专利名称：道路快速修补树脂及其施工方法
技术领域：
本发明涉及道路修补树脂，具体涉及一种道路快速修补树脂及道路快速修补的施
工方法。
背景技术：
混凝土路面是高速公路、桥梁道路、城市道路的主要结构形式之一，在交通载荷及自然环境因素下，路面经常会造成裂缝、坑洞、崩边、错台等破损性缺陷，为保证道路安全畅通，需要及时对破损路面进行修补。目前，较常用的道路修补材料有混凝土和浙青材料，混凝土结构具有良好的力学性能及耐久性，但混凝土由于受到粒径与流动性的限制，一般只适用于较宽(大于3_)裂缝的灌浆处理，并且混凝土在雨天的条件下不便施工或不能施工，施工后还需要一定时间的养护，才能达到良好的力学性能，需要封锁道路，无法及时通车；浙青材料一般采用改性浙青，虽然可以实现快速通车，但力学性能较差，抗压强度很低，另外改性浙青需现场熬制或拌合，不仅污染环境而且施工时间较长，此外，还存在因粘结性不强，高温条件下易流淌使周边路面遭受污染的不足。因此，采用高性能快速修补材料，对于尽快恢复交通、道路行车安全具有重要意义。
发明内容
本发明提供一种力学性能良好、固化时间短、施工简单的道路快速修补树脂及道路快速修补的施工方法。本发明的道路快速修补树脂，按重量份数比包括下列组分二元醇227.95 242. 05份，酸酐361. 81 428. 19份，稀释剂281. 3 298. 7份，二甲基苯胺2. 34
2.86份，阻聚剂O. 18 O. 22份，石蜡O. 34 O. 42份，稳定剂O. 12 O. 14份。优选地，所述的二元醇为乙二醇、丙二醇、二甘醇的组合，各二元醇占树脂重量份数比为乙二醇79. 54 84. 46份，丙二醇80. 51 85. 49份，二甘醇67. 9 72. I份。优选地，所述的酸酐为苯酐和顺酐的组合，各酸酐占树脂重量份数比为苯酐 237. 65 275. 35 份，顺酐 124. 16 152. 84 份。优选地，其按重量份数比包括下列组分乙二醇82份，丙二醇83份，二甘醇70 份，苯酐245份，顺酐128份，稀释剂290份，二甲基苯胺2. 6份，阻聚剂O. 2份，石蜡
O.38份，稳定剂O. 128份。优选地，其按重量份数比还包括O. 072 O. 088份抗氧化剂。优选地，其按重量份数比还包括O. 08份抗氧化剂。优选地，所述的抗氧化剂为浓度50%的次磷酸溶液。优选地，所述的稀释剂为苯乙烯。优选地，所述的阻聚剂为2-叔丁基对苯二酚。
优选地，所述的稳定剂为浓度5%的环烷酸铜溶液。本发明的道路快速修补的施工方法，按以下步骤进行
(1)清理对需要修补的道路进行常规的修正及清理；
(2)粉砂填充物的制备粉砂填充物由过氧化苯甲酰和O.2mm O. 5_粉砂组成，过氧化苯甲酰的添加量为粉砂填充物重量的O. 5 O. 9% ；
(3)道路修补材料的制备首先取快速道路修补树脂O.9 I. I重量份，加入粉砂填充物I. 8 2. 2重量份，搅拌均匀；然后再加入2. 5mm河沙O. 9 I. I重量份，搅拌均匀；最后加入10 20mm石子3. 6 4. 4重量份，搅拌均匀，即制得道路修补材料；
(4)修补将上述道路修补材料填充入道路需要修补的地方，同时进行修补处的路面平整及边缘的修正；
(5)固化上述道路修补材料在室温条件下，自开始加入粉砂填充物时计，35 45min 固化，I. 5 2. 5h即固化完全可通车。优选地，过氧化苯甲酰的添加量为粉砂填充物重量的O. 7%。过氧化苯甲酰与二甲基苯胺发生固化反应，在过氧化苯甲酰与二甲基苯胺固化体系中，二甲基苯胺的氮原子上有一对未成键的电子对，极性很强，因此与过氧化苯甲酰发生非均裂分解，产生正、负离子，不稳定的正离子配价键断裂产生自由基，反应产生的热量使过氧化苯甲酰热分解转变为大量自由基。不饱和聚酯树脂在自由基的作用下，发生共聚合反应，固化得到三向交联的网状结构固化物，此时得到的产品实现预期快速固化，满足施工要求，产品物理性能最佳。同时过氧化苯甲酰与二甲基苯胺的固化体系对环境因素不敏感，特别是在有少量水的环境中也可以正常反应，因此放宽了对施工环境的要求，这对于复杂的道路修补环境有很大的帮助。采用上述技术方案后，本发明与现有的背景技术相比，具有如下优点
