灶用甲醇燃料裂解器的制造方法
【专利摘要】一种灶用甲醇燃料裂解器，包括筒状本体，所述的筒状本体内设置有蓄热板，所述的蓄热板上制有蓄热孔。所述的筒状本体的筒壁上均布有安装孔，所述的蓄热板一侧有与所述安装孔匹配的安装头。所述的置于筒状本体内的蓄热板呈竖向或倾斜状安装。所述的蓄热孔的孔径为1-3mm。本实用新型的灶用甲醇燃料裂解器，通过在一个筒体内设置带孔的蓄热板可以增大蓄热面积，大大提高裂解器筒体内的温度，增强裂解甲醇的效率。
【专利说明】
灶用甲醇燃料裂解器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种甲醇灶用器具，具体涉及一种可将甲醇燃料进行高温裂解的灶用陶瓷质甲醇燃料裂解器。
【背景技术】
[0002]现有技术中以甲醇为燃料的民用灶具多采用甲醇雾化后直接燃烧的方式，这种方式由于甲醇燃烧不充分，浪费燃料，污染物排放高，致使这一廉价、易得、高热值且使用便捷的优质燃料难以得到有效推广。为此发明了带有裂解器的甲醇灶具，其主要结构是有一个环周边设置预热材料如电阻丝的空间，甲醇雾化后通过此空间时由于高温环境使得部分甲醇被裂解为氢气与一氧化碳，这种方式大大提高了甲醇的燃烧效率，且污染物排放也大大降低，取得了较好的效果。其存在的不足是甲醇裂解率较低，大约只有60%左右，由于预热材料置于裂解器壁内，使得其内部温度分布不均，导致裂解效率不高。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，设计了一种灶用陶瓷质甲醇燃料裂解器，解决了目前灶且甲醇燃料裂解器效率不高的问题。
[0004]—种灶用甲醇燃料裂解器，包括筒状本体，其特征是所述的筒状本体内设置有蓄热板，所述的蓄热板上制有蓄热孔。
[0005]所述的灶用甲醇燃料裂解器，其特征是所述的筒状本体的筒壁上均布有安装孔，所述的蓄热板一侧有与所述安装孔匹配的安装头。
[0006]所述的灶用甲醇燃料裂解器，其特征是置于筒状本体内的蓄热板呈竖向或倾斜状安装。
[0007]所述的灶用甲醇燃料裂解器，其特征是所述的蓄热孔的孔径为l_3mm。
[0008]本实用新型的灶用甲醇燃料裂解器，通过在一个筒体内设置带孔的蓄热板可以增大蓄热面积，大大提高裂解器筒体内的温度，增强裂解甲醇的效率。
【附图说明】
[0009]图1是甲醇燃料裂解器结构示意图；
[0010]图2是蓄热板示意图。
[0011 ]图中，1-筒状本体;2-蓄热板;3-安装孔;4-安装头;5-蓄热孔。
【具体实施方式】
[0012]参照附图1-2，本实用新型的灶用甲醇燃料裂解器，包括一个筒状本体I，在所述筒状本体I的筒壁上均布有安装孔3，蓄热板2通过其一侧的与所述安装孔3匹配的安装头4安装在筒状本体I内，所述的蓄热板2上制有孔径为l_3mm的蓄热孔5。上述安装孔为燕尾孔或其它形状的异形孔，安装头与安装孔始终匹配且直接插入即可，期间可留有一定空隙，方便更换与适应热胀冷缩变化。上述筒状本体I与蓄热板2采用陶瓷材料制作或其它材料。其中蓄热板要求遇热时表面迅速升温，而筒状本体要求具有保温性能。
[0013]该裂解器可以垂直安装或水平安装，该裂解器与甲醇供应和雾化，点火系统等配套使用，当雾化后的甲醇经点火针点燃后进入裂解筒，开始加热蓄热板，裂解筒内温度持续升高，很快进入稳定温度状态，持续的雾化甲醇经风机吹送，进入裂解筒与蓄热板组成的的高温段，甲醇雾气化并裂解为可燃气CO和出等，可燃气与风机供应的空气混合燃烧，可达到燃烧充分完全。
【主权项】
1.一种灶用甲醇燃料裂解器，包括筒状本体(I)，其特征是所述的筒状本体内设置有蓄热板(2)，所述的蓄热板上制有蓄热孔(5)。2.根据权利要求1所述的灶用甲醇燃料裂解器，其特征是所述的筒状本体(I)的筒壁上均布有安装孔(3)，所述的蓄热板一侧有与所述安装孔(3)匹配的安装头(4)。3.根据权利要求2所述的灶用甲醇燃料裂解器，其特征是置于筒状本体内的蓄热板呈竖向或倾斜状安装。4.根据权利要求1、2或3所述的灶用甲醇燃料裂解器，其特征是所述的蓄热孔(5)的孔径为1-3mm。
【文档编号】C01B3/22GK205419765SQ201520825890
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年10月25日
【发明人】杨永宁
【申请人】山西煜能科技开发有限公司