用于导电辊的组合物、导电辊、充电单元、成像装置、处理盒、以及制造导电辊的方法

专利名称：用于导电辊的组合物、导电辊、充电单元、成像装置、处理盒、以及制造导电辊的方法
技术领域：
本发明涉及用于导电辊的组合物、导电辊、充电单元、成像装置、处理盒、以及制造 导电辊的方法。
背景技术：
作为安装在诸如电子照相装置或静电记录装置等成像装置(其以复印机、打印 机、传真机等为代表)中的导电辊，已知有电子导电型导电辊和离子导电型导电辊，它们获 得电阻值的方法有所不同。通常，导电辊在导电轴体外周上具有弹性层，并且该弹性层包含 橡胶组合物。在电子导电型导电辊中，为了获得预定的所需电阻值，橡胶组合物(例如)是 通过将导电性颗粒(如炭黑、金属氧化物等)混合/分散到橡胶材料等中而制备的。此时， 所获得的电阻值在很大程度上取决于导电性颗粒在橡胶组合物中的分散状态。由于上述情况，通常，大部分使用离子导电型导电辊作为安装在成像装置中的导 电辊。作为离子导电型导电辊的例子，可以列举这样的辊，其弹性层包含橡胶组合物，所述 橡胶组合物含有由环氧乙烷和表氯醇构成的共聚物、诸如丙烯腈_ 丁二烯共聚物橡胶之类 的聚合物等。由于该橡胶组合物的电阻值变化较小并且稳定地获得所希望的电阻值，因此 离子导电型导电辊适用于成像装置。作为用于导电辊中的表氯醇橡胶的例子，列举由表氯醇(ECH)、环氧乙烷(E0)和 烯丙基缩水甘油醚(AGE)所形成的三元共聚物(GEC0)。通过使用各种硫类硫化剂，可以使 包含三元共聚物的表氯醇橡胶硫化。由于可以通过改变其组成而容易地调节硫化速率，因 此各种硫类硫化剂具有优异的加工性。然而，由于三元表氯醇橡胶中的进行硫化作用的烯 丙基缩水甘油醚单元部分较为昂贵，因此恐怕材料成本会增高。专利文献JP-A-2000-313769描述了这样的橡胶组合物，为了分别使表氯醇橡胶 和丙烯腈丁二烯橡胶交联，其包含具有硫的硫化剂；和多硫醇类硫化剂(三嗪类硫化剂) 或其衍生物(喹喔啉硫化剂)。专利文献JP-A-2007-98896描述了在利用硫化作用时，加入硫化促进剂和硫，以 便改善表氯醇类橡胶的硫化物和镀镍合金之间的粘结性。

发明内容
为了降低材料成本，研究了制造具有橡胶组合物作为弹性层的导电辊的方法，其 中所述橡胶组合物包含由表氯醇和环氧乙烷所构成的二元表氯醇橡胶为主要成分。通常， 通过喹喔啉化合物和三嗪化合物来使由表氯醇和环氧乙烷所构成的二元表氯醇橡胶硫化。 据说由于该二元表氯醇橡胶不具有烯丙基缩水甘油醚单元，因此不可能用硫类硫化剂进行 硫化。作为制造导电橡胶辊的方法，存在以下的方法在采用用于液体注射成型、注射成 型等的模具的同时，将导电性芯棒预先放置在圆筒的中心，然后注入未硫化的橡胶，从而使橡胶成型；在对被挤出成管状的未硫化橡胶进行硫化处理之后，用压力插入用作导电性橡 胶辊的轴体的圆筒状芯棒；将十字头设置在挤出机上，然后在芯棒上预先涂敷未硫化的橡 胶，然后使未硫化的橡胶硫化等。然而，当通过三嗪化合物和喹喔啉化合物来使由表氯醇和环氧乙烷所构成的二元 表氯醇橡胶硫化时，很快开始硫化，因此加工时的操作变得困难。例如，在模具成型的情况 下，由于在注射期间橡胶发生交联，因此不能将橡胶填充在模具中，或者即使可以填充橡 胶，在一些情况下毛口部分也会发生收缩。此外，在采用十字头挤出机进行管式挤出或者挤 出成型的情况下，在挤出机中发生硫化，因此造成橡胶的表面不均勻，并且有时被挤出的橡 胶表面失去光滑性。当采用具有由表面光滑性较差的橡胶形成的弹性层的导电辊作为充电 辊时，调色剂粘着在辊上，并且感光体转筒不能均勻充电。结果，导致充电不均衡，并且有 时引起诸如侧面条纹等图像缺陷。此外，当通过三嗪化合物和喹喔啉化合物来使由表氯醇和环氧乙烷构成的二元表 氯醇橡胶硫化时，特别是在通过挤出成型对橡胶进行成型时，在挤出过程中发生焦烧，因此 不能令人满意地将橡胶成型。与此相反，在将十字头设置于挤出机上、将未硫化的橡胶预 先涂敷到芯棒上并使橡胶硫化的方法中，由于该方法在制造成本方面极其有利，因此其是 优选的，然而，当通过三嗪化合物和喹喔啉化合物来使橡胶硫化时，必须抑制硫化的开始阶 段。本发明的目的是提供一种导电性橡胶组合物和使用所述导电性橡胶组合物的导 电辊，其中与应用具有烯丙基缩水甘油醚的三元表氯醇橡胶的情况相比，其能够降低成本， 并且抑制硫化速率。(1)根据本发明的第一方面，提供一种用于导电辊的橡胶组合物，所述导电辊在具 有导电性的轴体的外周上至少具有弹性层，所述橡胶组合物包含二元表氯醇橡胶；和至少含有硫的硫化剂，其中所述橡胶组合物不含喹喔啉硫化剂和三嗪硫化剂。(2)根据本发明的第二方面，提供根据上述(1)所述的用于导电辊的橡胶组合物， 其中所述二元表氯醇橡胶是由表氯醇和环氧乙烷形成的共聚物。(3)根据本发明的第三方面，提供根据上述(1)或(2)所述的用于导电辊的橡胶组 合物，其中所述含有硫的硫化剂至少包括硫化秋兰姆类硫化剂。(4)根据本发明的第四方面，提供根据上述⑴至(3)中任意一项所述的用于导电 辊的橡胶组合物，该橡胶组合物还包含液态丙烯腈-丁二烯橡胶，其中以重量比计，所述二元表氯醇橡胶和所述液态丙 烯腈-丁二烯橡胶的组成比为95 5至70 30。(5)根据本发明的第五方面，提供根据上述(1)至⑷中任意一项所述的用于导电 辊的橡胶组合物，该橡胶组合物还包含离子导电剂。(6)根据本发明的第六方面，提供根据上述(5)所述的用于导电辊的橡胶组合物，其中所述离子导电剂为季铵盐，并且相对于100重量份的所述二元表氯醇橡胶， 其含有比例为等于大于0. 5重量份、但是小于等于15重量份。
