专利名称：一种以废旧塑料为主要原料制成的板材及制备方法
技术领域：
本发明涉及废旧塑料的回收利用，具体地说是一种利用废旧塑料生产的板材及其加工方法。
背景技术：
人们日常生活所废弃的盛装食品和物品用的塑料袋；废弃的包装塑料膜、农用地膜以及塑料大棚膜等已对环境造成严重污染。目前，解决废弃塑料的常用方法是人工挑选分类，水洗造粒，按其类别生产出一些再生塑料制品，然而其中大部分废弃的如烯烃类的PP、PE类的垃圾塑料袋和薄膜，由于其簿粘裹杂质多和颜色不一，很难加以回收利用，一些地方为了处理垃圾塑料膜采用炼油和发电的方法，但这些方法不仅建设投资大、处理费用高而且处理过程中的排放物又会对环境产生二次污染。为了解决废弃塑料膜的污染问题，有关方面大力推广可降解的塑料膜，但由于其成本高、不耐久，又不适合用于农膜和露天包装品，因此很难推广。据有关部门初步统计，一个中等农业县年可产生废农膜3-4千吨。这些垃圾中按1％含塑料膜计算，每天排放垃圾塑料膜约40吨。这些废弃塑料膜每天都在严重地污染着环境。如能够有效地综合利用垃圾塑料膜，解决其所带来的环境污染意义重大。
对于目前建筑工地所用混凝土模板都采用钢模或木模，由于钢模板造价高、运输困难、变型后难修复、易锈蚀性，所以钢模板的使用量在日益减少。为降低成本，建筑企业多采用木模，外加木方支撑，但木板表面易粘贴混凝土，易开裂，最多只能用2-3次，况且森林馈乏，以木板为生产材料不利于节约木材资源，所以建筑用模板迫切需要更新换代。
发明内容
本发明的目的是提供一种以废旧塑料为主要原料加工的板材及制备板材的方法。
本发明的再一目的是提供一种加工可用于建筑业替代模板的板材，其对环境无污染，易于推广。
本发明给出的板材所用原料按重量比为废旧塑料20-50份，粉煤灰0.8-2份，轻质碳酸钙0.8-2份，木屑4-11份，塑料助剂0.4-1份。
用上述原料配比加工板材的方法为取废旧塑料、轻质碳酸钙、粉煤灰、木屑、塑料助剂待用；先将废旧塑料通过输送带机进入破碎机中粉碎，然后加入塑料助剂经一级挤出于170℃-200℃溶出；按比例混合的木屑、轻质碳酸钙和粉煤灰送入二级挤出机经口模出毛板型材。
废旧塑料破碎是与由输送带机送入破碎机中，由破碎机内的固定刀和旋转刀将其破碎成45-60mm的小块后借助离心力进入一级挤出机中。
一级挤出机内的废旧塑料与添加的塑料助剂混合，并经压缩、加热熔融后进入二级挤出机。
二级挤出是将初步混合和熔融的塑料在二级挤出机中与木屑、粉煤灰、轻质碳酸钙等填料混合熔融好后进入模头挤出模板毛坯。
滚压定型是将二级挤出机模头挤出的板材毛坯压制成一定厚度，且表面光洁的板材。
切边、切断是将压制成一定厚度的板材按一定长度和宽度经电锯切割后进入成品检验区。
成品检验及边角料回收破碎是将按标准检验产品并将合格产品送入成品库所制；切割下来的边角料经硬质塑料破碎机破碎后再进入一级挤出。
本发明具有与钢模或木模相比具有韧性好、不易开裂、耐水、防锈、重量轻、可锯割、可钉钉的优点，在生产过程中不用清洗。废旧塑料可回收重复使用，尤其是能够解决垃圾塑料膜对环境造成的白色污染，因而具有更重要的社会意义。利用垃圾塑料膜生产的建筑模板，成本低、质量好、耐腐蚀、使用寿命长，本项目产品应成为城乡建设工程中大力推广使用的产品，其市场前景非常广阔。
生产所需主要原材料为废旧塑料(垃圾塑料)，主要来自垃圾处理场，其加工处理对环境无污染。
附图为本发明的生产工艺流程示意图。
具体实施例方式
本发明所选用的废旧塑料不含沙、石、水；粉煤灰的粒度为≥200目，不含水；轻质碳酸钙粒度≥400目，木屑的尺寸≤3mm，干燥。塑料助剂为起润滑作用的滑石粉≥400目，起阻燃作用的氯化石腊。
