专利名称：一种纳米增强塑料及其制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纳米增强塑料及其制备エ艺。
背景技术：
纳米塑料是指基体为高分子聚合物，通过纳米粒子在塑料树脂中的充分分散，有效地提高了塑料的耐热、耐候、耐磨等性能。纳米塑料能使普通塑料具有象陶瓷材料一祥的刚性和耐热性，同时又保留了塑料本身所具备的韧性、耐冲击性和易加工性。目前，现有的纳米塑料制备成本较高，致使纳米塑料在众多使用领域中受到限制
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供ー种结构设计合理，成本低廉，耐热、耐候、耐磨性能优异的纳米增强塑料，并提供一种制备エ艺简捷的纳米增强塑料制备エ艺。为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是一种纳米增强塑料，其特征在于包括由树脂材料制成的中间层，中间层的上下表面分别覆盖有由纳米塑料制成的上表层、下表层，上表层、中间层、下表层三者为一体结构。进ー步地说，所述上表层的表面设有间隔的凸起。更进ー步说所述中间层的厚度为O. 1-0. 3毫米。所述上表层的厚度为O. 08-0. 09毫米。所述下表层的厚度为O. 08-0. 09毫米。上述的纳米增强塑料的制备エ艺，包括以下步骤I、配料混合料I :将树脂材料、稳定剂、增塑剂、着色剂按照质量比为(7-9): (1-2): (1-3):(O. 5-0. 9)混合均匀；混合料2 :将纳米塑料颗粒、稳定剂、增塑剂、着色剂按照质量比为(8-10) (2-4)(I. 5-3) (1-1. 5)混合均匀；2、熔融将混合料I送至熔融设备内，熔融设备内的温度控制在350_450°C，熔融O. 5-1小时；将混合料2送至熔融设备内，熔融设备内的温度控制在500_600°C，熔融40_50分钟；3、挤塑将熔融后的混合料I及混合料2分别送至不同的挤塑机内，将加热的混合料连续通过模具，挤出后呈薄膜状，混合料I制成中间层，混合料2制成上表层和下表层；4、压延
将挤塑后形成的上表层、中间层、下表层依次平铺，送至压延机内进行压延处理，压延机内的温度控制在90-120°C。5、粗糙处理在压延后的物料表面进行粗糙处理，使物料表面形成间隔的凸起。进一步说
步骤I中所述树脂材料为聚こ烯、聚苯こ烯、聚四氟こ烯中的任意ー种。步骤I中所述稳定剂为三盐基硫酸铅、硬脂酸铅、二月桂酸ニ正辛基锡中的任意ー种。步骤I中所述增塑剂为己ニ酸酷、磷酸酚酷、偏苯三酸三己酯中的任意ー种。与现有技术相比，本发明所述的纳米增强塑料，结构设计合理，由于中间层由普通树脂材料制成，因此，大大降低了生产成本，覆盖于中间层两面的上表层和下表层是由纳米塑料制成，大大增强了塑料的強度，而且，本发明所述的纳米增强塑料的制备エ艺简捷，制备成本低廉，具有广阔的应用前景。
附图为本发明所述纳米增强塑料一种实施例的结构示意图。
具体实施例方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进ー步阐述本发明。实施例I參照附图，本实施例所述的纳米增强塑料，包括由树脂材料制成的中间层1，中间层I的上下表面分别覆盖有由纳米塑料制成的上表层2、下表层3，上表层2、中间层I、下表层3三者为一体结构。为了增加纳米增强塑料的摩擦力，上表层2的表面设有间隔的凸起4。所述中间层I的厚度为O. I毫米；上表层2的厚度为O. 08毫米；下表层3的厚度为O. 08毫米。本实施例所述纳米增强塑料的制备エ艺，包括以下步骤I、配料混合料I :将聚こ烯、三盐基硫酸铅、己ニ酸酷、着色剂按照质量比为7 1 1 :0. 5
混合均匀。混合料2 :将纳米塑料颗粒、硬脂酸铅、磷酸酚酯、着色剂按照质量比为8 2 :1. 5 I混合均匀。2、熔融将混合料I送至熔融设备内，熔融设备内的温度控制在350°C，熔融O. 5小时。将混合料2送至熔融设备内，熔融设备内的温度控制在500°C，熔融40分钟。3、挤塑将熔融后的混合料I及混合料2分别送至不同的挤塑机内，将加热的混合料连续通过模具，挤出后呈薄膜状；混合料I制成中间层，混合料2制成上表层和下表层。4、压延
将挤塑后形成的上表层、中间层、下表层依次平铺，送至压延机内进行压延处理，压延机内的温度控制在90°C。5、粗糙处理在压延后的物料表面进行粗糙处理，使物料表面形成间隔的凸起。实施例2參照附图，本实施例所述的纳米增强塑料，包括由树脂材料制成的中间层1，中间层I的上下表面分别覆盖有由纳米塑料制成的上表层2、下表层3，上表层2、中间层I、下表层3三者为一体结构。为了增加纳米增强塑料的摩擦力，上表层2的表面设有间隔的凸起4。中间层的厚度为O. 3毫米，上表层2的厚度为O. 09毫米， 下表层3的厚度为O. 09毫米。本实施例所述纳米增强塑料的制备エ艺，包括以下步骤I、配料混合料I :将聚苯こ烯、硬脂酸铅、磷酸酚酯、着色剂按照质量比为9 2 3 :0. 9混