I、本发明树脂流动性好，施工可自行适当流淌，操作方便；2、粘接强度高，能达到良好的力学性能，2小时抗压强度彡60Mpa, 24小时抗压强度彡70Mpa，具用优异的抗压强度和抗冲击能力；3、耐老化、耐介质(酸、碱、盐)性能优良；4、二甲基苯胺与过氧化苯甲酰配合反应，从而快速引发树脂交联反应，达到常温快速固化的效果，能实现快速通车，养护周期短。
具体实施例方式以下提供本发明的一些实施例，以助于进一步理解本发明，但本发明的保护范围并不仅限于这些实施例。实施例一
本发明的道路快速修补树脂，其按重量份数比包括下列组分乙二醇82份，丙二醇83 份，二甘醇70份，苯酐245份，顺酐128份，苯乙烯290份，二甲基苯胺2. 6份，2-叔丁基对苯二酚O. 2份，石蜡O. 38份，浓度5%的环烷酸铜溶液O. 128份。道路快速修补树脂的制备方法，按以下步骤进行
(1)将乙二醇、二甘醇、丙二醇与苯酐、顺酐在氮气的保护下，于195 205°C缩聚反应 7 IOh,至酸值达到50 60 mgKOH/g ；
(2)减压真空处理，真空度保持在彡O.085Mpa，抽真空的时间为I 2. 5h，并保持反应温度在195 205°C，至酸值达到25 35 mgKOH/g ；(3)待反应物降温至180 190°C，加入2-叔丁基对苯二酚、石蜡，150 180°C时加入苯乙烯单体和浓度5%的环烷酸铜溶液均匀混合；
(4)降温至50°C，加入二甲基苯胺，均匀混合即制得道路快速修补树脂。本发明的道路快速修补的施工方法，按以下步骤进行
(1)清理对需要修补的道路进行常规的修正及清理；
(2)粉砂填充物的制备粉砂填充物由过氧化苯甲酰和O.2mm O. 5_粉砂组成，过氧化苯甲酰的添加量为粉砂填充物重量的O. 7% ；
(3)道路修补材料的制备首先取快速道路修补树脂I重量份，加入粉砂填充物2重量份，搅拌均匀；然后再加入2. 5mm河沙I重量份，搅拌均匀；最后加入10 20mm石子4重量份，搅拌均匀，即制得道路修补材料；
(4)修补将上述道路修补材料填充入道路需要修补的地方，同时进行修补处的路面平整及边缘的修正；
(5)固化上述道路修补材料在室温条件下，自开始加入粉砂填充物时计，35 45min 固化，I. 5 2. 5h即固化完全可通车。本发明中，二甲基苯胺与过氧化苯甲酰配合反应，从而快速引发树脂交联反应，达到快速固化的效果。实施例二
本发明的道路快速修补树脂，其按重量份数比包括下列组分乙二醇79. 54份，丙二醇 80. 51份，二甘醇67. 9份，苯酐237. 65份，顺酐124. 16份，苯乙烯281. 3份，二甲基苯胺2. 34份，2-叔丁基对苯二酚O. 18份，石蜡O. 34份，浓度5%的环烷酸铜溶液O. 12份。道路快速修补树脂的制备方法，同实施例一。本发明的道路快速修补的施工方法，按以下步骤进行
(1)清理对需要修补的道路进行常规的修正及清理；
(2)粉砂填充物的制备粉砂填充物由过氧化苯甲酰和O.2mm O. 5_粉砂组成，过氧化苯甲酰的添加量为粉砂填充物重量的O. 5% ；
(3)道路修补材料的制备首先取快速道路修补树脂O.9重量份，加入粉砂填充物I. 9 重量份，搅拌均匀；然后再加入2. 5mm河沙O. 9重量份，搅拌均匀；最后加入10 20mm石子
3.8重量份，搅拌均匀，即制得道路修补材料；
(4)修补将上述道路修补材料填充入道路需要修补的地方，同时进行修补处的路面平整及边缘的修正；
(5)固化上述道路修补材料在室温条件下，自开始加入粉砂填充物时计，35 45min 固化，I. 5 2. 5h即固化完全可通车。实施例三
本发明的道路快速修补树脂，其按重量份数比包括下列组分乙二醇84. 46份，丙二醇 85. 49份，二甘醇72. I份，苯酐275. 35份，顺酐152. 84份，苯乙烯298. 7份，二甲基苯胺2. 86份，2-叔丁基对苯二酚O. 22份，石蜡O. 42份，浓度5%的环烷酸铜溶液O. 14份。道路快速修补树脂的制备方法，同实施例一。本发明的道路快速修补的施工方法，按以下步骤进行
(I)清理对需要修补的道路进行常规的修正及清理；(2)粉砂填充物的制备粉砂填充物由过氧化苯甲酰和O.2mm O. 5_粉砂组成，过氧化苯甲酰的添加量为粉砂填充物重量的O. 9% ；
(3)道路修补材料的制备首先取快速道路修补树脂I.I重量份，加入粉砂填充物2. I 重量份，搅拌均匀；然后再加入2. 5mm河沙I重量份，搅拌均匀；最后加入10 20mm石子
