专利名称：大豆分离蛋白的生产的在线降温冷却工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种大豆分离蛋白生产工艺，尤其涉及在线降温冷却工艺的大豆分离蛋白的 生产工艺。
背景技术：
现在各企业的生产分离蛋白的工艺中，没有温度控制系统，导致整个生产线的物料的温 度> 特别是中和罐内物料的温度， 一年之中，随着环境的温度变化而变化，使大豆分离蛋白 的产品质量随着温度的变化而波动。
发明内容
本发明的目的在于为了避免上述不足而提供大豆分离蛋白的生产的在线降温冷却工艺。 本发明是这样实现的
大豆分离蛋白的生产的在线降温冷却工艺，其特征在于用以下工艺进行处理工艺冷却 水为工艺水由制冷设备制冷到2-20°C; —部分冷却水直接与大豆蛋白凝乳混合，对凝乳进 行制冷降温，经过初步降温的凝乳经过板式换热器进行制冷；然后泵入中和罐，并且在中和 罐的夹层中通入2-20°C的冷却水，进行恒温控制。
基本步骤为
步骤一把大豆分离蛋白生产工艺用水，经过制冷设备，制冷到2-20'C; 步骤二用步骤一所述冷却工艺水加入到大豆分离蛋白凝乳中进行降温；
步骤三用步骤一所述冷却工艺水对板式换热器循环制冷，初步降温的凝乳稀料经过板 式换热器再次降温，降温后的料液泵入中和罐；
步骤四用步骤一所述冷却工艺水对中和罐进行循环制冷，把中和罐的温度维持在一个 较稳定的水平。
本发明的有益效果是工艺过程中温度比较稳定，对产品质量的稳定有提高作用。
具体实施例方式
大豆分离蛋白的生产的在线降温冷却工艺，其特征在于用以下工艺进行处理工艺冷却
3水为工艺水由制冷设备(冷7K机)制冷到2-20°C; —部分冷却水直接与大豆蛋白凝乳混合, 对凝乳进行制冷降温，经过初步降温的凝乳经过由工艺冷却水制冷的板式换热器进行制冷； 然后泵入中和罐，并且在中和罐的夹层中通入2-2(TC的冷却水，进行恒温控制。
基本步骤为
步骤一把大豆分离蛋白生产工艺用水，经过制冷设备(冷水机)，制冷到2-20。C;
步骤二用步骤一所述工艺冷却水加入到大豆分离蛋白凝乳中进行降温(凝乳温度为 48-50°C,固形物为40-50%)，并且使物料的温度在15-3(TC之间，固形物在15-20%;
步骤三初步降温的凝乳稀液通入板式换热器进行再次降温(板式换热器内通入2-20。C 的步骤一所述冷工艺冷却水)；
步骤四然后泵入中和罐(中和罐夹层内通入2-20。C的步骤一所述工艺冷却水)进行恒 温控制。
实施例
步骤一把大豆分离蛋白生产工艺用水，经过冷水机设备，制冷到5。C;
步骤二用步骤一所述工艺冷却水直接加入到大豆分离蛋白凝乳中，对凝乳进行降温，降 温到20°C，固形物为15%;
步骤三用步骤一所述工艺冷却水通入板式换热器，使初步降温的凝乳稀料液通过板式 换热器进行降温，使物料降温到15 。C ，然后把该物料泵入到中和罐中；
步骤四并在中和罐的夹层中通入步骤一所述工艺冷却水进行循环制冷，使中和罐的温 度保持到15。C左右，那么中和液的温度便可以维持在15°C 了 。
权利要求
1、大豆分离蛋白的生产的在线降温冷却工艺，其特征在于用以下工艺进行处理工艺冷却水为车间工艺水由制冷设备制冷到2-20℃；由板式换热器对凝乳进行换热制冷；然后泵入中和罐，并且在中和罐的夹层中通入2-20℃的冷却水，进行恒温控制；基本步骤为步骤一把大豆分离蛋白生产工艺用水，经过制冷设备，制冷到2-20℃；步骤二用步骤一所述工艺冷却水加入到大豆分离蛋白凝乳中进行降温；步骤三用步骤一所述工艺冷却水对板式换热器循环制冷，初步降温的凝乳稀料经过由工艺冷却水制冷的板式换热器再次降温，降温后的料液泵入中和罐；步骤四用步骤一所述工艺冷却水对中和罐进行循环制冷，把中和罐的温度维持在一个较稳定的水平。
2、根据权利要求1所述的大豆分离蛋白的生产的在线降温冷却工艺，其特征在于用工艺 冷却7JC对凝乳、板式换热器、中和罐进行降温、控温。
全文摘要
本发明公开了大豆分离蛋白的生产的在线降温冷却工艺，工艺冷却水为车间工艺水由制冷设备(冷水机)制冷到2-20℃；在大豆分离蛋白生产线的酸沉工艺之后，离心分离出来的蛋白凝乳中，假如工艺冷却水直接与大豆蛋白凝乳混合，对凝乳进行制冷降温，经过初步降温的凝乳经过由工艺冷却水制冷的板式换热器进行制冷；然后泵入中和罐，并且在中和罐的夹层中通入2-20℃的冷却水，进行恒温控制。
文档编号C07K1/00GK101497644SQ200810238790
公开日2009年8月5日 申请日期2008年12月29日 优先权日2008年12月29日
发明者于文华, 刘季善, 健 张, 田思军, 肖徐军, 高建勇 申请人:山东万得福实业集团有限公司