专利名称：制成pu仿真饰品的浆料及制备pu仿真饰品的方法
制成PU仿真饰品的浆料及制备PU仿真饰品的方法
技术领域：
本发明涉及制成PU仿真饰品的浆料及制备PU仿真饰品的方法。
背景技术：
目前巿场上常用的PU (Polyurethane,聚氨脂)仿真饰品，例如常见的 PU仿真面包，由于选材及配料不准确，造成仿真面包手感不佳，回弹快， 仿真度不够；在制作过程中，由于表面处理不当或摇模手法不对，造成表面 粗糙，光洁度不好，仿真度不够；在制作过程中，喷涂方法不对，造成面包 的色泽与真品相差甚远。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种制成PU仿真饰品的浆料，其 制成的仿真饰品仿真度好。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供一种制成PU仿真饰 品的浆料，所述浆料包括A料和B料，所述A料包括改性聚胺脂和水，B 料包括NDI聚胺脂；A料与B料的重量比为100: ( 25~35 )。
与现有技术相比较，上述制成PU仿真饰品的浆料配比适当，制成的PU 仿真饰品手感好，仿真度高。
本发明所要解决的技术问题在于提供一种制备PU仿真饰品的方法，其 制成的仿真饰品仿真度好。
为解决上迷技术问题，本发明的技术方案是提供一种制备PU仿真饰品的方法，制作过程包括第一步，准备模具；笫二步，将模具与电脑螺相
连接，所述电脑螺控制模具，根据仿真饰品的表面来调整模具内部角度；第
三步，配成所述PU仿真饰品的浆料；笫四步，将模具加温，把PU仿真饰
品浆料加入模具内，合上模具；摇模，保证每个角度都摇到；使得浆料在发
泡时产生的气体充分溢出；取出产品，置架，冷却；冷却完后，剪边修整。
上述制备PU仿真饰品的方法，将模具与电脑螺相连接，可以保证PU
仿真饰品表面的仿真度；加入PU仿真饰品浆料之前，先将模具加温，可以
使得PU仿真饰品浆料充分化合；摇模时，手法均匀，保证仿真饰品外表均
匀，不会缺角，因此制成的PU仿真饰品仿真度好。具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白， 以下结合附图
及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所
描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明D
本发明是制成PU仿真饰品的浆料的一较佳实施例，本实施例主要介绍 制成PU仿真面包的浆料，所述浆料包括A料和B料，所迷A料包括改性聚 胺脂和水，所述B料包括NDI U,5萘二异氰酯)聚胺脂。所述A料与B料 的重量比为100: (25~35)，所述A料中加水，水为浆料重量的1%,改性 聚胺脂本身会发泡，加入一定量的水可以增加松软度。NDI聚胺酯为慢回弹 材料，可以起到固化的作用， 一定比例的NDI聚胺酯有助于仿真面包的成型， 改变仿真面包的硬度，使得其手感更为轻软。
不同硬度的仿真饰品，例如仿真水杲，可以在上述浆料中加入相应比例的钛白粉，因为水果的硬度高于面包，加入钛白粉可以改变硬度，外表的颜 色可以通过在仿真饰品上喷漆来达到仿真效果。
上述制成PU仿真饰品的浆料配比适当，制成的PU仿真饰品手感好， 仿真度高；在A料中加入了适当的水，增加了松软度，PU仿真饰品的手度好。
本发明制备PU仿真饰品的方法的一较佳实施例，本实施例主要介绍制 备PU仿真面包的方法，制作过程包括
第一步，准备模具；在模具内加入精密水，保持模具表面的光洁度，可 以使得制作出来的PU仿真面包表面光洁度好。
第二步，电脑螺；将模具与电脑螺相连接，所迷电脑螺即为电脑控制机 床，通过电脑软件控制模具，调整模具内部角度，以此保证PU仿真面包表 面的仿真度。
