专利名称：：一种耐高温超韧尼龙材料及其制备方法
技术领域：
：本发明属于化工材料领域，具体涉及一种耐高温超韧尼龙材料的制备方法。通过该方法制备得到的尼龙材料可应用于建筑工程、汽车等领域，属于高分子材料
技术领域：
。
背景技术：
：尼龙作为第一大工程塑料，具有高强、耐油、耐腐蚀、自润滑等优良特性。缺口冲击强度在80KJ/m2以上的可称为超韧尼龙，应用广泛。其中之一是用于生产电焊防护面罩。但是一般的超韧尼龙无法满足电焊防护面罩短时间的耐高温要求，即60(TC钢针3秒不击穿。本方法就是针对克服上述缺陷而进行的发明。
发明内容本发明的目的在于提供一种耐高温超韧尼龙材料及其制备方法，使材料既能满足超韧要求，又能满足3秒内不被60(TC高温的钢针击穿。本发明所说的耐高温超韧尼龙材料，主要由下列重量百分含量的原料组成尼龙6650-70%高温尼龙10-30%弹性体130%抗氧剂0.11%。上述耐高温超韧尼龙材料优选主要由下列重量百分比的原料制成尼龙6650-65%高温尼龙15-30%弹性体1525%抗氧剂0.30.7%。以所述尼龙材料总重量为100%计。其中，所述的尼龙66为挤出级切片，可用如杜邦101L、神马FPR27N等常规牌号。所述的高温尼龙优选为尼龙46、尼龙6T和尼龙9T中的一种。所述的弹性体优选为马来酸酐接枝的EP匿，其熔融指数为0.5-5.0g/10min，接枝率为0.3%-1.5%。所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂复配，其受阻酚类抗氧剂优选为抗氧剂1098，亚磷酸酯类抗氧剂复配优选为抗氧剂1098和168以任意重量比例复配。本发明所述材料均为市售可得。上述耐高温超韧尼龙材料的制备方法包括以下步骤(1)按重量百分比称取原料；(2)将所有原料放入高混机中混合5-15分钟；(3)出料；(4)将混合的原料放入双螺杆挤出机中挤出造粒，螺杆的转速为180-400转，温度为220-330°C。本发明经过大量的实验研究优选得到上述材料配方，本发明所用的抗氧剂使尼龙材料在加工过程中具备良好的加工稳定性，避免色泽、性能发生变化；高温尼龙使材料增加材料的耐热性能，尤其显著提高短时间耐高温性能，同时，弹性体充分发挥了提高材料韧性的作用。特别是，弹性体的添加量过大，会降低材料的耐高温性能，过小则会降低材料的韧性，达不到超韧要求。本发明选择了添加量最适合的范围，兼顾了超韧和耐高温的要求。与现有技术比较本发明的有益效果本发明采用合适的耐高温材料(高温尼龙)与尼龙66和弹性体结合，使得材料在保持缺口冲击强度在80KJ/m2以上的同时，确保600°C钢针3秒内无法击穿此材料，此材料可广泛应用于建筑工程、汽车等领域，尤其应用于生产具有优异性能的电焊防护面罩。具体实施例方式下面结合实施例，对本发明作进一步详细说明实施例所述尼龙66由中国神马制造(神马FPR27N)，尼龙46由德国巴斯夫制造，尼龙9T由日本可乐丽制造，尼龙6T由日本三井制造，接枝EP匿由南京锦天制造，抗氧剂1098/168(1:1)和抗氧剂1098由德国汽巴制造。实施例1原料名称实施例1配比(％)尼龙6650尼龙4629.5尼龙9T0尼龙6T0接枝EPDM(熔融指数为2.0g/10min，接枝率为0.5%)20抗氧剂1098/168(1:1)0.5将所有原料组分按比例加入高速混合机中搅拌分散均匀，出料，将其置于双螺杆挤出机中熔融共混挤出造粒。挤出机工艺条件为双螺杆挤出机1-2区温度为260°C，3-4区温度为280°C，5-6区温度为290°C，7-8区温度为29(TC，机头温度为28(TC，螺杆转速为330转/分钟。实施例2原料名称实施例2配比(％)尼龙6660尼龙460尼龙9T19.5尼龙6T0接枝EPDM(熔融指数为0.5g/10min，接枝率为0.7%)20抗氧剂1098/168(1:1)0.5将所有原料组分按比例加入高速混合机中搅拌分散均匀，出料，将其置于双螺杆挤出机中熔融共混挤出造粒。挤出机工艺条件为双螺杆挤出机1-2区温度为280°C，3-4区温度为300°C，5-6区温度为310°C，7-8区温度为29(TC，机头温度为28(TC，螺杆转速为350转/分钟。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>将所有原料组分按比例加入高速混合机中搅拌分散均匀，出料，将其置于双螺杆挤出机中熔融共混挤出造粒。挤出机工艺条件为双螺杆挤出机1-2区温度为260°C，3-4区温度为280°C，5-6区温度为290°C，7-8区温度为27(TC，机头温度为28(TC，螺杆转速为300转/分钟。<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>权利要求一种耐高温超韧尼龙材料，其特征在于，该材料主要由下列重量百分比的原料制成尼龙6650～70％高温尼龙10～30％弹性体1～30％抗氧剂0.1～1％。2.根据权利要求1所述的耐高温超韧尼龙材料，其特征在于，该材料主要由下列重量百分比的原料制成3.按权利要求1或2所述的耐高温超韧尼龙材料，其特征在于，所述的尼龙66为挤出级切片。4.按权利要求1或2所述的耐高温超韧尼龙材料，其特征在于，所述的高温尼龙为尼龙46、尼龙6T、尼龙9T中的一种。5.按权利要求1或2所述的耐高温超韧尼龙材料，其特征在于，所述的弹性体为马来酸酐接枝的EPDM，其熔融指数为0.5-5.0g/10min，接枝率为0.3%-1.5%。6.按权利要求1或2所述的一种耐高温超韧尼龙材料，其特征在于，所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂复配。7.按权利要求6所述的一种耐高温超韧尼龙材料，其特征在于，所述的受阻酚类抗氧剂为抗氧剂1098。8.按权利要求6所述的一种耐高温超韧尼龙材料，其特征在于，所述的亚磷酸酯类抗氧剂复配为抗氧剂1098和168以任意重量比例复配。9.权利要求1所述的一种耐高温超韧尼龙材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤(1)按重量百分比称取原料；(2)将所有原料放入高混机中混合5-15分钟；(3)出料;(4)将混合的原料放入双螺杆挤出机中挤出造粒，螺杆的转速为180-400转，温度为尼龙66高温尼龙弹性体抗氧剂尼龙66高温尼龙弹性体抗氧剂0.7%。220-330°C。全文摘要本发明公开了一种耐高温超韧尼龙材料及其制备方法，该材料主要由以下重量百分比的原料制成尼龙6650～70％、高温尼龙10～30％、弹性体1～30％、抗氧剂0.1～1％。该材料的制备方法为按重量百分比称取原料后将所有原料放入高混机中混合5-15分钟，出料；将混合的原料放入双螺杆挤出机中挤出造粒，螺杆的转速为180-400转，温度为220-330℃。本发明材料在保持缺口冲击强度在80KJ/m2以上的同时，短时间耐受600℃的高温，可广泛应用于建筑工程、汽车等领域，尤其适用于电焊防护面罩的生产。文档编号C08L51/04GK101701105SQ20091023456公开日2010年5月5日申请日期2009年11月23日优先权日2009年11月23日发明者张明,支长勇,李志嘉申请人:南京鸿瑞塑料制品有限公司