玻璃纤维增强聚苯硫醚树脂及其制备方法
【专利摘要】一种玻璃纤维增强聚苯硫醚树脂及其制备方法，该树脂按重量百分数计算包括如下组分：聚苯硫醚30～80%；扁平玻璃纤维5～60%；圆形玻璃纤维0～60%；矿物填充剂1～5%；偶联剂0.1～3%；加工助剂0.1～2%。该制备方法包括以下步骤：（a）将聚苯硫醚树脂于140～160℃的温度下在带有除湿干燥机烘箱中干燥3～5小时；（b）称取干燥后的聚苯硫醚树脂，并称取矿物填充剂、偶联剂及加工助剂，然后加入到高速混合机中高速预混；（c）将上述步骤（b）中混合物、及称取的扁平玻璃纤维、圆形玻璃纤维依次加入到双螺杆挤出机上熔融挤出造粒。
【专利说明】玻璃纤维增强聚苯硫醚树脂及其制备方法
【【技术领域】】
[0001]本发明涉及一种聚苯硫醚树脂，具体涉及一种玻璃纤维增强聚苯硫醚树脂及其制备方法。
【【背景技术】】
[0002]聚苯硫醚(PPS)是一种新型的结晶性高性能热塑性树脂，耐热性较好，具备优异的化学稳定性能，且由于具备高强度、高刚性，高温条件下刚性很少降低，具有出色的耐疲劳性能和抗蠕变性能，因此机械性能较好。然而，聚苯硫醚极易流动，单纯树脂难以注塑成型，需要加入其他材料进行增强及填充。
[0003]目前，聚苯硫醚大多采用纤维材料进行增强处理，主要加入玻纤、碳纤和矿物等。之前加入的玻纤均为普通圆形截面形状，然而加入圆形截面形状玻纤增强后的聚苯硫醚树脂，在成型加工时容易出现翘曲等问题，而且玻璃纤维填充后的制品冲击强度差，制品发脆，特别是在超薄件上表现的尤为明显，限制了其应用。
【
【发明内容】
】
[0004]鉴于上述问题，本发明的目的是开发一种玻璃纤维增强聚苯硫醚树脂，该玻璃纤维增强聚苯硫醚树脂能进一步提高聚苯硫醚树脂的拉伸强度、冲击强度等力学性能，并能改善成型品的抗翘曲性。
[0005]为了达到上述目的，本发明的玻璃纤维增强聚苯硫醚树脂，按重量百分数计算，其包括如下组分:
[0006]
聚苯硫麵30~80%;
扁平玻璃纤维 5~60%;
圆形玻璃纤维 O~60%;
矿物填充剂 1~0.5%
偶联剂0.1~3%
加工助剂0.1~2%
[0007]特别地，上述聚苯硫醚的粘度为50~150Pa.S。
[0008]特别地，上述扁平玻璃纤维的扁平率为0.1~0.5，较佳为0.2~0.3。
[0009]特别地，上述扁平玻璃纤维的截面的短径为0.5~25um，截面的长径为1.0~250umo
[0010]特别地，上述矿物填充剂为滑石粉、硫酸钡或碳酸钙中的一种。
[0011]特别地，上述偶联剂为硅烷偶联剂。
[0012]特别地，上述加工助剂为脂肪酸、硬脂酸钙、硬脂酸锌、硅酮粉中的一种、两种或两种以上的混合物。
[0013]另外，本发明还提供一种玻璃纤维增强聚苯硫醚树脂的制备方法，用于制备上述玻璃纤维聚苯硫醚树脂，该方法包括以下步骤:
[0014](a)将聚苯硫醚树脂于140~160°C的温度下在带有除湿干燥机烘箱中干燥3~5小时；
[0015](b)称取干燥后的聚苯硫醚树脂，并称取矿物填充剂、偶联剂及加工助剂，然后加入到高速混合机中高速预混；
[0016](c)将上述步骤(b)中混合物、及称取的扁平玻璃纤维、圆形玻璃纤维依次加入到双螺杆挤出机上熔融挤出造粒，双螺杆挤出机的各区间温度分别为:一区间190~280°C，二区间240~290°C，三区间240~290°C，四区间240~300°C，五区间240~310°C，六区间240~310°C，七区间240~310°C，八区间240~310°C，九区间240~310°C，机头温度为 270 ~310°C。
[0017]相较于现有技术，本发明的玻璃纤维增强聚苯硫醚树脂及其制备方法，通过使用扁平截面形状的玻璃纤维增强聚苯硫醚树脂，提高了其力学性能，并能改善成型时出现翘曲的缺陷，同时可以控制成本。
【具体实施 方式】
[0018]为对本发明的目的、功能及技术手段有进一步的了解，现结合具体实施例对本发明详细说明如下。
[0019]对比例及实施例中所使用的原材料如下:
[0020]聚苯硫醚为德阳公司生产，牌号为hb-Cix)SSDL。
[0021]扁平玻璃纤维为Nittobo公司生产，牌号为962S。
[0022]圆形玻璃纤维为Jushi公司生产，牌号为540。
[0023]矿物填充剂为精华公司生产，牌号为SK-6800B。
[0024]偶联剂采用KH560。
[0025]实施例1
[0026]本发明的玻璃纤维增强聚苯硫醚树脂，按重量百分数计算，其包括如下组分:
[0027]
聚苯硫SI63, 61；
扁平玻璃纤维 20%;
圆形玻璃纤维 ΙΟΙ
矿物填充剂 5%;
偶联剂0.4%；
加工助剂1%ο
[0028]将聚苯硫醚树脂于140~160°C的温度下在带有除湿干燥机烘箱中干燥3~5小时；称取干燥后的聚苯硫醚树脂，并称取矿物填充剂、偶联剂及加工助剂，然后加入到高速混合机中高速预混；将上述步骤中混合物、及称取的扁平玻璃纤维、圆形玻璃纤维依次加入到双螺杆挤出机上熔融挤出造粒，双螺杆挤出机的各区间温度分别为:一区间190~280°C，二区间240~290 V，三区间240~290°C，四区间240~300°C，五区间240~310°C，六区间240~310°C，七区间240~310°C，八区间240~310°C，九区间240~310°C，机头温度为270~310°C。[0029]实施例2
