专利名称：新型止滑eva3d大底配方及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种止滑EVA3D大底(接触地面)的配方及其制造方法。具体在于提供一种鞋底接触地面部分增加止滑效果，EVA 3D外露底部分增加止滑系数的新型止滑EVA3D大底配方及其制造方法。
背景技术：
随着人们对健康的重视，休闲运动产品越来越受到人们的关注，户外运动提高身体素质也普遍被大家所接受，户外运动鞋要求的特点是安全，减少运动损伤，但纵观市场上现有的户外运动鞋，事实上会出现止滑效果不佳的问题，无法满足人们的需求。因此引发提高止、滑之课题。
发明内容
针对现有技术中的问题和不足，本发明的目的是提出一种新型止滑EVA3D大底的配方及制造方法，能够制造出止滑效果更佳的EVA发泡鞋底。
为解决上述问题，本发明提出的止滑EVA3D大底的配方，通过添加新型耐磨剂(MB433)取代传统耐磨剂。另外，在配方中添加止滑效果较好的原料塑胶粒SNB-270及三元乙丙胶3745来实现止滑效果。
为了实现上述目的，本发明的解决方案是
5新型止滑EVA3D大底配方，该止滑EVA3D大底配方是由以下重量份的材料组成
乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA18%) 60份；
塑胶粒7467 6份；
塑胶粒SNB-270 10份；
三元乙丙橡胶3745 14份；
耐磨剂MB433 6份；
滑石粉 4份；硬脂酸 0.5份；
硬脂酸锌 0.7份；
氧化锌l份；交联剂 0.73份；发泡剂 2份；
钛白粉 2份；
流动剂 0.5份。
添加了具止滑效果的塑胶粒SNB-270。耐磨剂为新型耐磨剂MB433。添加了三元乙丙胶3745的用量。
所述的新型止滑EVA3D大底配方的制造方法，包括以下步骤
(1)将乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA18%) 60重量份；塑胶粒74676重量份；塑胶粒SNB-270 IO重量份；三元乙丙橡胶3745 14重量份；耐磨剂MB433 6重量份；滑石粉4重量份；硬脂酸 0.5重
量份；硬脂酸锌0.7重量份；氧化锌l重量份；钛白粉2重量份; 流动剂0. 5重量份充分混合；
(2) 将混合物在75升的密炼机中进行密炼混合；
(3) 将步骤(2)中所得混合物加入交联剂 0.73重量份和发泡 剂2质量份后进行再次密炼；
(4) 将步骤(3)中密炼所得混合物在18tt滚轮机上进行束薄2遍， 束薄层厚度为1-1. 5毫米；
(5) 将步骤(4)所得混合物制成直径为3毫米的造料颗粒；
(6) 将步骤(5)中所得造粒好的原料按设定的倍率配好射入模具，， 在温度为18(TC下进行加硫成型280秒；
(7) 将步骤(6)中所得的鞋子经烤箱定型制成EVA发泡型材成品， 烤箱内设定条件是温度75。C --60°C --45°C —3(TC，转数250 转/分，烤箱长度10米；
(8) 将烤箱出来的鞋子进行比对倍率，整理、包装入仓待组合橡胶。 所述步骤(2)中，第一次密炼时间为IO分钟，密炼混合温度
为no。c。
所述步骤(3)中第二次密炼时间为3-4分钟，密炼混合温度为 120°C。
采用本发明提出的新型止滑EVA3D大底的配方及制造方法，制造出的EVA发泡鞋底止滑系数干式0.62，湿式0.40，与一般配方相比， 止滑效果更佳。
无
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
新型止滑EVA3D大底配方，该止滑EVA3D大底配方是由以下重量 份的材料组成
乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA18%) 60份；塑胶粒7467 6份；塑 胶粒SNB-270 10份；三元乙丙橡胶3745 14份；耐磨剂MB433 6份；
滑石粉4份； 硬脂酸0.5份；硬脂酸锌0.7份；氧化锌1份；交
联剂0.73份；发泡剂2份；钛白粉2份； 流动剂0.5份。
其中，添加了具止滑效果的塑胶粒SNB-270。耐磨剂为新型耐磨 剂MB433。添加了三元乙丙胶3745的用量。
所述的新型止滑EVA3D大底配方的制造方法，包括以下步骤
(1)将乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA18%) 60重量份；塑胶粒7467 6重量份；塑胶粒SNB-270 IO重量份；三元乙丙橡胶3745 14重量
