专利名称：一种聚烯烃/聚氨酯填缝材料及其制备方法
技术领域：
本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种聚烯烃/聚氨酯填缝材料及其制备方法。
背景技术：
聚烯烃类聚合物由于其具备较好的环保再生性能和应用无毒无害，是目前公认的环保型聚合物而被越来越广泛的使用。然而，随着城建设和环境保护的快速发展，聚氨酯墙体保温材料由于其优秀的综合理化性能近几年来被越来越广泛应用于节能保温材料。
大量聚氨酯废料又造成了新环境污染，同时也出现新的可利用工业废弃资源；各种化学纤维也已经成为纺织业的主角，其产生的大量废弃物和工业废料也需要被很好利用和发掘。市场非常需要更多的性能良好、综合环保性能好的复合材料。
综上所述，寻求性能好、环保、健康绿色的聚烯烃/聚氨酯填缝材料及其制备方法是该领域研究人员的研究目标。
发明内容
本发明的目的在于提出一种性能好、环保聚烯烃/聚氨酯填缝材料及其制备方法。
本发明提出的聚烯烃/聚氨酯填缝材料，以聚烯烃胶黏剂、废聚氨酯、废纤维材料为主要原料加入配料组成，其组分的重量百分比为聚烯烃胶黏剂30-40％聚氨酯废料 40-50％碳酸钙 20-30％废丙纶纤维 5-10％，其总量满足 100％。
本发明中，所述聚氨酯废料粒径为60-80目。
本发明中，所述碳酸钙粒径为200-400目。
本发明中，所述废丙纶纤维长度为3-5mm。
本发明中，还可加着色剂，其用量为填缝材料总重量的0.07-0.1％，着色剂的颜色应选用能够尽可能和所填建筑墙面的颜色为同体系，纤维的选用也可根据墙体的颜色。
本发明提出的聚烯烃/聚氨酯填缝材料的制备方法，其具体步骤如下按原料配比，称取各组分，倒入高速混合机中搅拌，搅拌时间为15-30分钟，混合机的转速为300-600转/分钟，将混合好的物料倒入模具，压制成型，即得所需产品。
本发明提出的填缝材料具有良好理化性能。经有关机构按GB检测，性能如下表
本发明由于使用了废聚氨酯制品废弃物、废纤维为主要骨料和增强材料，大大提高了经济价值，产品本身也有好的理化性能。施工可用粘结物粘于墙面，也可将本发明材料作为隔断、内贴面材料等。能满足很多装修和装饰要求。本发明可用于各种墙面，由于是水性环保类，在制作、施工、长期应用过程无毒无害、无气味，无新污染。
具体实施例方式
实施例1组分配比如下聚烯烃胶黏剂 340g聚氨酯废料(80目) 400g碳酸钙(400目)200g废丙纶纤维(3mm长)60g按上述原料比例，称取各组分，倒入高速混合机中搅拌，搅拌时间为15分钟，混合机的转速为600转/分钟，将混合好的物料倒入模具，压制成型，即得所需产品。，其性能指标为
实施例2组分配比如下聚烯烃胶黏剂 330g聚氨酯废料(60目) 400g碳酸钙(200目)200g废丙纶纤维(4mm长 70g按上述原料比例，称取各组分，倒入高速混合机中搅拌，搅拌时间为20分钟，混合机的转速为450转/分钟，将混合好的物料倒入模具，压制成型，即得所需产品。其性能指标为
实施例3组分配比如下聚烯烃胶黏剂350g聚氨酯废料(80目)400g
碳酸钙(400目) 200g废丙纶纤维50g着色剂0.7g按上述原料比例，称取各组分，倒入高速混合机中搅拌，搅拌时间为30分钟，混合机的转速为300转/分钟，将混合好的物料倒入模具，压制成型，即得所需产品。其性能指标为
权利要求
1.一种聚烯烃/聚氨酯填缝材料，其特征在于以聚烯烃胶黏剂、废聚氨酯、废纤维材料为主要原料加入配料组成，其组分的重量百分比为聚烯烃胶黏剂30-40％聚氨酯废料 40-50％碳酸钙 20-30％废丙纶纤维 5-10％，其总量满足100％。
2.根据权利要求1所述的聚烯烃/聚氨酯填缝材料，其特征在于所述聚氨酯废料粒径为60-80目。
3.根据权利要求1所述的聚烯烃/聚氨酯填缝材料，其特征在于所述碳酸钙粒径为200-400目。
4.根据权利要求1所述的聚烯烃/聚氨酯填缝材料，其特征在于所述废丙纶纤维长度为3-5mm。
5.根据权利要求1所述的聚烯烃/聚氨酯填缝材料，其特征在于还可加着色剂，其用量为填缝材料总重量的0.07-0.1％。
6.一种如权利要求1所述的聚烯烃/聚氨酯填缝材料的制备方法，其具体步骤如下按原料配比，称取各组分，倒入高速混合机中搅拌，搅拌时间15-30分钟，混合机的转速为300-600转/分钟，将混合好的物料倒入模具，压制成型，即得所需产品。
全文摘要
本发明属建筑材料技术领域，具体涉及一种聚烯烃/聚氨酯填缝材料及其制备方法。以废弃聚氨酯材料处理的粉为骨料，加入聚烯烃粘结剂、碳酸钙、废丙纶纤维、着色剂按一定配比组合而成。本发明由于使用了废聚氨酯制品废弃物、废纤维为主要骨料和增强材料，大大提高了经济价值，产品本身也有好的理化性能。施工可用粘结物粘于墙面，也可将本发明材料作为隔断、内贴面材料等。能满足很多装修和装饰要求。本发明可用于各种墙面，由于是水性环保类，在制作、施工、长期应用过程无毒无害、无气味，无新污染。
文档编号C08K3/26GK1887962SQ20061002918
公开日2007年1月3日 申请日期2006年7月20日 优先权日2006年7月20日
发明者曹民干 申请人:同济大学