[0030]本发明的玻璃纤维增强聚苯硫醚树脂，按重量百分数计算，其包括如下组分:
[0031]
聚苯硫β
扁平玻璃纤维:《)%;
矿物墳充割5%;
偶联割0.4%;
加工助剂l%o
[0032]将聚苯硫醚树脂于140~160°C的温度下在带有除湿干燥机烘箱中干燥3~5小时；称取干燥后的聚苯硫醚树脂，并称取矿物填充剂、偶联剂及加工助剂，然后加入到高速混合机中高速预混；将上述步骤中混合物、及称取的扁平玻璃纤维依次加入到双螺杆挤出机上熔融挤出造粒，双螺杆挤出机的各区间温度分别为:一区间190~280°C，二区间240~290°C，三区间240~290°C，四区间240~300°C，五区间240~310°C，六区间240~310°C，七区间240~310°C，八区间240~310°C，九区间240~310°C，机头温度为270~310。。。
[0033]实施例3
[0034]本发明的玻璃纤维增强聚苯硫醚树脂，按重量百分数计算，其包括如下组分:
[0035]
聚苯硫議43.7%；
扁+f玻璃纤维 40%；
M形玻璃纤维 10%；
矿物埙充剂 5%;
偶联剂0.3%；
加工助剂1%ο
[0036]将聚苯硫醚树脂于140~160°C的温度下在带有除湿干燥机烘箱中干燥3~5小时；称取干燥后的聚苯硫醚树脂，并称取矿物填充剂、偶联剂及加工助剂，然后加入到高速混合机中高速预混；将上述步骤中混合物、及称取的扁平玻璃纤维、圆形玻璃纤维依次加入到双螺杆挤出机上熔融挤出造粒，双螺杆挤出机的各区间温度分别为:一区间190~280°C，二区间240~290 V，三区间240~290°C，四区间240~300°C，五区间240~310°C，六区间240~310°C，七区间240~310°C，八区间240~310°C，九区间240~310°C，机头温度为270~310°C。
[0037]实施例4
[0038]本发明的玻璃纤维增强聚苯硫醚树脂，按重量百分数计算，其包括如下组分:
[0039]
【权利要求】
1.一种玻璃纤维增强聚苯硫醚树脂，其特征在于，按重量百分数计算，其包括如下组分:聚苯硫S1:?)~80%;
扁+f玻璃纤维 5~60%;
圆形玻璃纤维 O~60%;
矿物填充剂 1~5%偶联剂0.1-3%加:丨:助剂0.1-2%0
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强聚苯硫醚树脂，其特征在于，上述聚苯硫醚的特性粘度为50~150Pa.S。
3.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强聚苯硫醚树脂，其特征在于，上述扁平玻璃纤维的扁平率为0.1~0.5。
4.根据权利要求3所述的玻璃纤维增强聚苯硫醚树脂，其特征在于，上述扁平玻璃纤维的扁平率在0.2~0.3。
5.根据权利要求3或4所述的玻璃纤维增强聚苯硫醚树脂，其特征在于，上述扁平玻璃纤维的截面的短径为0.5~25um,截面的长径为1.0~250um。
6.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强聚苯硫醚树脂，其特征在于，上述矿物填充剂为滑石粉、硫酸钡或碳酸钙中的一种。
7.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强聚苯硫醚树脂，其特征在于，上述偶联剂为硅烧偶联剂。
8.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强聚苯硫醚树脂，其特征在于，上述加工助剂为脂肪酸、硬脂酸钙、硬脂酸锌、硅酮粉中的一种、两种或两种以上的混合物。
9.一种玻璃纤维增强聚苯硫醚树脂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤: Ca)将聚苯硫醚树脂于140~160°C的温度下在带有除湿干燥机烘箱中干燥3~5小时； (b)称取干燥后的聚苯硫醚树脂，并称取矿物填充剂、偶联剂及加工助剂，然后加入到闻速混合机中闻速预混； (c)将上述步骤(b)中混合物、及称取的扁平玻璃纤维、圆形玻璃纤维依次加入到双螺杆挤出机上熔融挤出造粒，双螺杆挤出机的各区间温度分别为:一区间190~280°C，二区间240~290°C，三区间240~290°C，四区间240~300°C，五区间240~310°C，六区间240~310°C，七区间240~310°C，八区间240~310°C，九区间240~310°C，机头温度为270 ~310°C。
【文档编号】C08K3/30GK103509342SQ201210215943
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月28日 优先权日:2012年6月28日
【发明者】朱欣睿, 浦蔚蔚, 李俊伟, 杨刚, 刘凡, 朱明毅 申请人:苏州汉扬精密电子有限公司