对高有机质废弃物进行批量快速无害化发酵处理的设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环境保护技术领域，具体是一种对高有机质废弃物进行批量快速无害化发酵处理的设备。
【背景技术】
[0002]目前，各类养殖场、生活区的高有机质废弃物(如粪便、污泥、有机垃圾等)处理情况各有差异，一部分运送到肥料厂加工，一部分运送至农场发酵成有机肥料，有的直接丢弃，直接丢弃和送至农场发酵成肥料的高有机质废弃物在发酵的过程中，会产生各种有害物质排放到空气或水中；另外，据调查，国内肥料加工厂大型的有机肥料发酵处理设备，效率低，自动化程度低，环保性能差。
[0003]因此，需要设计一种保护环境，效率高，自动化程度高的高有机质废弃物处理设备。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种保护环境，效率高，自动化程度高的对高有机质废弃物进行批量快速无害化发酵处理的设备。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:提供一种对高有机质废弃物进行批量快速无害化发酵处理的设备，包括进料装置、发酵装置和出料装置，所述进料装置包括上料皮带输送机、水平皮带输送机、循环皮带输送机一、循环皮带输送机二和斜板接料机，所述上料皮带输送机一端连接水平皮带输送机，所述上料皮带输送机另一端连接斜板接料机，所述循环皮带输送机二一端连接循环皮带输送机一，所述循环皮带输送机二另一端跨至上料皮带输送机中下部的正上方;所述发酵装置包括主箱、基座和骨架、内壁板、电热器、标准模块化插入面板、物料刮平机、应急搅拌器、电控柜、排风管、UV除臭器、风机、高压风机、气室和进料口，所述基座和骨架固定主箱，所述主箱由顶板、侧板和底板密封连接组成，所述主箱内部为长方体形空腔，所述进料口、风机和高压风机设在主箱的顶板上部，所述进料口出口端连通主箱空腔，所述进料口入口端连接水平皮带输送机，所述风机入口端连通主箱内腔，所述风机出口端连通UV除臭器入口，所述UV除臭器出口连通排风管入口，所述高压风机出口端穿过顶板且连接气室的入口，所述高压风机入口端连通大气，所述气室固定于风机正下方的顶板下，所述主箱内腔中下部固定若干个内壁板，所述内壁板两两密封连接，所述内壁板上部竖直并且不封顶，下部程对称圆弧缩小形状且由凹槽密封，应急搅拌器设置在内壁板上部，所述底板与内壁板构成的空间内对称设置四个电热器，所述主箱靠近上料皮带输送机的侧板内表面上部安装物料刮平机，所述电控柜安装在离主箱靠近上料皮带输送机的侧板外表面中下部右侧1-2米处，所述标准模块化插入面板设在主箱靠近上料皮带输送机的侧板外表面中下部左侧;所述出料装置包括螺旋输料机、出料皮带输送机、双向水平皮带输送机和出料盖，所述螺旋输料机固定在内壁板下部凹槽上，螺旋输料机一侧凸出主箱到达主箱外侧，所述出料盖盖在螺旋输料机凸出主箱外侧部分的上方，所述出料盖使用螺栓固定在主箱外侧，所述双向水平皮带输送机安装在出料盖下方，所述双向水平皮带输送机一端连接出料皮带输送机，另一端连接循环皮带输送机一;所述上料皮带输送机、循环皮带输送机一、水平皮带输送机、循环皮带输送机二、双向水平皮带输送机、螺旋出料机和出料皮带输送机均由电机驱动，所述应急搅拌器由液压驱动。
[0006]所述的进料口顶部的入口端安装有气动阀门，且所述气动阀门配有空气压缩机一台。
[0007]所述基座和骨架自带多个调节高度的地脚螺栓和钢板垫片。
[0008]所述标准模块化插入面板包含物料观察器，温度探测器和湿度探测器，所述标准模块化插入面板配套有相对应的固定面板一块，所述固定面板预留有相对应的物料观察器安装孔、温度探测器安装孔和湿度探测器安装孔，所述固定面板采用螺栓固定于标准模块化插入面板上，并采用胶片垫圈密封。
[0009]所述主箱单元、内壁板单元、螺旋出料机单元和出料盖单元为对应多个。
[0010]所述气室下设尼龙网收集冷凝水，所述主箱内部横向两侧设有收集槽，所述冷凝水通过支管导到主箱的收集槽，收集槽内的水通过设置的不锈钢引流管引流到收集桶;所述风机的排风管在拐弯低处设置收集孔，风机产生的冷凝水通过收集孔安装的支管引流到收集桶。
