一种用于重力式玻璃配合料预热器的抄板的制作方法

文档序号:10293505阅读:278来源:国知局
一种用于重力式玻璃配合料预热器的抄板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃生产过程中烟气余热再利用的领域,具体是一种用于重力式玻璃配合料预热器的抄板。
【背景技术】
[0002]玻璃作为基础工业材料,广泛应用于交通、建筑、装饰装修、电子信息、太阳能利用及其他新兴工业,与国民经济生活密切相关。玻璃工业同时也是传统的高污染、高能耗行业,能源成本在玻璃制造的总成本中占30?50%,而这个比例会随着能源价格的不断上升而增大。因此,降低能源成本、减少环境污染成为企业健康持续发展的必然选择。
[0003]现阶段,玻璃行业对烟气余热回收的途径主要有余热发电、余热锅炉和余热预热玻璃配合料等几种途径。但是余热锅炉和余热发电均有较大的能量损耗,热回收效率低。相关研究表明:利用玻璃熔窑排出的烟气预热玻璃配合料是实现合理用能、提高玻璃熔窑热效率、降低燃料消耗和减少环境污染的有效措施。
[0004]现有玻璃配合料预热器大多采用回转式结构,其特点是外筒固定、内筒旋转,安装在内筒上的抄板为固定结构。但是由于抄板与外筒间不可避免存在一定的缝隙,玻璃配合料容易在外筒底层堆积,造成玻璃配合料成分不均匀。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种用于重力式玻璃配合料预热器的抄板,该抄板能够将预热器外筒底部的玻璃配合料完全抄起,不会造成玻璃配合料的堆积,保证玻璃配合料成分均匀。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]—种用于重力式玻璃配合料预热器的抄板,包括设于预热器内筒与外筒之间的板体,所述板体与内筒及外筒为分离式设置,板体的两侧分别设有限位导向板,限位导向板固定于内筒的外壁;所述板体能够在两个限位导向板之间沿内筒的径向自由移动。
[0008]本实用新型的有益效果是,内筒在外筒内旋转,当板体位于高位时,落在内筒上,与外筒之间形成空隙,方便玻璃配合料的混合;当板体位于低位时,由于重力的作用,板体从内筒向外筒滑出,最终抵在外筒的内壁上,板体与外筒之间不存在缝隙,从而能够把外筒底部的玻璃配合料完全抄起,不会造成玻璃配合料的堆积,如此循环往复,保证玻璃配合料成分均匀。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[00?0]图1是本实用新型的结构不意图;
[0011]图2是图1中A处的放大示意图;
[0012]图3是图1中B处的放大示意图。
【具体实施方式】
[0013]结合图1?3所示,本实用新型提供一种用于重力式玻璃配合料预热器的抄板,包括设于预热器内筒2与外筒I之间的板体3,所述板体3与内筒2及外筒I为分离式设置,板体3的两侧分别设有限位导向板4,限位导向板4固定于内筒2的外壁;所述板体3能够在两个限位导向板4之间沿内筒的径向自由移动。在设置时,限位导向板4的长度应大于板体3的移动距离,使板体3能在两个限位导向板4之间自由移动而不脱出。
[0014]重力式玻璃配合料预热器工作时,内筒2在外筒I内旋转,当板体3位于高位时,如图2所示,板体3落在内筒2上,与外筒I之间形成空隙,方便玻璃配合料的混合;当板体3位于低位时,如图3所示,由于重力的作用,板体3从内筒向外筒滑出,最终抵在外筒I的内壁上,板体3与外筒I之间不存在缝隙,从而能够把外筒底部的玻璃配合料完全抄起,不会造成玻璃配合料的堆积,如此循环往复,保证玻璃配合料成分均匀。
[0015]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
【主权项】
1.一种用于重力式玻璃配合料预热器的抄板,包括设于预热器内筒与外筒之间的板体,其特征在于,所述板体与内筒及外筒为分离式设置,板体的两侧分别设有限位导向板,限位导向板固定于内筒的外壁;所述板体能够在两个限位导向板之间沿内筒的径向自由移动。
【专利摘要】本实用新型公开一种用于重力式玻璃配合料预热器的抄板,包括设于预热器内筒与外筒之间的板体,所述板体与内筒及外筒为分离式设置,板体的两侧分别设有限位导向板,限位导向板固定于内筒的外壁;所述板体能够在两个限位导向板之间沿内筒的径向自由移动;内筒在外筒内旋转,当板体位于高位时,落在内筒上,与外筒之间形成空隙,方便玻璃配合料的混合;当板体位于低位时,由于重力的作用,板体从内筒向外筒滑出,最终抵在外筒的内壁上,板体与外筒之间不存在缝隙,从而能够把外筒底部的玻璃配合料完全抄起,不会造成玻璃配合料的堆积,如此循环往复,保证玻璃配合料成分均匀。
【IPC分类】C03B1/00
【公开号】CN205205011
【申请号】CN201520990592
【发明人】王友乐, 王芸, 杨扬, 方亮
【申请人】蚌埠玻璃工业设计研究院
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月3日
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