(7)根据本发明的第七方面，提供根据上述⑴至(6)中任意一项所述的用于导电 辊的橡胶组合物，该橡胶组合物还包含酸受体，其中，相对于100重量份的所述二元表氯醇橡胶，该酸受体的含有比例为 等于大于0. 5重量份、但是小于等于20重量份。(8)根据本发明的第八方面，提供根据上述⑴至(7)中任意一项所述的用于导电 辊的橡胶组合物，其中所述二元表氯醇橡胶的未硫化基材在145°C下的门尼粘度增加5pt所需的时 间t5为大于等于5分钟、但是小于等于30分钟，并且，所述二元表氯醇橡胶的未硫化基材在145°C下的门尼粘度增加35pt所需的时间 t35为大于等于10分钟、但是小于等于50分钟。(9)据本发明的第九方面，提供一种导电辊，其包括具有导电性的轴体；和在所述轴体的外周上的弹性层，其中所述弹性层包含橡胶组合物，该橡胶组合物含有二元表氯醇橡胶和至少含有 硫的硫化剂，并且，其中，所述橡胶组合物不含喹喔啉硫化剂和三嗪硫化剂。(10)根据本发明的第十方面，提供根据上述(9)所述的导电辊，其中所述二元表 氯醇橡胶是由表氯醇和环氧乙烷形成的共聚物。(11)根据本发明的第十一方面，提供根据上述(9)或(10)所述的导电辊，其中所 述含有硫的硫化剂至少包括硫化秋兰姆类硫化剂。(12)根据本发明的第十二方面，提供根据上述(9)至(11)中任意一项所述的导电 辊，其中所述橡胶组合物还包含液态丙烯腈-丁二烯橡胶，并且，以重量比计，所述 二元表氯醇橡胶和所述液态丙烯腈-丁二烯橡胶的组成比为95 5至70 30。(13)根据本发明的第十三方面，提供根据上述(9)至(12)中任意一项所述的导电 辊，其中所述橡胶组合物还包含离子导电剂。(14)根据本发明的第十四方面，提供根据上述(13)所述的导电辊，其中所述离子导电剂为季铵盐，并且相对于100重量份的所述二元表氯醇橡胶， 其含有比例为等于大于0. 5重量份、但是小于等于15重量份。(15)根据本发明的第十五方面，提供根据上述(9)至(14)中任意一项所述的导电 辊，其中所述橡胶组合物还包含酸受体，并且相对于100重量份的所述二元表氯醇橡 胶，该酸受体的含有比例为等于大于0. 5重量份、但是小于等于20重量份。(16)根据本发明的第十六方面，提供一种充电单元，其包括导电辊；和清洁所述导电辊表面的清洁构件，其中所述导电辊包括具有导电性的轴体和在轴体的外周上的弹性层，并且，其中所述弹性层包含橡胶组合物，该橡胶组合物含有二元表氯醇橡胶和至少含有硫的硫化剂，其中所述橡胶组合物不含喹喔啉硫化剂和三嗪硫化剂。(17)根据本发明的第十七方面，提供一种成像装置，其包括图像保持体；导电辊；潜像形成部件，其在所述图像保持体的表面上形成潜像；显影部件，其通过调色剂使在所述图像保持体的表面上形成的所述潜像显影，从 而形成调色剂图像；以及转印部件，其将在所述图像保持体的表面上形成的调色剂图像转印到被转印体 上，其中所述导电辊包括具有导电性的轴体和在所述轴体的外周上的弹性层，并且，其中所述弹性层包含橡胶组合物，该橡胶组合物含有二元表氯醇橡胶和至少含有 硫的硫化剂，并且所述橡胶组合物不含喹喔啉硫化剂和三嗪硫化剂。(18)根据本发明的第十八方面，提供一种处理盒，其包括图像保持体；和对所述图像保持体进行充电的充电构件，并且所述充电构件包括导电辊，其中所述导电辊包括具有导电性的轴体和在所述轴体的外周上的弹性层，并且，其中所述弹性层包含橡胶组合物，该橡胶组合物含有二元表氯醇橡胶和至少含有 硫的硫化剂，其中所述橡胶组合物不含喹喔啉硫化剂和三嗪硫化剂。(19)根据本发明的第十九方面，提供一种制造根据上述(9)所述的导电辊的方 法，该方法包括在使轴体连续地通过挤出机的十字头模头(cross head die)的同时，通过使用挤 出机挤出未硫化橡胶组合物，使得未硫化橡胶组合物被布置在轴体的外周上以形成辊状； 并且，使所述未硫化橡胶组合物硫化。根据上述项(1)中所述的发明，提供一种用于导电辊的橡胶组合物，与使用三元 表氯醇橡胶的用于导电辊的橡胶组合物相比，该橡胶组合物的制造成本较低，并且与包含 喹喔啉硫化剂或三嗪硫化剂的用于导电辊的橡胶组合物相比，该橡胶组合物抑制硫化速率。根据上述项(2)中所述的发明，提供一种用于导电辊的橡胶组合物，与使用三元 表氯醇橡胶的用于导电辊的橡胶组合物相比，该橡胶组合物的制造成本较低。根据上述项(3)中所述的发明，提供一种用于导电辊的橡胶组合物，与包含喹喔 啉硫化剂或嗪硫化剂的用于导电辊的橡胶组合物相比，该橡胶组合物抑制硫化速率。根据上述项(4)中所述的发明，提供一种用于导电辊的橡胶组合物，与不具有本 发明构造的用于导电辊的橡胶组合物相比，该橡胶组合物具有优异的挤出成型性。根据上述项(5)中所述的发明，提供一种用于导电辊的橡胶组合物，与不具有本 发明构造的用于导电辊的橡胶组合物相比，该橡胶组合物具有均勻的导电性。根据上述项(6)中所述的发明，提供一种用于导电辊的橡胶组合物，与不具有本 发明构造的用于导电辊的橡胶组合物相比，该橡胶组合物具有适当的导电性。根据上述项(7)中所述的发明，提供一种用于导电辊的橡胶组合物，与不具有本发明构造的用于导电辊的橡胶组合物相比，该橡胶组合物的硫化速率的变化较小，并且其 以稳定的硫化速率进行硫化。根据上述项(8)中所述的发明，提供一种用于导电辊的橡胶组合物，与不具有本 发明构造的用于导电辊的橡胶组合物相比，当将导电辊安装在成像装置中时，该橡胶组合 物提供良好的图像质量。根据上述项(9)中所述的发明，提供一种包含用于导电辊的橡胶组合物的导电 辊，与使用三元表氯醇橡胶的用于导电辊的橡胶组合物相比，该橡胶组合物的制造成本较 低，并且与包含喹喔啉硫化剂或三嗪硫化剂的用于导电辊的橡胶组合物相比，该橡胶组合 物抑制硫化速率。根据上述项(10)中所述的发明，提供一种导电辊，与使用三元表氯醇橡胶的导电 辊相比，该导电辊的制造成本较低。根据上述项(11)中所述的发明，提供一种包含用于导电辊的橡胶组合物的导电 辊，与包含喹喔啉硫化剂或三嗪硫化剂的导电辊相比，该导电辊抑制硫化速率。根据上述项(12)中所述的发明，提供一种包含用于导电辊的橡胶组合物的导电 辊，与不具有本发明构造的导电辊相比，该导电辊具有优异的挤出成型性。根据上述项(13)中所述的发明，提供一种包含用于导电辊的橡胶组合物的导电 辊，与不具有本发明构造的导电辊相比，该导电辊具有均勻的导电性。