专利名称：一种尼龙载体阻燃母粒及其制备方法
一种尼龙载体阻燃母粒及其制备方法本发明涉及高分子材料领域，尤其涉及一种尼龙载体阻燃母粒及其制备方法。 [背景技术]目前世界上用作无卤尼龙的无卤阻燃剂主要为MCA(三聚氰胺氰尿酸盐)，MCA是一种性能优良的氮系无卤阻燃剂，同时也是优良塑料的润滑剂。与含磷、含卤素阻燃剂相比，MCA具有毒性低、阻燃效率高、适用性强、价格便宜等优势，MCA是无毒无害环保型绿色产品，耐温性能高，热稳定性好，MCA加入合成树脂后，可以得到不退色、不起霜、电性能和机械性能优异的产品；MCA特别适用于不加填料的聚酰胺的阻燃，阻燃性能可达到VO级。但 MCA为粉料，其粒径< 2. 0微米，堆积密度450-550kg/m3，说明MCA粉料很细，在用双螺杆挤出机生产无卤尼龙时很难下料，MCA粉料会在物料下料口处形成架桥，导致物料悬空无法正常下料，螺杆空转，生产断条。目前无卤尼龙中MCA添加量为8 12%，添加量很低。本发明提供了一种尼龙载体阻燃母粒及其制备方法，该尼龙载体阻燃母粒能提高 MCA在尼龙中的添加量，降低生产成本。本发明的技术方案是一种尼龙载体阻燃母粒，按重量百分比，由以下组分组成聚己内酰胺粉末 9. 4-49. 6 % ；MCA50-90% ；抗氧剂0.4-0.6%;其中，聚己内酰胺粉末的细度为100-600目，是采用分子量为17000-30000的聚己内酰胺树脂，用低温粉碎机进行粉碎而成。一种尼龙载体阻燃母粒的制备方法，包括以下步骤步骤一、按上述所述的重量百分比称取各个组分；步骤二、将称取的各个组分加入高速混合机中混合处理20-30min，温度控制在 160-180°C ；步骤三、将混合后的物料冷却，冷却后的物料加入到双螺杆挤出机的料斗中，经熔融反应，挤出造粒；双螺杆挤出机工艺条件为双螺杆挤出机一区温度180-190°C，二区温度190-220°C，三区温度210-220°C，四区温度215_220°C，五区温度210_220°C，停留时间 2-3min，压力为 12_18Mpa。本发明制备的尼龙载体阻燃母粒，阻燃性能好，能提高MCA在尼龙中的添加量，降低生产成本。下面结合具体的实施例对本发明做一详细的阐述。
在下述各个实施例中，抗氧剂由[3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(比如瑞士 CIBA产的1010)和亚磷酸三0，4- 二叔丁基苯酯)(比如瑞士 CIBA产的 168)复配而成；聚己内酰胺粉末的细度为100-600目，是采用分子量为17000-30000的聚己内酰胺树脂，用低温粉碎机进行粉碎而成。实施例1该实施例的尼龙载体阻燃母粒，按重量百分比，由以下组分组成聚己内酰胺粉末49. 6% ；MCA 50% ；抗氧剂10100. 2% ；抗氧剂1680.2%。其制备方法如下步骤一、按上述所述的重量百分比称取聚己内酰胺粉末、MCA、抗氧剂1010、抗氧剂 168 ；步骤二、将称取的聚己内酰胺粉末、MCA、抗氧剂1010、抗氧剂168加入高速混合机中混合处理20min，温度控制在160°C ；步骤三、将混合后的物料冷却，冷却后的物料加入到双螺杆挤出机的料斗中，经熔融反应，挤出造粒；双螺杆挤出机工艺条件为双螺杆挤出机一区温度180°C，二区温度 190°C，三区温度210°C，四区温度215°C，五区温度210°C，停留时间2min，压力为12Mpa。实施例2该实施例的尼龙载体阻燃母粒，按重量百分比，由以下组分组成聚己内酰胺粉末29. 6% ；MCA 70% ；抗氧剂10100. 2% ；抗氧剂1680. 2%0其制备方法如下步骤一、按上述所述的重量百分比称取聚己内酰胺粉末、MCA、抗氧剂1010、抗氧剂 168 ；步骤二、将称取的聚己内酰胺粉末、MCA、抗氧剂1010、抗氧剂168加入高速混合机中混合处理30min，温度控制在180°C ；步骤三、将混合后的物料冷却，冷却后的物料加入到双螺杆挤出机的料斗中，经熔融反应，挤出造粒；双螺杆挤出机工艺条件为双螺杆挤出机一区温度190°C，二区温度 220°C,三区温度220°C，四区温度220°C，五区温度220°C，停留时间3min，压力为18Mpa。