份；耐磨剂MB433 6重量份；滑石粉4重量份；硬脂酸 0.5重
量份；硬脂酸锌0.7重量份；氧化锌l重量份；钛白粉2重量份； 流动剂0.5重量份充分混合；(2) 将混合物在75升的密炼机中进行密炼混合；
(3) 将步骤(2)中所得混合物加入交联剂 0.73重量份和发泡 剂2质量份后进行再次密炼；
(4) 将步骤(3)中密炼所得混合物在18#滚轮机上进行束薄2遍， 束薄层厚度为1-1. 5毫米；
(5) 将步骤(4)所得混合物制成直径为3毫米的造料颗粒；
(6) 将步骤(5)中所得造粒好的原料按设定的倍率配好射入模具，， 在温度为18(TC下进行加硫成型280秒；
(7) 将步骤(6)中所得的鞋子经烤箱定型制成EVA发泡型材成品， 烤箱内设定条件是温度75t: -_60°C --45°C —30。C，转数250
转/分，烤箱长度10米；
(8) 将烤箱出来的鞋子进行比对倍率，整理、包装入仓待组合橡胶。
所述步骤(2)中，第一次密炼时间为IO分钟，密炼混合温度为 ll(TC。所述步骤(3)中第二次密炼时间为3-4分钟，密炼混合温 度为120°C。
本发明提出的新型止滑EVA3D大底的配方及制造方法，制造出的 EVA发泡鞋底止滑系数干式0.62，湿式0.40，与一般配方相比，止 滑效果更佳。
权利要求
1、新型止滑EVA3D大底配方，其特征在于该止滑EVA3D大底配方是由以下重量份的材料组成EVA18％乙烯-醋酸乙烯共聚物 60份；塑胶粒弹性体7467 6份；塑胶粒SNB-270 10份；三元乙丙橡胶3745 14份；耐磨剂MB433 6份；滑石粉 4份；硬脂酸 0.5份；硬脂酸锌 0.7份；氧化锌 1份；交联剂 0.73份；发泡剂 2份；钛白粉 2份；流动剂 0.5份。
2、 根据权利1所述的新型止滑EVA3D大底配方，其特征在于 添加了具止滑效果的塑胶粒SNB-270。
3、 根据权利1所述的新型止滑EVA3D大底配方，其特征在于 耐磨剂为新型耐磨剂MB433。
4、 根据权利1所述的新型止滑EVA3D大底配方，其特征在于添加了三元乙丙胶3745的用量。
5、根据权利要求1所述的新型止滑EVA3D大底配方的制造方法， 其特征在于包括以下步骤(1)将乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA18%) 60重量份；塑胶粒7467 6重量份；塑胶粒SNB-270 10重量份；三元乙丙橡胶3745 14重量 份；耐磨剂MB433 6重量份；滑石粉4重量份；硬脂酸 0.5重量份；硬脂酸锌0.7重量份；氧化锌l重量份；钛白粉2重量份； 流动剂0. 5重量份充分混合；(2) 将混合物在75升的密炼机中进行密炼混合；(3) 将步骤(2)中所得混合物加入交联剂 0.73重量份和发泡 剂2质量份后进行再次密炼；(4) 将步骤(3)中密炼所得混合物在18#滚轮机上进行束薄2遍， 束薄层厚度为1-1. 5毫米；(5) 将步骤(4)所得混合物制成直径为3毫米的造料颗粒；(6) 将步骤(5)中所得造粒好的原料按设定的倍率配好射入模具， 在温度为18(TC下进行加硫成型300秒；(7) 将步骤(6)中所得的鞋子经烤箱定型制成EVA发泡型材成品， 烤箱内设定条件是温度75t: —60°C —45°C —3(TC，转数250转/分，烤箱长度10米；(8)将烤箱出来的鞋子进行比对倍率，整理、包装入仓待组合橡胶。
6、 根据权利要求5所述的新型止滑EVA3D大底的制造方法，其 特征在于所述步骤(2)中，第一次密炼时间为IO分钟，密炼混合 温度达110°C。
7、 根据权利要求5所述的止滑EVA3D大底的制造方法，其特征 在于所述步骤(3)中第二次密炼时间为3-4分钟，密炼混合温度 达120°C。
全文摘要
新型止滑EVA3D大底配方，该止滑EVA3D大底配方是由以下重量份的材料组成EVA18％乙烯-醋酸乙烯共聚物60份；塑胶粒7467 6份；塑胶粒SNB-270 10份；三元乙丙橡胶3745 14份；耐磨剂MB4336份；滑石粉4份；硬脂酸0.5份；硬脂酸锌0.7份；氧化锌1份；交联剂0.73份；发泡剂2份；钛白粉2份；流动剂0.5份；其中，添加了具止滑效果的塑胶粒SNB-270；耐磨剂为新型耐磨剂MB433；添加了三元乙丙胶3745的用量；制造出的EVA发泡鞋底止滑系数干式0.62，湿式0.40，与一般配方相比，止滑效果更佳。
文档编号C08L23/08GK101643560SQ20091011204
公开日2010年2月10日 申请日期2009年6月22日 优先权日2009年6月22日
发明者林松柏 申请人:泰亚(泉州)鞋业有限公司