根据上述项(14)中所述的发明，提供一种包含用于导电辊的橡胶组合物的导电 辊，与不具有本发明构造的导电辊相比，该导电辊具有适当的导电性。根据上述项(15)中所述的发明，提供一种包含用于导电辊的橡胶组合物的导电 辊，与不具有本发明构造的导电辊相比，该橡胶组合物的硫化速率的变化较小，并且其以稳 定的硫化速率进行硫化。根据上述项(16)中所述的发明，提供一种充电单元，与不具有本发明构造的充电 单元相比，当将充电单元安装在成像装置中时，该充电单元提供良好的图像质量。根据上述项(17)中所述的发明，提供一种成像装置，与不具有本发明构造的成像 装置相比，该成像装置提供良好的图像质量。根据上述项(18)中所述的发明，提供一种处理盒，与不具有本发明构造的处理盒 相比，当将处理盒安装在成像装置中时，该处理盒提供良好的图像质量。根据上述项(19)中所述的发明，提供一种具有用于导电辊的橡胶组合物的导电 辊，与使用三元表氯醇橡胶的用于导电辊的橡胶组合物相比，该橡胶组合物的制造成本较 低，并且，与包含喹喔啉硫化剂或三嗪硫化剂的用于导电辊的橡胶组合物相比，该橡胶组合 物具有优异的挤出成型性。


下面将基于附图对本发明的示例性实施方案进行详细说明，其中图1是示出使用了根据本发明的示例性实施方案的导电辊的充电单元的例子的 示意性构造的侧视图；图2是示出使用了根据本发明的示例性实施方案的导电辊的充电单元的例子的 示意性构造的前视图3是示出根据本发明的示例性实施方案的处理盒的例子的示意性构造图；以 及图4是示出根据本发明的示例性实施方案的成像装置的例子的示意性构造图。
具体实施例方式以下，将对本发明的示例性实施方案进行说明。本发明的示例性实施方案仅仅示 出实施本发明的例子，并且本发明决不限于本发明的示例性实施方案。根据本发明的示例性实施方案的用于导电辊的橡胶组合物至少包含二元表氯醇 橡胶作为主要成分，但是不含喹喔啉硫化剂或三嗪硫化剂，而是包含至少含有硫的硫化剂。 由于用于导电辊的橡胶组合物不含喹喔啉类硫化剂和三嗪类硫化剂，因此制造时的硫化步 骤中的硫化速率被抑制到可控的水平。此外，通过改变释放硫的硫化剂的组成的种类和量， 硫化步骤中的硫化速率被调节到所希望的程度。在本发明的示例性实施方案中，二元表氯醇橡胶可以是由表氯醇和环氧乙烷所构 成的共聚物。该二元表氯醇橡胶通过硫化剂释放的硫而进行硫化。在本发明的示例性实施方案中，作为释放硫的硫化剂，列举秋兰姆类硫化剂。作为 秋兰姆类硫化剂，可以列举(例如)硫化秋兰姆类化合物，如一硫化四甲基秋兰姆、二硫化 四甲基秋兰姆、二硫化四乙基秋兰姆、一硫化四丁基秋兰姆、一硫化四丁基秋兰姆、二硫化 四丁基秋兰姆、二硫化N，N' - 二甲基-N，N' - 二苯基秋兰姆、一硫化双戊亚甲基秋兰姆、 二硫化双戊亚甲基秋兰姆、四硫化双戊亚甲基秋兰姆、六硫化双戊亚甲基秋兰姆等。但是秋 兰姆类硫化剂并不限定于此。相对于100重量份的二元表氯醇橡胶或者100重量份的由二 元表氯醇橡胶和液态丙烯腈_ 丁二烯共聚物橡胶构成的共混物，可以配混的秋兰姆类硫化 剂的比例为大于等于0. 5重量份、但是小于等于15重量份，优选为大于等于2. 0重量份、但 是小于等于10重量份。可以配混一种或两种秋兰姆类硫化剂。当配混的一种或两种秋兰 姆类硫化剂的总量为低于0.5重量份时，在某些情况下硫化不充分。与此形成对比的是， 当配混的一种或两种秋兰姆类硫化剂的总量为超过15重量份时，硫化速率加快，然后在成 型温度下发生硫化，在某些情况下会影响成型性。根据本发明的示例性实施方案的用于导电辊的橡胶组合物还包含丙烯腈-丁二 烯共聚物橡胶(NBR)，并且还可以使用由二元表氯醇橡胶和液态丙烯腈_ 丁二烯共聚物橡 胶所构成的共混物。作为可以包含在用于导电辊的橡胶组合物中的丙烯腈-丁二烯共聚物 橡胶，列举中丁腈橡胶、中高丁腈橡胶、高丁腈橡胶、以及超高丁腈橡胶。优选的是，液态丙 烯腈_ 丁二烯共聚物橡胶包括液态丙烯腈_ 丁二烯共聚物橡胶。在挤出成型中，液态丙烯 腈_ 丁二烯共聚物橡胶赋予橡胶流动性，从而改善挤出成型性，并且容易获得具有所希望 的成型精度的圆筒形状。液态丙烯腈_ 丁二烯共聚物橡胶的反应性较差。因此，液态丙烯腈_ 丁二烯共聚 物橡胶配混在用于导电辊的橡胶组合物中时，没有参与硫化的液态丙烯腈_ 丁二烯共聚物 橡胶通常可以从硫化的弹性层中渗出(bleed)。与此形成对比的是，在根据本发明的示例 性实施方案的用于导电辊的橡胶组合物中，使用了释放硫的硫化剂，使得抑制了液态丙烯 腈-丁二烯共聚物橡胶从硫化的弹性层中渗出的发生。其原因可被认为是通过从硫类 硫化促进剂中释放的硫而导致的液态丙烯腈_ 丁二烯的交联，可以抑制液态丙烯腈_ 丁二烯的渗出。在本发明的示例性实施方案中，以重量比计，二元表氯醇橡胶(A)和液态丙烯 腈-丁二烯共聚物橡胶⑶的配混比被设定为(A) (B) =95 5至70 30，更特别为 (A) (B) =90 10至80 20。当二元表氯醇橡胶(A)的配混比增加到高于(A) (B) =95 5时，有时可能不会充分表现出由于液态丙烯腈-丁二烯共聚物橡胶(B)的配混 而产生的释放应力的效果。当液态丙烯腈-丁二烯共聚物橡胶(B)的配混比上升到高于 (A) (B) =70 30时，恐怕液态丙烯腈-丁二烯共聚物橡胶导致渗出。根据本发明的示例性实施方案的用于导电辊的橡胶组合物还可以包含含有离子 导电性物质的离子导电剂。作为离子导电性物质，从分散性的角度来说，优选有机离子导 电性物质。在本发明的示例性实施方案中，作为有机离子导电性物质，可以列举季铵 盐(例如，月桂基三甲基铵、硬脂基三甲基铵、十八烷基三甲基铵、十二烷基三甲基铵、 十六烷基三甲基铵、高氯酸盐(如变性脂肪酸二甲基乙基铵等)、氯酸盐、氢氟硼酸盐 (hydrorateborofluoride)、硫酸盐、乙基硫酸酯盐(ethosulfate)、苄基卤代物(苄基溴、 苄基氯等)等)、脂肪族磺酸盐、高级醇硫酸酯盐、高级醇环氧乙烷加成硫酸酯盐、高级醇磷 酸酯盐、高级醇环氧乙烷加成磷酸酯盐、各种甜菜碱、高级醇环氧乙烷、聚乙二醇脂肪酸酯、 多元醇脂肪酸酯等。