4.4重量份，搅拌均匀，即制得道路修补材料；
(4)修补将上述道路修补材料填充入道路需要修补的地方，同时进行修补处的路面平整及边缘的修正；
(5)固化上述道路修补材料在室温条件下，自开始加入粉砂填充物时计，35 45min 固化，I. 5 2. 5h即固化完全可通车。实施例四
本发明的道路快速修补树脂，其按重量份数比包括下列组分乙二醇82份，丙二醇83 份，二甘醇70份，苯酐245份，顺酐128份，苯乙烯290份，二甲基苯胺2. 6份，2-叔丁基对苯二酚O. 2份，石蜡O. 38份，浓度5%的环烷酸铜溶液O. 128份，浓度50%的次磷酸溶液O. 08份。道路快速修补树脂的制备方法，同实施例一，区别在于在步骤(I)中需添加浓度 50%的次磷酸溶液，即步骤(I)为将乙二醇、二甘醇、丙二醇、浓度50%的次磷酸溶液与苯酐、 顺酐在氮气的保护下，于195 205°C缩聚反应7 10h，至酸值达到50 60 mgKOH/g ；
本发明的道路快速修补的施工方法，同实施例一。实施例五
本发明的道路快速修补树脂，其按重量份数比包括下列组分乙二醇79. 54份，丙二醇 80. 51份，二甘醇67. 9份，苯酐237. 65份，顺酐124. 16份，苯乙烯281. 3份，二甲基苯胺2. 34份，2-叔丁基对苯二酚O. 18份，石蜡O. 34份，浓度5%的环烷酸铜溶液O. 12份， 浓度50%的次磷酸溶液O. 072份。道路快速修补树脂的制备方法，同实施例四。本发明的道路快速修补的施工方法，同实施例二。实施例六
本发明的道路快速修补树脂，其按重量份数比包括下列组分乙二醇84. 46份，丙二醇 85. 49份，二甘醇72. I份，苯酐275. 35份，顺酐152. 84份，苯乙烯298. 7份，二甲基苯胺2. 86份，2-叔丁基对苯二酚O. 22份，石蜡O. 42份，浓度5%的环烷酸铜溶液O. 14份， 浓度50%的次磷酸溶液O. 088份。道路快速修补树脂的制备方法，同实施例四。本发明的道路快速修补的施工方法，同实施例三。实施例七
本发明的道路快速修补树脂，其按重量份数比包括下列组分乙二醇78份，丙二醇81 份，二甘醇40份，二丙二醇19份，新戊二醇23份，间苯二甲酸274份，反丁烯二酸151份， 乙烯基甲苯290份，二甲基苯胺2. 6份，对苯二酚O. 2份，石蜡O. 38份，铜-镎-钶混合溶液O. 128份。其中，乙烯基甲苯为稀释剂，对苯二酚为阻聚剂，铜-镎-钶混合溶液为各个成分的质量浓度均为5%的稳定剂。
二丙二醇可增加产品柔韧性，新戊二醇可增加产品耐候性。道路快速修补树脂的制备方法，按以下步骤进行
(1)将乙二醇、二甘醇、丙二醇、二丙二醇、新戊二醇与间苯二甲酸、反丁烯二酸在氮气的保护下，于195 205°C缩聚反应7 10h，至酸值达到50 60 mgKOH/g ；
(2)减压真空处理，真空度保持在彡O.085Mpa，抽真空的时间为I 2. 5h，并保持反应温度在195 205°C，至酸值达到25 35 mgKOH/g ；
(3)待反应物降温至180 190°C，加入对苯二酚、石蜡，150 180°C时加入乙烯基甲苯和铜-镎-钶混合溶液均匀混合；
(4)降温至50°C，加入二甲基苯胺，均匀混合即制得道路快速修补树脂。本发明的道路快速修补的施工方法，同实施例一。实施例八
本发明的道路快速修补树脂，其按重量份数比包括下列组分乙二醇82份，丙二醇83 份，二甘醇70份，间苯二甲酸275份，反丁烯二酸152份，乙烯基甲苯290份，二甲基苯胺2. 6份，甲基氢醌O. 2份，石蜡O. 38份，铜-镎-钶混合溶液O. 128份，浓度50%的次磷酸溶液O. 08份。其中，乙烯基甲苯为稀释剂，甲基氢醌为阻聚剂，铜-镎-钶混合溶液为各个成分的质量浓度均为5%的稳定剂。道路快速修补树脂的制备方法，按以下步骤进行
(1)将乙二醇、二甘醇、丙二醇、浓度50%的次磷酸溶液与间苯二甲酸、反丁烯二酸在氮气的保护下，于195 205°C缩聚反应7 10h，至酸值达到50 60 mgKOH/g ；
(2)减压真空处理，真空度保持在彡0.085Mpa，抽真空的时间为I 2. 5h，并保持反应温度在195 205°C，至酸值达到25 35 mgK0H/g ；