第三步，配料；配成上述PU仿真面包的浆料以备用。 第四步，灌铸；将模具加温至35-50度，这种温度有助于PU仿真面包 浆料A料和B料的化合；将PU仿真面包浆料加入模具内，合上模具；开始 摇模，采用四棱八方的摇模手法，保护每个角度都要摇到，以此保证PU仿 真面包外观完整，若手法不均匀，就会导致缺角；摇完后，开始熟化，模具 上设有气孔，浆料在发泡的时候会产生气体，气体会从气孔处溢出，因此熟 化时，保持模具的角度不变，即保持气孔的角度不变，使得气孔充分溢出， 此过程中保持温度平稳，控制在35 - 50度；熟化后，打开模具，取出产品，
6置于架上，不能手模，以防产生压痕，自然冷却30分钟；冷却完后，剪边修 整。
第五步，喷漆，先喷黄色底漆，再喷咖啡色底漆，喷黄色底漆，有黄色 奶油的感觉。喷漆时，以最高点为圆心，开始喷，以此达到较好的仿真效果。
制作不同硬度的仿真饰品时，例如仿真水果，在浆料中加入相应比例的 钛白粉，喷涂的时候，可以喷涂相应颜色的漆料，来达到仿真效果。
上述制备PU仿真饰品的方法，将模具与电脑螺相连接，可以保证PU
仿真饰品表面的仿真度；加入PU仿真饰品浆料之前，先将模具加温35 50
度，可以使得PU仿真饰品浆料充分化合；摇模时，手法均匀，保证仿真饰
品外表均匀，不会缺角；准备模具时，加入精密水，可以使得制作出来的PU
仿真面包表面光洁度好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本 发明的精神和原则之内所作的任何^"改、等同替换和改进等，均应包含在本 发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种制成PU仿真饰品的浆料，其特征在于所述浆料包括A料和B料，所述A料包括改性聚胺脂和水，B料包括NDI聚胺脂；A料与B料的重量比为100∶(25～35)。
2. 如权利要求1所述的制成PU仿真饰品的浆料，其特征在于所述A料中 的水为浆料重量的1%。
3. 如权利要求2所述的制成PU仿真饰品的浆料，其特征在于所述浆料 中加入相应改变硬度的钛白粉。
4. 一种制备PU仿真饰品的方法，制作过程包括第一步，准备模具；第 二步，将模具与电脑螺相连接，所述电脑螺控制模具，根据仿真饰品的表面 来调整模具内部角度；笫三步，配成如权利要求1所述的PU仿真饰品的浆料； 第四步，将模具加温，把PU仿真饰品浆料加入模具内，合上模具；摇模，保 证每个角度都摇到；使得浆料在发泡时产生的气体充分溢出；取出产品，置 架，冷却；冷却完后，剪边修整。
5. 如权利要求4所述的制备PU仿真饰品的方法，其特征在于准备模具 时，在模具内加入保持模具表面的光洁度的精密水。
6. 如权利要求5所述的制备PU仿真饰品的方法，其特征在于将模具加 温至35 50度，再加入PU仿真饰品浆料。
7. 如权利要求6所述的制备PU仿真饰品的方法，其特征在于摇才莫后， 为使得浆料在发泡时产生的气体充分溢出，保持模具的角度不变，即保持模具上的气孔角度不变，此过程温度控制在35 50度。
8. 如权利要求7所述的制备PU仿真饰品的方法，其特征在于剪边修整 后，进行喷漆，先喷黄色底漆，再喷咖啡色底漆。
9. 如权利要求4至8中任意一项所迷的制备PU仿真饰品的方法，其特征在 于制作硬度不同的仿真饰品时，在PU仿真饰品浆料中加入相应比例的钛白 粉，喷涂的时候，可以喷涂相应颜色的漆料。
全文摘要
本发明提供一种制成PU仿真饰品的浆料及制备PU仿真饰品的方法，PU仿真饰品的浆料包括A料和B料，A料包括改性聚胺酯和水，B料包括NDI聚胺酯；A料与B料的重量比为100∶(25～35)，A料中的水为浆料重量的1％。PU仿真饰品的制作过程包括第一步，准备模具；第二步，将模具与电脑螺相连接，电脑螺控制模具，根据仿真饰品的表面调整模具内部角度；第三步，配成PU仿真饰品浆料；第四步，将模具加温，把PU仿真饰品浆料加入模具内；摇模，保证每个角度都摇到；使得浆料在发泡时产生的气体充分溢出；取出产品，置架，冷却；剪边修整。上述制成PU仿真饰品的浆料及制备PU仿真饰品的方法，使得PU仿真饰品仿真度好。
文档编号C08L75/00GK101565540SQ200910107608
公开日2009年10月28日 申请日期2009年5月22日 优先权日2009年5月22日
发明者李志明 申请人:深圳市明利玩具制造有限公司