本发明涉及精炼剂领域，特别是涉及一种耐高温水溶性精炼剂。
背景技术：
随着印染工业的发展，提高煮练速度，节约能耗，缩短工艺流程是必然趋势。棉织物前处理由传统的退浆、煮练、漂白三步法发展为退煮-漂白二步法，甚至退-煮-漂一步法的高效短流程快速精练工艺，统称为精练工序，因此煮练剂也称为精练剂。
近20年来，随着碱氧-浴、冷轧堆等高效短流程前处理工艺的推广，对精练剂提出更高的要求，除了应具有优异的精练效果外，还要求具有高耐碱性。此外，作为精练剂中的重要组分，表面活性剂必须具有良好的渗透、乳化、分散、净洗性能，还须耐高温、低泡沫、安全无毒等。单一的表面活性剂不可能兼具上述性能，必须通过几种表面活性剂进行复配，通过协同效应和相互增效作用来达到满意的效果。因此，精练剂是一个传统而又与时俱进的话题，而表面科学的发展使我们能够从传统的反复尝试法过渡到基于科学的理解。
然而，目前使用的精炼剂耐高温强碱性能差，精练剂在高温强碱性条件下易分解、易分层。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种耐高温水溶性精炼剂，耐高温强碱性能佳，精练剂在高温强碱性条件下不分解、不分层。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种耐高温水溶性精炼剂，所述的精炼剂由以下组分制成：N-十二烷基天冬氨酸、水杨酸-麝香草酚、甲基丙烯酸环氧丙酯、3-(3′-5′二叔丁基4′羟基苯基)丙酸甲酯和3-羟基-2-萘甲酸(1,n-烷二醇)二酯，其各组分的重量含量为：N-十二烷基天冬氨酸20~38份、水杨酸-麝香草酚5~18份、甲基丙烯酸环氧丙酯32~50份、3-(3′-5′二叔丁基4′羟基苯基)丙酸甲酯40~54份和3-羟基-2-萘甲酸(1,n-烷二醇)二酯30~42份。
在本发明一个较佳实施例中，所述的N-十二烷基天冬氨酸的重量含量为22~36份。
在本发明一个较佳实施例中，所述的水杨酸-麝香草酚的重量含量为6~18份。
在本发明一个较佳实施例中，所述的甲基丙烯酸环氧丙酯的重量含量为36~48份。
本发明的有益效果是：本发明耐高温强碱性能佳，精练剂在高温强碱性条件下不分解、不分层。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种耐高温水溶性精炼剂，所述的精炼剂由以下组分制成：N-十二烷基天冬氨酸、水杨酸-麝香草酚、甲基丙烯酸环氧丙酯、3-(3′-5′二叔丁基4′羟基苯基)丙酸甲酯和3-羟基-2-萘甲酸(1,n-烷二醇)二酯，其各组分的重量含量为：N-十二烷基天冬氨酸29份、水杨酸-麝香草酚12份、甲基丙烯酸环氧丙酯42份、3-(3′-5′二叔丁基4′羟基苯基)丙酸甲酯47份和3-羟基-2-萘甲酸(1,n-烷二醇)二酯36份。
实施例2
一种耐高温水溶性精炼剂，所述的精炼剂由以下组分制成：N-十二烷基天冬氨酸、水杨酸-麝香草酚、甲基丙烯酸环氧丙酯、3-(3′-5′二叔丁基4′羟基苯基)丙酸甲酯和3-羟基-2-萘甲酸(1,n-烷二醇)二酯，其各组分的重量含量为：N-十二烷基天冬氨酸36份、水杨酸-麝香草酚18份、甲基丙烯酸环氧丙酯48份、3-(3′-5′二叔丁基4′羟基苯基)丙酸甲酯54份和3-羟基-2-萘甲酸(1,n-烷二醇)二酯42份。
实施例3
一种耐高温水溶性精炼剂，所述的精炼剂由以下组分制成：N-十二烷基天冬氨酸、水杨酸-麝香草酚、甲基丙烯酸环氧丙酯、3-(3′-5′二叔丁基4′羟基苯基)丙酸甲酯和3-羟基-2-萘甲酸(1,n-烷二醇)二酯，其各组分的重量含量为：N-十二烷基天冬氨酸22份、水杨酸-麝香草酚6份、甲基丙烯酸环氧丙酯36份、3-(3′-5′二叔丁基4′羟基苯基)丙酸甲酯40份和3-羟基-2-萘甲酸(1,n-烷二醇)二酯30份。
本发明耐高温水溶性精炼剂的有益效果是：本发明耐高温强碱性能佳，精练剂在高温强碱性条件下不分解、不分层。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。