实施例3该实施例的尼龙载体阻燃母粒，按重量百分比，由以下组分组成聚己内酰胺粉末19. 4% ；MCA 80% ；抗氧剂10100. 3% ；抗氧剂1680. 3%0其制备方法如下步骤一、按上述所述的重量百分比称取聚己内酰胺粉末、MCA、抗氧剂1010、抗氧剂 168 ；步骤二、将称取的聚己内酰胺粉末、MCA、抗氧剂1010、抗氧剂168加入高速混合机中混合处理25min，温度控制在170°C ；步骤三、将混合后的物料冷却，冷却后的物料加入到双螺杆挤出机的料斗中，经熔融反应，挤出造粒；双螺杆挤出机工艺条件为双螺杆挤出机一区温度185°C，二区温度 200°C,三区温度215°C，四区温度215°C，五区温度220°C，停留时间3min，压力为15Mpa。实施例4该实施例的尼龙载体阻燃母粒，按重量百分比，由以下组分组成
聚己内酰胺粉末9. 4% ；MCA 90% ；抗氧剂10100. 3% ；抗氧剂1680.3%。其制备方法与实施例3相同。性能测试及评价将上述实施例1-4中完成造粒的粒子在130_150°C的鼓风烘箱中干燥4-6小时，再将干燥的粒子在80T注塑机上注塑制样，制样过程中保持模温在70-100°C之间。阻燃性能条按照UL-94标准，厚度为1. 6毫米。抽粒状态和外观通过认为观察即可。实施例1-4制备的阻燃母粒的组分配比及性能测试数据如下表1所示
权利要求
1.一种尼龙载体阻燃母粒，其特征在于按重量百分比，由以下组分组成聚己内酰胺粉末 9.4-49.6%;MCA50-90% ；抗氧剂0.4-0.6%;其中，聚己内酰胺粉末的细度为100-600目，是采用分子量为17000-30000的聚己内酰胺树脂，用低温粉碎机进行粉碎而成。
2.根据权利要求1所述的尼龙载体阻燃母粒，其特征在于所述抗氧剂由四[3-(3， 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和亚磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯酯)复配而成。
3.—种尼龙载体阻燃母粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤步骤一、按权利要求1所述的重量百分比称取各个组分；步骤二、将称取的各个组分加入高速混合机中混合处理20-30min，温度控制在 160-180°C ；步骤三、将混合后的物料冷却，冷却后的物料加入到双螺杆挤出机的料斗中，经熔融反应，挤出造粒；双螺杆挤出机工艺条件为双螺杆挤出机一区温度180-190°C，二区温度190-220°C，三区温度210-220°C，四区温度215_220°C，五区温度210_220°C，停留时间 2-3min，压力为 12_18Mpa。
全文摘要
本发明公开了一种尼龙载体阻燃母粒及其制备方法，该阻燃母粒按重量份数由以下组分组成聚己内酰胺粉末9.4-49.6％；MCA 50-90％；抗氧剂0.4-0.6％。制备方法如下按上述所述的重量百分比称取各个组分；将称取的各个组分加入高速混合机中混合处理20-30min，温度控制在160-180℃；将混合后的物料冷却，冷却后的物料加入到双螺杆挤出机的料斗中，经熔融反应，挤出造粒。本发明制备的尼龙载体阻燃母粒，阻燃性能好，能提高MCA在尼龙中的添加量，降低生产成本。
文档编号C08L77/02GK102363671SQ20111018230
公开日2012年2月29日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日
发明者徐东, 徐永, 邢家思 申请人:深圳市科聚新材料有限公司