此外，作为有机离子导电性物质，可以列举由多元醇(1，4_ 丁二醇、乙二醇、聚乙 二醇、丙二醇、聚乙二醇等)及其衍生物和金属盐构成的络合物、以及由一元醇(乙二醇单 甲醚、乙二醇单乙醚等)和金属盐构成的络合物。作为金属盐，可以列举(例如)元素周期 表中的第一族金属的盐，如 LiC104、LiCF3S03、LiAsF6, LiBF4, NaClO4, NaSCN、KSCN、NaCl 等； 电解质，如NH4+盐；元素周期表中的第二族金属的盐，如Ca(ClO4)2、Ba(ClO4)2等；具有与至 少一种或多种异氰酸酯进行反应的活性氢的基团(如羟基、羧基、一级或二级氨基等)的金 属盐等。具体而言，作为这种络合物，可以列举PEL(LiC104和聚乙二醇的络合物)等。这 些有机离子导电性物质可以单独使用或者可以两种物质组合使用。在本发明的示例性实施 方案中，通过将有机离子导电性物质以下述比例混合，从而赋予橡胶组合物预定的适当导 电性，其中相对于100重量份的二元表氯醇橡胶或者100重量份的由二元表氯醇橡胶和液 态丙烯腈_ 丁二烯共聚物橡胶构成的共混物，所述比例为大于等于0. 5重量份或大于等于 约0. 5重量份、但是小于等于15重量份或小于等于约15重量份，优选为大于等于0. 5重量 份、但是小于等于3. 0重量份。与此形成对比的是，当相对于100重量份的二元表氯醇橡胶 或者100重量份的由二元表氯醇橡胶和液态丙烯腈_ 丁二烯共聚物橡胶构成的共混物，有 机离子导电性物质的配混比为低于0. 5重量份时，导电性发生变化，从而有时不能获得稳 定的充电特性。当有机离子导电性物质的配混比超过15重量份时，有时导致渗出。在根据本发明的示例性实施方案的用于导电辊的橡胶组合物中，还可以包含酸受 体。作为酸受体，可以使用金属化合物和/或水滑石类。在本发明的示例性实施方案中，当 示出金属化合物作为用于导电辊的橡胶组合物中所使用的酸受体时，存在下列物质作为这 些化合物元素周期表中的第二族元素(碱土金属)的氧化物、氢氧化物、碳酸盐、羧酸盐、 硅酸盐、硼酸盐、亚磷酸盐；元素周期表中的第四族元素的氧化物、碱式碳酸盐、碱式羧酸 盐、碱式亚磷酸盐、三碱式硫酸盐等。具体而言，可以列举氧化镁、氢氧化镁、氢氧化钡、碳酸 镁、碳酸钡、氧化钙、氢氧化钙、氢氧化钙、硅酸钙、硬脂酸钙、硬脂酸锌、邻苯二甲酸钙、亚磷酸钙、锌白、氧化锡、硬脂酸锡、碱式亚磷酸锡等。在根据本发明的示例性实施方案的用于导电辊的橡胶组合物中，相对于100重量 份的二元表氯醇橡胶或者100重量份的由二元表氯醇橡胶和液态丙烯腈-丁二烯共聚物橡 胶所构成的共混物，使用0. 5重量份或约0. 5重量份至20重量份或约20重量份的酸受体， 优选使用3重量份至10重量份的酸受体。与此形成对比的是，当相对于100重量份的二元 表氯醇橡胶或者100重量份的由二元表氯醇橡胶和液态丙烯腈-丁二烯共聚物橡胶所构成 的共混物，酸受体的配混比为低于0.5重量份时，会导致导电性发生变化，从而有时不能获 得稳定的硫化材料。当酸受体的配混比超过20重量份时，橡胶硬度增强，从而有时不能获 得适当的充电特性。〈充电构件和充电单元〉图1是示出使用了根据本发明的示例性实施方案的充电辊的充电单元的例子的 示意性构造的侧视图。此外，图2是示出使用了根据本发明的示例性实施方案的充电辊的 充电单元的例子的示意性构造的前视图。图1中的充电单元1是对安装在成像装置中的图 像保持体的表面进行充电的充电构件，并且其装有用作沿轴旋转的圆筒状充电构件的充 电辊10，和用作接触充电辊10并且清洁充电辊10表面的充电构件的清洁构件的清洁辊 12。充电辊10是具有导电性轴体14和形成在导电性轴体14的外周上的充电层16的导电 辊。充电层16具有导电性弹性层，并且根据情况可在其上形成表面层等。清洁辊12具有 芯体18和形成在芯体18的外周上的圆筒状弹性层20。如图2所示，在充电单元1中，充电辊10通过分别设置在导电性轴体14的两端部 分的弹性构件(如螺旋弹簧26)等而推进到感光体24的表面，并且随着感光体24旋转。与 此形成对比的是，清洁辊12通过轴承28而保持为由充电辊10的导电性轴体14和清洁辊 12的芯体18的轴承所赋予的距离。在以预定的深度深入充电辊10的同时，清洁辊12随着 充电辊10旋转。在这种情况下，充电辊10和清洁辊12可以分别随着感光体24和充电辊 10旋转，或者可以分别驱动。充电辊10的直径优选设定为大于等于φ 8mm、但是小于等于φ 15mm,更优选设定 为大于等于Φ 9mm、但是小于等于φ 14mm。优选的是，充电层16的厚度设定为大于等于 1. 5mm、但是小于等于4mm。当该直径超过15mm时，周围表面的每一处接触外物的次数减少， 并且放电次数减少。因此，这种充电辊在对于污染和充电性能的长期稳定性方面是优异的， 但是，从小型化方面考虑，这种充电辊是不利的。当该直径低于8mm时，这种充电辊在成像 装置的小型化等方面优异，但是周围表面的每一处接触外物的次数增加，并且放电次数增 加。因此，这种充电辊在长期稳定性方面是不利的。作为导电性轴体14的材料，使用高速切削的钢、不锈钢等。可以根据诸如滑动性 等用途来适当地选择材料和表面处理方法。另外，可以通过电镀处理等常规处理来加工不 具有导电性的材料，从而进行导电处理。构成充电辊10的充电层16的弹性层被构造为包含上述的根据本发明的示例性实 施方案的用于导电辊的橡胶组合物。根据情况，可以加入通常添加到橡胶中的材料，例如， 软化剂、增塑剂、固化剂、硫化促进剂、抗氧化剂、填料(如二氧化硅和碳酸钙等)等。通过 将添加有通常添加到橡胶中的材料的混合物涂敷在导电性轴体14的外周表面上而形成 充电层16。
