本实用新型工作翻转时立体结构示意图。
[0014]图中所述文字标注表示为:1、罐体;2、进料端盖;3、锁紧螺栓;4、传动杆;5、齿条；
6、齿轮;7、旋转轴固定座;8、旋转轴;9、出料端盖；10、过滤网；11、安全阀；12、气嘴；13、气管；14、液压缸;15、左旋转轴;16、基座。
【具体实施方式】
[0015]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0016]如图1-图2所示，本实用新型一种用于云母蒸煮加工的系统具体结构为:它包括基座16，其特征在于，所述基座16采用凹形台阶式结构，其凹形缺口底部设有过滤网10;所述基座16凹形缺口上方设置有罐体I，且罐体I左右两侧对称设置有左旋转轴15和右旋转轴8，且左旋转轴15和右旋转轴8分别通过固定座7固定在基座16的两边;所述右旋转轴8的末端设置有齿轮6，与齿轮6相对应的下方基座16上设置有可直线运动的齿条5;所述齿条5末端连接设有传动杆4，所述传动杆4末端连接有液压缸14;所述罐体I上设有进料端盖2与出料端盖9，所述进料端盖2与出料端盖9通过锁紧螺栓3与罐体I固定连接形成密封结构。所述罐体I上设有安全阀11;所述罐体I上设有气嘴12。
[0017]具体使用时，将高压蒸汽气管接入到气嘴12，使高压蒸汽注入到罐体I内进行高压蒸煮。在高压蒸煮时罐体I会形成一定的压力，当压力到达一定程度即罐体无法承受时，高压气体将通过安全阀自动泻除，实现气压全自动控制，保障了设备及操作人员的安全，并且提高了生产的效率;在蒸煮过程中启动液压装置，液压装置启动后通过液压缸14连接带动传动杆、齿条直线往返运动，通过齿轮连接旋转轴带动罐体I在垂直方向来回摆动，实现了云母原料的全自动搅拌。云母蒸煮加工完成后，拆卸出料端盖9后，此时蒸煮加工后的云母材料直接进入过滤网过滤，除去了云母原料蒸煮后留下的废渣。
[0018]本实用新型一种用于云母蒸煮加工的系统采用了全密封形式，采用高压蒸汽代替了强酸，更加的环保以及消除了强酸给人体带来的安全隐患；其全自动翻转及全自动调节压力，更加的安全，效率更高；
[0019]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0020]本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于云母蒸煮加工的系统，它包括基座(16)，其特征在于，所述基座(16)采用凹形台阶式结构，其凹形缺口底部设有过滤网(10);所述基座(16)凹形缺口上方设置有罐体(I)，且罐体(I)左右两侧对称设置有左旋转轴(15)和右旋转轴(8)，且左旋转轴(15)和右旋转轴(8)分别通过固定座(7)固定在基座(16)的两边;所述右旋转轴(8)的末端设置有齿轮(6)，与齿轮(6)相对应的下方基座(16)上设置有可直线运动的齿条(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于云母蒸煮加工的系统，其特征在于，所述齿条(5)末端连接设有传动杆(4)，所述传动杆(4)末端连接有液压缸(14)。3.根据权利要求1所述的一种用于云母蒸煮加工的系统，其特征在于，所述罐体(I)上设有进料端盖(2)与出料端盖(9)，所述进料端盖(2)与出料端盖(9)通过锁紧螺栓(3)与罐体(I)固定连接形成密封结构。4.根据权利要求1所述的一种用于云母蒸煮加工的系统，其特征在于，所述罐体(I)上设有安全阀(11)。5.根据权利要求1所述的一种用于云母蒸煮加工的系统，其特征在于，所述罐体(I)上设有气嘴(12)。
【专利摘要】本实用新型公布了一种用于云母蒸煮加工的系统，属于云母蒸煮加工领域，它包括基座，所述基座用凹形台阶式结构，其凹形缺口底部设有过滤网；所述过基座凹形缺口上方设置有罐体，且罐体左右两侧对称设置有左旋转轴和右旋转轴，且左旋转轴和右旋转轴分别通过固定座固定在基座的两边；所述右旋转轴的末端设置有齿轮，与齿轮相对应的下方基座上设置有可直线运动的齿条。本实用新型目的是消除了云母蒸煮生产过程中强酸、铅及有害物质对人体造成的危害，降低了对环境的污染，提高了生产效率。
【IPC分类】C01B33/42
【公开号】CN205204838
【申请号】CN201520827486
【发明人】欧阳云
【申请人】平江县威派云母绝缘材料有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年10月23日