实施例1按重量配比备原料废旧塑料20份，粉煤灰0.8份，轻质碳酸钙0.8份，木屑4份，塑料助剂的滑石粉0.2份，氯化石腊0.2份。上述原料先将废旧塑料去除其中的砂石、金属物，不用水洗，灰尘土不必去除可做填充料，油类可不必去除可做润滑，亦不必干燥处理，挤压机设水汽蒸发装置。投料采用皮带输送机，设强制给料装置，送至破碎装置；破碎实际上是利用破碎刀盘强行旋转，让废塑料变成实心的球状或条状，便于对一级挤出机强行给料；加塑料助剂为一级挤出的添加剂是润滑剂滑石粉和可耐高温的阻燃剂氯化石腊；一级挤出是通过电加热和螺旋杆挤压产生的温度(170-200℃)溶溶废塑料；其它粉料、木屑、粉煤灰、轻质碳酸钙混合加料送二级挤出，加入的木屑为锯沫或废竹木多层板的粉碎物，加入的目的是减轻产品重量及方便钉钉，加入的矿物粉料(无机物)的目的是增加产品的硬度和承载力，二级挤出后经口模(机头)出毛板型材；一次压型、二次压型为连续进行，通过压辊(内设循环冷却水)边整型边降温，保持形态达到使用标准；切连、切断按技术规定制成定尺板材，同时将切下的边角料利用硬料破碎机破碎后再送回一级挤出系统。
实施例2按重量比备料废旧塑料35份，粉煤灰1.4份，轻质碳酸钙1.4份，木屑7.5份，塑料助剂的滑石粉0.3份，氯化石腊0.4份。
上述经与实施例1相同的制备方法给出板材。
实施例3按重量比取废旧塑料50份，粉煤灰2份，轻质碳酸钙2份，木屑11份，塑料助剂的滑石粉0.5份，氯化石腊0.5份。
所用制备方法与实施例1相同。
所制成的板材用于建筑模板使用周转率能达10次以上。
权利要求
1.一种以废旧塑料为主要原料制成的板材，其特征是所用原料按重量比为废旧塑料20-50份，粉煤灰0.8-2份，轻质碳酸钙0.8-2份，木屑4-11份，塑料助剂0.4-1份。
2.一种以废旧塑料为主要原料制成的板材的制备方法，其特征是用上述原料配比加工板材的方法为取废旧塑料、轻质碳酸钙、粉煤灰、木屑、塑料助剂待用；先将废旧塑料通过输送带机进入破碎机中粉碎，然后加入塑料助剂经一级挤出于170℃-200℃溶出；按比例混合的木屑、轻质碳酸钙和粉煤灰送入二级挤出机经口模出毛板型材。
3.按权利要求1所述板材，其特征是所选用的废旧塑料不含沙、石、水；粉煤灰的粒度为≥200目，不含水；轻质碳酸钙粒度≥400目，木屑的尺寸≤3mm，干燥；塑料助剂为起润滑作用的滑石粉≥400目，起阻燃作用的氯化石腊。
4.按权利要求2所述板材的制备方法，其特征是废旧塑料的破碎是经由输送带机送入破碎机中，由破碎机内的固定刀和旋转刀将其破碎成45-60mm的小块后借助离心力进入一级挤出机中。
全文摘要
本发明涉及废旧塑料的回收利用，具体地说是一种利用废旧塑料生产的板材及其加工方法。本发明给出的板材所用原料按重量比为废旧塑料20－50份，粉煤灰0.8－2份，轻质碳酸钙0.8－2份，木屑4－11份，塑料助剂0.4－1份。用上述原料配比加工板材的方法为取废旧塑料、轻质碳酸钙、粉煤灰、木屑、塑料助剂待用；先将废旧塑料通过输送带机进入破碎机中粉碎，然后加入塑料助剂经一级挤出于170℃－200℃溶出；按比例混合的木屑、轻质碳酸钙和粉煤灰送入二级挤出机经口模出毛板型材。本发明具有与钢模或木模相比具有韧性好、不易开裂、耐水、防锈、重量轻、可锯割、可钉钉的优点，在生产过程中不用清洗。生产所需主要原材料为废旧塑料(垃圾塑料)，主要来自垃圾处理场，其加工处理对环境无污染。
文档编号C08J5/18GK1974671SQ200510047848
公开日2007年6月6日 申请日期2005年11月28日 优先权日2005年11月28日
发明者李久成 申请人:李久成