还可以形成充电层16所具有的表面层，以便防止由外物造成的污染。作为表面层 的材料，可以采用诸如树脂、橡胶等任意材料，并且对表面层的材料没有特别的限定。例如， 可以列举聚酯、聚酰亚胺、共聚尼龙、硅树脂、丙烯酸树脂、聚乙烯醇缩丁醛、乙烯四氟乙烯 共聚物、三聚氰胺树脂、含氟橡胶、环氧树脂、聚碳酸酯、聚乙烯醇、纤维素、聚偏二氯乙烯、 聚氯乙烯、聚乙烯、乙烯醋酸乙烯共聚物等。其中，从防止由显影剂中的外加式添加剂造成的污染的角度考虑，优选使用聚偏 二氟乙烯、四氟乙烯共聚物、聚酯、聚酰亚胺以及共聚尼龙。共聚尼龙包含610尼龙、11尼 龙、12尼龙中的任意一种或多种作为聚合单元。作为包含在该共聚物中的其他聚合单元，可 以列举6尼龙、66尼龙等。此处，优选的是，由610尼龙、11尼龙、12尼龙构成的聚合单元包 含在共聚物中的比例被设定为超过总重量比的10重量％。当聚合单元超过10重量％时，涂 敷表面层时的液体混合性和成膜性优异。特别是，在反复使用表面层时，可以减少树脂层的 磨损和外物在树脂层上的粘附，因此辊的耐久性较优异，并且减少因环境造成的特性变化。可以单独使用高分子材料，或者可以将两种高分子材料混合使用。此外，高分子材 料的数均分子量优选被设定为大于等于1，000、但是小于等于100，000，更优选为大于等于 10，000、但是小于等于50，000。此外，可以通过在表面层中含有导电性材料而控制电阻值。作为导电性材料，优选 粒径为3μπι或更小的材料。另外，作为用于调节电阻值的导电剂，可以使用炭黑或导电性金属氧化物颗粒等 材料配混在基体材料中的导电剂、离子导电剂、将电子和离子中的至少一种作为电荷载体 而导电的导电剂等、和其他导电剂。作为导电剂的炭黑，具体可以列举由Degussa公司制造的“Special Black 350”、 "Special Black 100”、“Special Black 250”、“Special Black 5”、“Special Black 4”、 "Special Black 4A”、"Special Black 550”、“Special Black 6","Color Black FW200，，、 "Color Black FW2，，、“Color Black FW2V”;由 Cabot 公司制造的“MONARCH 1000”、"MONARCH 1300”、“MONARCH 1400”、“M0⑶L-L”、“REGAL 400R” 等。优选的是，上述炭黑的pH低于4.0。与通常的炭黑相比，该炭黑由于含氧官能团 (其存在于表面)的作用而在树脂组合物中的分散性良好。因此，通过混合上述的PH为等 于小于4. 0的炭黑来改善充电均勻性，而且抑制电阻值的变化。作为用于调节电阻值的导电性颗粒的导电性金属氧化物颗粒，可以使用包含具有 导电性颗粒(例如，氧化锡、掺锑氧化锡、氧化锌、锐钛型二氧化钛、氧化铟锡(ITO)等)的 任意导电性颗粒，只要导电剂使用电子作为电荷载体即可。对导电性颗粒没有特别限定。这 些导电性颗粒可以单独使用或者两种以上组合使用。此外，只要不妨碍本发明的示例性实 施方案的效果，就可以使用任意粒径。在这种情况下，从调节电阻值和强度的角度考虑，优 选氧化锡、掺锑氧化锡、以及锐钛型二氧化钛，更优选氧化锡和掺锑氧化锡。当通过使用这种导电性材料来控制电阻值时，表面层的电阻值不会根据环境条件 而变化，从而获得稳定的特性。此外，可以使用氟类树脂、有机硅类树脂等作为表面层。特别优选的是，可以形成 表面层以包含氟改性丙烯酸酯聚合物。另外，可以将颗粒添加到表面层。因此，表面层变成 疏水性，并且防止外物附着在充电辊10上。此外，通过添加氧化铝、二氧化硅等绝缘性颗粒，充电辊10的表面产生不均衡，并且在感光体24上滑动时充电辊10的负荷降低，使得可 以改善充电辊10相对于感光体24的耐磨性。在根据本发明的示例性实施方案的导电辊或者充电辊中，可通过以下方法形成弹 性层在使轴体连续穿过挤出机的十字头模头的同时，通过采用挤出机挤出包含橡胶组合 物(其不含喹喔啉硫化剂和三嗪硫化剂，而是包含二元表氯醇橡胶和包含至少含有硫的硫 化剂)的用于导电辊的未硫化橡胶组合物，使得未硫化橡胶组合物被布置在轴体的外周上 以形成辊状，然后对橡胶组合物进行硫化步骤。下面将对清洁辊12进行说明。作为清洁辊12的芯体18的材料，使用高速切削的钢、不锈钢等，并且可以根据滑 动性等用途来适当地选择材料和表面处理方法。可以通过电镀处理等常规处理来对不具有 导电性的材料进行导电处理。当然，可以直接使用不具有导电性的材料。此外，优选的是， 为了使清洁辊12通过弹性层20以适当的压力与充电辊10接触，应该选择具有在挤压接触 过程中不发生变形的足够的强度的材料或者相对于轴长具有足够的刚性的轴体直径。弹性层20被构造为包含具有三维多孔结构的泡沫材料。例如，泡沫材料选自诸如 聚氨酯、聚乙烯、聚酰胺、聚丙烯之类的纤维素树脂，诸如丁腈橡胶(NBR)、乙烯-丙烯-二烯 三元共聚物(EPDM)、苯乙稀-丁二烯橡胶(SBR)、硅橡胶之类的材料，和其他材料。为了通 过与充电辊10进行紧接摩擦而有效地清洁外物，为了防止由于弹性层20的刮擦而造成在 充电辊10的表面划伤，并且为了使弹性层20长期不发生撕裂或断碎，优选使用抗撕裂或抗 拉伸的聚氨酯、丁腈橡胶、乙烯_丙烯_ 二烯三元共聚物橡胶、苯乙烯_ 丁二烯橡胶和硅橡 胶中的至少一种，更优选使用聚氨酯。对聚氨酯没有进行特别的限定。可以使用任意聚氨酯，只要在多元醇(例如，聚酯 多元醇、聚醚聚酯、丙烯酸酯多元醇(acrylpolyol)等)和异氰酸酯(例如，2，4_甲苯二异 氰酸酯、2，6_甲苯二异氰酸酯、4，4_ 二苯基甲烷二异氰酸酯、二异氰酸联甲苯胺、1，6_六亚 甲基二异氰酸酯等)之间引起发生反应即可。此外，优选的是，混合诸如1，4_ 丁二醇、三羟 甲基丙烷等增链剂。另外，普遍的是，通过使用偶氮二甲酰胺、偶氮二异丁腈等偶氮化合物 或者水作为发泡剂来进行发泡反应。此外，必要时，可以加入发泡助剂、泡沫稳定剂、催化剂 等助剂。〈处理盒〉根据本发明的示例性实施方案的处理盒装有图像保持体和用于对图像保持体的 表面进行充电的充电辊。