合均匀。混合料2 :将纳米塑料颗粒、三盐基硫酸铅、偏苯三酸三己酷、着色剂按照质量比为10 4 3 1. 5混合均匀。2、熔融将混合料I送至熔融设备内，熔融设备内的温度控制在450°C，熔融I小时。将混合料2送至熔融设备内，熔融设备内的温度控制在600°C，熔融50分钟。3、挤塑将熔融后的混合料I及混合料2分别送至不同的挤塑机内，将加热的混合料连续通过模具，挤出后呈薄膜状；混合料I制成中间层，混合料2制成上表层和下表层。4、压延将挤塑后形成的上表层、中间层、下表层依次平铺，送至压延机内进行压延处理，压延机内的温度控制在90-120°C ；5、粗糙处理 在压延后的物料表面进行粗糙处理，使物料表面形成间隔的凸起。实施例3參照附图，本实施例的纳米增强塑料，包括由树脂材料制成的中间层1，中间层I的上下表面分别覆盖有由纳米塑料制成的上表层2、下表层3，上表层2、中间层I、下表层3三者为一体结构。为了增加纳米增强塑料的摩擦力，上表层2的表面设有间隔的凸起4。所述中间层的厚度为O. 2毫米；上表层2的厚度为O. 085毫米；下表层3的厚度为O. 85毫米。本实施例所述纳米增强塑料的制备エ艺，包括以下步骤I、配料混合料I :将聚四氟こ烯、稳定剂、二月桂酸ニ正辛基锡、着色剂按照质量比为8 I. 5 2 :0. 7混合均匀。混合料2 :将纳米塑料颗粒、三盐基硫酸铅、己ニ酸酷、着色剂按照质量比为9 3 2 :1. 2混合均匀。2、熔融将混合料I送至熔融设备内，熔融设备内的温度控制在400°C，熔融O. 8小时。
将混合料2送至熔融设备内，熔融设备内的温度控制在550°C，熔融45分钟。3、挤塑将熔融后的混合料I及混合料2分别送至不同的挤塑机内，将加热的混合料连续通过模具，挤出后呈薄膜状；混合料I制成中间层，混合料2制成上表层和下表层。4、压延将挤塑后形成的上表层、中间层、下表层依次平铺，送至压延机内进行压延处理，压延机内的温度控制在100°c。5、粗糙处理
在压延后的物料表面进行粗糙处理，使物料表面形成间隔的凸起。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.一种纳米增强塑料，其特征在于包括由树脂材料制成的中间层(1)，中间层(I)的上下表面分别覆盖有由纳米塑料制成的上表层(2)、下表层(3)，上表层(2)、中间层(I)、下表层(3)三者为一体结构。
2.根据权利要求I所述的纳米增强型塑料，其特征在于所述上表层(2)的表面设有间隔的凸起(4)。
3.根据权利要求2所述的纳米增强型塑料，其特征在干所述中间层(I)的厚度为O. 1-0. 3 毫米。
4.根据权利要求2所述的纳米增强型塑料，其特征在于所述上表层(2)的厚度为O.08-0. 09 毫米。
5.根据权利要求2所述的纳米增强型塑料，其特征在干所述下表层(3)的厚度为O.08-0. 09 毫米。
6.一种纳米增强塑料的制备エ艺，其特征在于包括以下步骤 1)配料 混合料I :将树脂材料、稳定剂、增塑剂、着色剂按照质量比为(7-9) :(1-2) :(1-3)(O. 5-0. 9)混合均匀； 混合料2 :将纳米塑料颗粒、稳定剂、增塑剂、着色剂按照质量比为(8-10) :(2-4)(I. 5-3) (1-1. 5)混合均匀； 2)熔融 将混合料I送至熔融设备内，熔融设备内的温度控制在350-450°C，熔融O. 5-1小时； 将混合料2送至熔融设备内，熔融设备内的温度控制在500-600°C，熔融40-50分钟； 3)挤塑 将熔融后的混合料I及混合料2分别送至不同的挤塑机内，将加热的混合料连续通过模具，挤出后呈薄膜状，混合料I制成中间层，混合料2制成上表层和下表层； 4)压延 将挤塑后形成的上表层、中间层、下表层依次平铺，送至压延机内进行压延处理，压延机内的温度控制在90-120°C。
7.根据权利要求6所述的纳米增强塑料的制备エ艺，其特征在于还包括步骤5)粗糙处理，具体为 在压延后的物料表面进行粗糙处理，使物料表面形成间隔的凸起。
8.根据权利要求6所述的纳米增强塑料的制备エ艺，其特征在于步骤I)中所述树脂材料为聚こ烯、聚苯こ烯、聚四氟こ烯中的任意ー种。
9.根据权利要求6所述的纳米增强塑料的制备エ艺，其特征在于步骤I)中所述稳定 剂为三盐基硫酸铅、硬脂酸铅、二月桂酸ニ正辛基锡中的任意ー种。
10.根据权利要求6所述的纳米增强塑料的制备エ艺，其特征在于步骤I)中所述增塑剂为己ニ酸酷、磷酸酚酷、偏苯三酸三己酯中的任意ー种。
全文摘要
本发明涉及一种纳米增强塑料及其制备工艺。所述纳米增强塑料包括由树脂材料制成的中间层，中间层的上下表面分别覆盖有由纳米塑料制成的上表层、下表层，上表层、中间层、下表层三者为一体结构。制备工艺1)配料；2)熔融；3)挤塑；4)压延；5)粗糙处理。本发明所述的纳米增强塑料，结构设计合理，由于中间层由普通树脂材料制成，因此，大大降低了生产成本，覆盖于中间层两面的上表层和下表层是由纳米塑料制成，大大增强了塑料的强度，具有广阔的应用前景。
文档编号C08K3/30GK102848666SQ201210320448
公开日2013年1月2日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者龚伟 申请人:苏州博云塑业有限公司