[0011]采用以上结构后，本实用新型对高有机质废弃物进行批量快速无害化发酵处理的设备在使用时，可通过进料装置进料并进行新旧料的混合，可通过发酵装置发酵高有机质废弃物，可通过出料装置将发酵后的物料排出，可通过排风管和风机排出废气，可通过UV除臭器对排出废气进行除臭，可通过高压风机给主箱供气，本实用新型可以避免环境污染，使得高有机质废弃物及时得到处理并转化成肥料，保护环境，提高利用率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的三维立体图。
[0013]图2为本实用新型的前视图。
[0014]图3为本实用新型的后视图。
[0〇15]图4为本实用新型的左视图。
[0016]图5为本实用新型的右视图。
[0017]图6为本实用新型的俯视图。
[0018]图7为本实用新型的横向切面图。
[0019]图8为本实用新型的纵向切面图。
[0020]图中，1、上料皮带输送机，2、水平皮带输送机，3、出料皮带输送机，4、循环皮带输送机一，5、循环皮带输送机二，6、双向水平皮带输送机，7、斜板接料机，8、螺旋输料机，9、主箱，1、基座和骨架，11、电热器，12、标准模块化插入面板，13、物料刮平机，14、应急搅拌器，15、电控柜，16、排风管，17、UV除臭器，18、风机，19、高压风机，20、气室，21、收集桶，22、出料盖，23、进料口，24、内壁板。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图和实施例对本实用新型做详细的说明。
[0022]如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，一种对高有机质废弃物进行批量快速无害化发酵处理的设备，包括进料装置、发酵装置和出料装置，进料装置包括上料皮带输送机1、水平皮带输送机2、循环皮带输送机一 4、循环皮带输送机二 5和斜板接料机7，上料皮带输送机I 一端连接水平皮带输送机2，上料皮带输送机I另一端连接斜板接料机7，循环皮带输送机二 5—端连接循环皮带输送机一 4，循环皮带输送机二 5另一端跨至上料皮带输送机I中下部的正上方;发酵装置包括主箱9、基座和骨架10、内壁板24、电热器11、标准模块化插入面板12、物料刮平机13、应急搅拌器14、电控柜15、排风管16、UV除臭器17、风机18、高压风机19、气室20和进料口 23，基座和骨架10固定主箱9，主箱9由顶板、侧板和底板密封连接组成，主箱9内部为长方体形空腔，进料口 23、风机18和高压风机19设在主箱9的顶板上部，进料口 23出口端连通主箱9空腔，进料口 23入口端连接水平皮带输送机2，风机18入口端连通主箱9内腔，风机18出口端连通UV除臭器17入口，UV除臭器17出口连通排风管16入口，高压风机19出口端穿过顶板且连接气室20的入口，高压风机19入口端连通大气，气室20固定于风机18正下方的顶板下，主箱9内腔中下部固定若干个内壁板24，内壁板24两两密封连接，内壁板24上部竖直并且不封顶，下部程对称圆弧缩小形状且由凹槽密封，应急搅拌器14设置在内壁板24上部，底板与内壁板24构成的空间内对称设置四个电热器11，主箱9靠近上料皮带输送机I的侧板内表面上部安装物料刮平机13，电控柜15安装在离主箱9靠近上料皮带输送机I的侧板外表面中下部右侧1-2米处，标准模块化插入面板12设在主箱9靠近上料皮带输送机I的侧板外表面中下部左侧；出料装置包括螺旋输料机8、出料皮带输送机3、双向水平皮带输送机6和出料盖22，螺旋输料机8固定在内壁板24下部凹槽上，螺旋输料机8—侧凸出主箱9到达主箱9外侧，出料盖22盖在螺旋输料机8凸出主箱9外侧部分的上方，出料盖22使用螺栓固定在主箱9外侧，双向水平皮带输送机6安装在出料盖22下方，双向水平皮带输送机6—端连接出料皮带输送机3，另一端连接循环皮带输送机一 4;上料皮带输送机1、循环皮带输送机一 4、水平皮带输送机2、循环皮带输送机二 5、双向水平皮带输送机6、螺旋出料机8和出料皮带输送机3均由电机驱动，应急搅拌器14由液压驱动。
[0023]进料口23顶部的入口端安装有气动阀门，且所述气动阀门配有空气压缩机一台。
[0024]基座和骨架10自带多个调节高度的地脚螺栓和钢板垫片。
[0025]标准模块化插入面板12包含物料观察器，温度探测器和湿度探测器，所述标准模块化插入面板12配套有相对应的固定面板一块，固定面板预留有相对应的物料观察器安装孔、温度探测器安装孔和湿度探测器安装孔，固定面板采用螺栓固定于标准模块化插入面板上，并采用胶片垫圈密封。
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