根据需要，本发明的示例性实施方案的处理盒可以具有选自由充 电构件的清洁构件(其清洁充电构件)、潜像形成部件(其在充电的图像保持体的表面上 形成潜像)、显影部件(其通过调色剂使图像保持体的表面上形成的潜像显影，从而形成 调色剂图像)、转印部件(其将在图像保持体的表面上形成的调色剂图像转印到被转印体 上)、图像保持体的清洁构件(其清洁转印之后的图像保持体的表面)组成的组中的至少一 种。图3示出根据本发明的示例性实施方案的处理盒的示意性构造，并且下面将对其 构造进行说明。在处理盒3中，感光体(电子照相感光体)24(作为其上形成静电潜像的图 像保持体)、圆筒状充电辊10 (其作为通过接触对感光体24的表面进行充电的充电构件)、 清洁辊12 (其作为在接触充电辊10时清洁充电辊10表面的清洁构件)、显影辊52 (其作为
13使调色剂附着于形成在感光体24表面上的静电潜像而形成调色剂图像的显影部件)以及 清洁刀片56 (其作为在接触感光体24表面时清洁转印之后的留在感光体24上的调色剂的 图像保持体的清洁构件)被一体式地支承在盖子70内，并且处理盒3通过安装轨道72与 成像装置可分离地连接。当将该处理盒安装在成像装置内时，充电辊10、曝光单元58(其 作为通过激光束、来自原稿的反射光等而在感光体24表面上形成静电潜像的潜像形成部 件)、显影辊52、转印辊54 (其作为将在感光体24表面上形成的调色剂图像转印到作为被 转印体的记录纸62的转印部件)以及清洁刀片56依次通过设置在盖子70上的曝光窗74 而布置在感光体24的周围。如上所述，充电辊10在至少具有导电性的轴体的外周上具有 弹性层。该弹性层包含橡胶组合物，该橡胶组合物不含喹喔啉硫化剂和三嗪硫化剂，但是包 含二元表氯醇橡胶和至少含有硫的硫化剂。在这种情况下，在图3中，省略了其他电子照相 处理中通常所需要的功能单元的说明。下面将对根据本发明的示例性实施方案的处理盒的操作进行说明。首先，通过将来自于高压电源(未示出)的电压供应给接触于感光体24表面的充 电辊10，使感光体24表面在高电位下均勻地充电。此时，感光体24和充电辊10分别沿着 图3中的箭头方向旋转。在充电操作后，当对应于图像信息的图像光(曝光)60通过曝光 单元58照射在感光体24的表面上时，被照射的部分中的电位降低。由于该图像光60产 生对应于图像的黑/白等的光量的分布，因此，通过图像光60的照射在感光体24的表面上 形成对应于记录图像的电位分布，即静电潜像。当形成静电潜像的部分经过显影辊52时， 调色剂根据电位水平而粘附在感光体24上，因此形成作为静电潜像的可视化图像的调色 剂图像。记录纸张62通过定位辊(未示出)以预定的时间被输送到形成静电潜像的部分， 从而与在感光体24表面上形成的调色剂图像重叠。该调色剂图像通过转印辊54被转印到 记录纸张62上，然后该记录纸张62与感光体24分离。分离的记录纸张62通过输送路径 进行输送，然后通过作为定影部件的定影单元(未示出)的加热加压来将该图像进行定影。 然后，将该记录纸张62排出在机器的外面。对于设置于处理盒3内的充电辊10而设置清洁辊12。由高压电源将电压施加到 轴承28上，使得清洁辊12具有与充电辊10相同的电极性。因此，外物在这样的状态下被 转移，该状态为这些外物很少附着在清洁辊12和充电辊10的表面，并且被清洁刀片56回 收。因此，长期稳定地去除附着在充电构件上的调色剂等外物。结果，长期维持稳定的充电 性能，从而难以在充电辊10上蓄积污垢。感光体24具有在其上至少形成静电潜像(静电荷图像)的功能。必要时，在圆筒 状导电性基体的外周表面上依次形成底层、包含电荷释放物质的电荷释放层、包含电荷输 送物质的电荷输送层，从而构成电子照相感光体。电荷释放层和电荷输送层的层叠顺序可 以是相反的。这些层产生层叠型感光体，其中电荷释放物质和电荷输送物质包含在单独的 层(电荷释放层、电荷输送层)中，然后层叠各层。在这种情况下，可以提供使电荷释放层 和电荷输送层包含在一个层中的单层型感光体，但是优选提供层叠型感光体。此外，在底层 和感光层之间可以设置中间层。另外，在感光层上可以设置保护层。此外，除了有机感光体 之外，还可以使用诸如无定形有机硅感光膜之类的其他种类的感光层。对曝光单元58没有特别的限定。例如，列举诸如激光光学系统、发光二极管阵列 等光学设备，其通过诸如半导体激光束、LED光、液晶光阀光等光源以所希望的图像使感光体24的表面曝光。显影部件具有这样的功能其通过含有静电荷图像显影用调色剂的单组分显影剂 或双组分显影剂将在感光体24上形成的静电潜像显影，从而形成调色剂图像。对这种显影 单元没有特别的限定，只要这种显影单元具有上述的功能，并且可以根据目的适当选择显 影单元即可。可以使用其中调色剂图像与感光体24接触的系统的显影单元或者其中调色 剂图像与感光体24不接触的系统的显影单元。例如，列举公知的显影单元，如具有通过使 用图3所示的显影辊52来使静电荷图像显影用调色剂附着在感光体24上的功能的显影单 元；或者具有通过使用刷子等来使调色剂附着在感光体24上的功能的显影单元等。作为转印部件，可以使用将图像直接转印到纸张等上的系统的显影单元、或者通 过中间转印体转印图像的系统的显影单元。例如，如图3所示，可以使用直接接触记录纸 张62以转印图像的转印辊54 (例如导电辊或半导电辊)、以及转印辊挤压单元(未示出)。 此外，可以使用这样的转印部件其从记录纸张62的背面(感光体的对面)将具有与调色 剂相反极性的电荷赋予记录纸张62，并将该调色剂图像通过静电力转印到记录纸张62上。 可以根据需要充电的图像区域的宽度、转印显影单元的形状、开口宽度、处理速度(周速) 等来适当地设置转印辊54。此外，为了降低成本，作为转印辊54，优选使用单层窝眼式辊 (cellular roller)等。对作为定影部件的定影单元没有特别的限定，只要这种定影单元可以通过加热、 加压或者加热/加压将被转印到记录纸张62的调色剂图像进行定影即可。