(3)待反应物降温至180 190°C，加入甲基氢醌、石蜡，150 180°C时加入乙烯基甲苯和铜-镎-钶混合溶液均匀混合；
(4)降温至50°C，加入二甲基苯胺，均匀混合即制得道路快速修补树脂。本发明的道路快速修补的施工方法，同实施例一。上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化， 均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.道路快速修补树脂，其特征是按重量份数比包括下列组分二元醇227.95 242. 05份，酸酐361. 81 428. 19份，稀释剂281. 3 298. 7份，二甲基苯胺2. 34 2.86份，阻聚剂O. 18 O. 22份，石蜡O. 34 O. 42份，稳定剂O. 12 O. 14份。
2.根据权利要求I所述的道路快速修补树脂，其特征是所述的二元醇为乙二醇、丙二醇、二甘醇的组合，各二元醇占树脂重量份数比为乙二醇79. 54 84. 46份，丙二醇 80. 51 85. 49 份，二甘醇 67. 9 72. I 份。
3.根据权利要求2所述的道路快速修补树脂，其特征是所述的酸酐为苯酐和顺酐的组合，各酸酐占树脂重量份数比为苯酐237. 65 275. 35份，顺酐124. 16 152. 84份。
4.根据权利要求3所述的道路快速修补树脂，其特征是其按重量份数比包括下列组分乙二醇82份，丙二醇83份，二甘醇70份，苯酐245份，顺酐128份，稀释剂290份， 二甲基苯胺2. 6份，阻聚剂O. 2份，石蜡O. 38份，稳定剂O. 128份。
5.根据权利要求I所述的道路快速修补树脂，其特征是其按重量份数比还包括O.072 O. 088份抗氧化剂。
6.根据权利要求5所述的道路快速修补树脂，其特征是其按重量份数比还包括O.08 份抗氧化剂。
7.根据权利要求6所述的道路快速修补树脂，其特征是所述的抗氧化剂为浓度50% 的次磷酸溶液。
8.根据权利要求1、3、4或7所述的道路快速修补树脂，其特征是所述的稀释剂为苯乙烯。
9.根据权利要求1、3、4或7所述的道路快速修补树脂，其特征是所述的阻聚剂为 2-叔丁基对苯二酚。
10.根据权利要求1、3、4或7所述的道路快速修补树脂，其特征是所述的稳定剂为浓度5%的环烷酸铜溶液。
11.如权利要求I至10任一项所述的道路快速修补的施工方法，其特征是按以下步骤进行(1)清理对需要修补的道路进行常规的修正及清理；(2)粉砂填充物的制备粉砂填充物由过氧化苯甲酰和O.2mm O. 5_粉砂组成，过氧化苯甲酰的添加量为粉砂填充物重量的O. 5 O. 9% ；(3)道路修补材料的制备首先取快速道路修补树脂O.9 I. I重量份，加入粉砂填充物I. 8 2. 2重量份，搅拌均匀；然后再加入2. 5mm河沙O. 9 I. I重量份，搅拌均匀；最后加入10 20mm石子3. 6 4. 4重量份，搅拌均匀，即制得道路修补材料；(4)修补将上述道路修补材料填充入道路需要修补的地方，同时进行修补处的路面平整及边缘的修正；(5)固化上述道路修补材料在室温条件下，自开始加入粉砂填充物时计，35 45min 固化，I. 5 2. 5h即固化完全可通车。
12.如权利要求11所述的道路快速修补的施工方法，其特征是过氧化苯甲酰的添加量为粉砂填充物重量的O. 7%。
全文摘要
本发明的道路快速修补树脂，按重量份数比包括下列组分二元醇227.95～242.05份,酸酐361.81～428.19份,稀释剂281.3～298.7份,二甲基苯胺2.34～2.86份，阻聚剂0.18～0.22份，石蜡0.34～0.42份，稳定剂0.12～0.14份。本发明树脂流动性好，施工可自行适当流淌，操作方便；粘接强度高，能达到良好的力学性能，2小时抗压强度≥60Mpa,24小时抗压强度≥70Mpa，具用优异的抗压强度和抗冲击能力。
文档编号C08L67/06GK102604057SQ20121006287
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月12日 优先权日2012年3月12日
发明者邓祥荣 申请人:厦门信得利投资发展有限公司