作为记录纸张62(作为其上转印有调色剂图像的被转印体)，列举(例如)使用于 电子照相系统的复印机、打印机等中使用的普通纸、OHP纸片(sheet)等。此外，在其他示 例性实施方案中，优选使用通过用树脂等涂敷普通纸表面而获得的涂布纸、打印用加工印 刷纸(art paper)等。〈成像装置〉根据本发明的示例性实施方案的成像装置包括图像保持体、充电构件(其对图像 保持体的表面充电)、潜像形成部件(其在图像保持体的表面上形成潜像)、以及显影部件 (其通过调色剂使在图像保持体的表面上形成的潜像显影，从而形成调色剂图像)。根据需 要，本发明的示例性实施方案的成像装置可以包括选自由充电构件的清洁构件(其清洁充 电构件)、转印部件(其将在图像保持体的表面上形成的调色剂图像转印到被转印体上)和 图像保持体的清洁构件(其清洁转印之后的图像保持体的表面)组成的组中的至少一种。图4示出根据本发明的示例性实施方案的成像装置的例子的示意性构造，并且下 面将对其构造进行说明。在接触感光体24表面时，成像装置5被构造为包括感光体24 (其 作为其上形成静电潜像的图像保持体)、圆筒状充电辊10 (其作为通过接触对感光体24的 表面进行充电的充电构件)、清洁辊12(其作为在接触充电辊10时清洁充电辊10表面的 充电构件的清洁构件)、曝光单元58 (其作为通过激光束、来自原稿的反射光等而在感光体 24的表面上形成静电潜像的潜像形成部件)、显影辊52 (其作为使调色剂附着于形成在感 光体24表面上的静电潜像上、从而形成调色剂图像的显影部件)、转印辊54(其作为将形成 在感光体24表面上的调色剂图像转印到作为被转印体的记录纸张62上的转印部件)、以 及清洁刀片56 (其作为清洁转印之后的留在感光体24上的调色剂的图像保持体的清洁构 件)等。在成像装置5中，充电辊10、曝光单元58、显影辊52、转印辊54、以及清洁刀片56依次被布置在感光体24的周围。如上所述，充电辊10在至少具有导电性的轴体的外周上 具有弹性层。该弹性层包含橡胶组合物，该橡胶组合物不含喹喔啉硫化剂和三嗪硫化剂，但 是包含二元表氯醇橡胶和至少含有硫的硫化剂。在这种情况下，在图4中省略了其他电子 照相处理中通常所需要的功能单元的说明。可以根据与图3中的处理盒的相同的方法，设 置成像装置5的各构造和形成图像时的操作。对于设置于成像装置5内的充电辊10而设置清洁辊12。由高压电源64将电压 施加到轴承28上，使得清洁辊12具有与充电辊10相同的电极性。因此，外物在这样的状态 下被转移，该状态为这些外物很少附着在清洁辊12和充电辊10的表面，并且被清洁刀片56 回收。因此，长期稳定地除去附着在充电构件上的调色剂等外物。结果，充电辊10具有优 异的长期均勻的充电性能，从而不会在充电辊10上蓄积污垢，并且维持稳定的充电性能。除了使用根据本发明的示例性实施方案的充电辊的成像装置的充电辊之外，其余 构造并不限定于上文，并且可以使用在现有技术中作为电子照相系统的成像装置的各构造 的所公知的构造。即，作为充电构件以外的构造(例如，充电构件的清洁构件、潜像形成部 件、显影部件、转印部件、图像保持体的清洁构件、静电去除部件、给纸部件、输送部件、图像 控制部件等)可以适当使用在现有技术中所公知的构造。在本发明的示例性实施方案中， 对这些构造没有特别的限定。[例子]下面将参照实施例和比较例来具体地对本发明进行详细说明。但是本发明并不限 定于下面的例子。[用于导电辊的橡胶组合物的制备]<橡胶材料(未硫化)的制备>在表2和3所示的实施例1至14和比较例1和2中，通过使用切线型加压捏合机 (由Moriyama株式会社制造实际容量75L)捏合橡胶配混物。通过使用循环水将加压捏合 机的护套、加压盖和转子的温度设定在20°C。然后，通过下列方式获得橡胶材料在加压盖 的压力为0.6MPa的条件下普通捏合(plainly knead)表氯醇橡胶，然后添加氧化锌并将它 们捏合在一起，之后添加硬脂酸和碳并将它们捏合在一起，随后添加离子导电剂、碳酸钙和 液态丙烯腈-丁二烯橡胶并将它们捏合在一起。通过22英寸开放式辊(open roller)来 切割橡胶材料并冷却，然后通过加压捏合机将硫化剂、硫化促进剂和橡胶材料捏合在一起， 随后通过22英寸开放式辊来切割所得材料。这样获得未硫化橡胶材料。在这种情况下，在 表1至3中各成分的所有混合物比例均以重量份示出。<门尼焦烧值的测定〉通过Toyo Seiki株式会社制造的门尼焦烧计MV_300(使用L型转子)来测定未 硫化橡胶的门尼粘度从门尼粘度最小值(Vm 粘度最小值)分别增加5pt和35pt所需的时 间t5和t35(单位分钟)。结果示于表2和3中。测试方法基于JIS K6300-1。〈挤出成型性的测定〉通过以下方法进行格维氏模头挤出(Garvey die extrusion)试验(基于ASTM D2230)采用由C. W. Brabender Instrument公司制造的挤出机，然后基于四点方法对膨胀 和气泡的发生状态、30°边缘的连续性和锐度、表面的连续性、以及30°边缘以外的边缘的 连续性和锐度进行评价。结果示于表2和3中。在这种情况下，挤出机的条件如下所列。螺杆压缩比1，L/D = 10，D = 19. Imm
温度条件圆筒=70°C，模头=900CBrabender 的转速60rpm在这种情况下，表2和3中的评价标准如下A 12-14 点，B :9_11 点，C :4_8 点〈硫化步骤〉在挤出成型之后，采用Gear open(由 Espec Corporation，PerfectOven 制造)在 180°C下进行硫化30分钟，从而获得用于导电辊的橡胶组合物。〈硬度的测定〉通过采用C型粘度计(由KOBUNSHI KEIKI株式会社制造)来测定用于导电辊的 橡胶组合物的橡胶硬度。测定沿长度方向的10个点的橡胶硬度，然后算出其平均值。结果 示于表2和3中。在这种情况下，表2和3中的评价标准如下所列A 橡胶硬度为大于等于60°、但是小于等于90°，B:橡胶硬度为大于等于40°、但是小于60°，C:橡胶硬度为大于等于20°、但是小于40°，D 橡胶硬度为大于等于0°、但是小于20°。〈导电辊的制造〉_弹性层的形成_采用圆筒的内径D = 60mm且L/D = 20的单轴橡胶挤出机，以25rpm的螺杆转速 来挤出未硫化橡胶材料，同时使芯棒连续经过十字头模头。这样，未硫化橡胶被涂敷在芯棒 上。作为挤出机的温度条件，圆筒部分、螺杆部分、十字头部分以及模头部分的温度均设定 为 80 0C ο_表面层的形成_使用珠磨机以表1中所示的组成比将表面层分散液组合物分散，将由此获得的分 散液用甲醇稀释，从而获得表面层涂液。调整该涂液的粘度，然后将该涂液注入到浸涂槽 (dip coating tab)内。接着将具有通过模具成型法而形成的弹性层的芯棒浸渍到预先在 浸涂槽内制备的涂液中，然后将经涂敷的涂液在150°C下干燥10分钟，从而除去溶剂。由此 获得表面层。表 1表面层分散液组成
权利要求
1.一种用于导电辊的橡胶组合物，所述导电辊在具有导电性的轴体的外周上至少具有 弹性层，该橡胶组合物包含二元表氯醇橡胶；和至少含有硫的硫化剂，其中所述橡胶组合物不含喹喔啉硫化剂和三嗪硫化剂。
2.根据权利要求1所述的用于导电辊的橡胶组合物，其中所述二元表氯醇橡胶是由表 氯醇和环氧乙烷形成的共聚物。
3.根据权利要求1所述的用于导电辊的橡胶组合物，其中所述含有硫的硫化剂至少包 括硫化秋兰姆类硫化剂。
4.根据权利要求1所述的用于导电辊的橡胶组合物，其还包含液态丙烯腈_ 丁二烯橡胶，其中以重量比计，所述二元表氯醇橡胶和所述液态丙烯腈-丁二烯橡胶的组成比为 95 5 至 70 30。
5.根据权利要求1所述的用于导电辊的橡胶组合物，其还包含离子导电剂。
6.根据权利要求5所述的用于导电辊的橡胶组合物，其中所述离子导电剂为季铵盐，并且相对于100重量份的所述二元表氯醇橡胶，其含 有比例为大于等于0. 5重量份、但是小于等于15重量份。
7.根据权利要求1所述的用于导电辊的橡胶组合物，其还包含酸受体，其中相对于100重量份的所述二元表氯醇橡胶，该酸受体的含有比例为大于等于0. 5 重量份、但是小于等于20重量份。
8.根据权利要求1所述的用于导电辊的橡胶组合物，其中所述二元表氯醇橡胶的未硫化基材在145°C下的门尼粘度从门尼粘度最小值增加 5pt所需的时间t5为大于等于5分钟、但是小于等于30分钟，并且，所述二元表氯醇橡胶的未硫化基材在145 °C下的门尼粘度从门尼粘度最小值增加 35pt所需的时间t35为大于等于10分钟、但是小于等于50分钟。
9.一种导电辊，其包括具有导电性的轴体；和在所述轴体的外周上的弹性层，其中所述弹性层包含橡胶组合物，该橡胶组合物含有二元表氯醇橡胶和至少含有硫的 硫化剂，并且，其中所述橡胶组合物不含喹喔啉硫化剂和三嗪硫化剂。
10.根据权利要求9所述的导电辊，其中所述二元表氯醇橡胶是由表氯醇和环氧乙烷形成的共聚物。
11.根据权利要求9所述的导电辊，其中所述含有硫的硫化剂至少包括硫化秋兰姆类硫化剂。
12.根据权利要求9所述的导电辊，其中所述橡胶组合物还包含液态丙烯腈_ 丁二烯橡胶，并且，以重量比计，所述二元表氯醇橡胶和所述液态丙烯腈-丁二烯橡胶的组成比是为 95 5 至 70 30。
13.根据权利要求9所述的导电辊， 其中所述橡胶组合物还包含离子导电剂。
14.根据权利要求13所述的导电辊，其中所述离子导电剂为季铵盐，并且相对于100重量份的所述二元表氯醇橡胶，其含 有比例为大于等于0. 5重量份、但是小于等于15重量份。
15.根据权利要求9所述的导电辊，其中所述橡胶组合物还包含酸受体，并且，相对于100重量份的所述二元表氯醇橡胶，该酸受体的含有比例为大于等于0. 5重量 份、但是小于等于20重量份。
16.一种充电单元，其包括 导电辊；和清洁所述导电辊表面的清洁构件，其中所述导电辊包括具有导电性的轴体和在所述轴体的外周上的弹性层，并且， 其中所述弹性层包含橡胶组合物，该橡胶组合物含有二元表氯醇橡胶和至少含有硫的 硫化剂，其中所述橡胶组合物不含喹喔啉硫化剂和三嗪硫化剂。
17.一种成像装置，其包括 图像保持体；导电辊；潜像形成部件，其在所述图像保持体的表面上形成潜像；显影部件，其通过调色剂将在所述图像保持体的表面上形成的所述潜像显影，从而形 成调色剂图像；以及转印部件，其将在所述图像保持体的表面上形成的所述调色剂图像转印到被转印体上，其中所述导电辊包括具有导电性的轴体和在所述轴体的外周上的弹性层，并且， 其中所述弹性层包含橡胶组合物，该橡胶组合物含有二元表氯醇橡胶和至少含有硫的 硫化剂，其中所述橡胶组合物不含喹喔啉硫化剂和三嗪硫化剂。
18.一种处理盒，其包括 图像保持体；和对所述图像保持体进行充电的充电构件，并且所述充电构件包括导电辊， 其中所述导电辊包括具有导电性的轴体和在所述轴体的外周上的弹性层，并且， 其中所述弹性层包含橡胶组合物，该橡胶组合物含有二元表氯醇橡胶和至少含有硫的 硫化剂，其中所述橡胶组合物不含喹喔啉硫化剂和三嗪硫化剂。
19.一种制造根据权利要求9所述的导电辊的方法，该方法包括在使所述轴体连续地通过挤出机的十字头模头的同时，通过使用所述挤出机挤出未硫 化橡胶组合物，使得所述未硫化橡胶组合物被布置在所述轴体的外周上以形成辊状；并且， 使所述未硫化橡胶组合物硫化。
全文摘要
本发明提供一种用于导电辊的橡胶组合物，所述导电辊在具有导电性的轴体的外周上至少具有弹性层，该橡胶组合物包含二元表氯醇橡胶；和至少含有硫的硫化剂，其中所述橡胶组合物不含喹喔啉硫化剂和三嗪硫化剂。
文档编号C08K5/19GK102002227SQ20101012037
公开日2011年4月6日 申请日期2010年2月20日 优先权日2009年8月28日
发明者泊省吾, 渡边龙儿 申请人:富士施乐株式会社