专利名称：有机物裂解系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种有机物裂解系统。
背景技术：
传统的有机物裂解系统是由以煤做燃料的裂解釜和以水为冷却源的冷却塔组成。以煤为提供裂解热能的燃料，裂解成本高。且由于煤是不可再生资源，过度使用影响环境的可持续发展。以水为冷却源的冷却塔平均每小时有5%的水被蒸发到大气中；再加上水中镁、钙等离子的浓度换掉一部分水。这种以水为冷却源的冷却塔，既浪费水资源，经济效率也低
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种以垃圾为燃料，以干式冷却塔为冷却装置的环保、经济效率高的有机物裂解系统。为达到上述目的，本实用新型所述有机物裂解系统，包括裂解釜、冷却塔以及垃圾焚烧炉，所述裂解釜设置在所述垃圾焚烧炉中；所述冷却塔为干式冷却塔，且通过管道与所述裂解釜相连；其中所述垃圾焚烧炉，焚烧垃圾，并提供热能给所述裂解釜；所述裂解釜，吸收所述垃圾焚烧炉提供的热能，裂解有机物；所述干式冷却塔，冷却所述有机物裂解后形成的油和树脂蒸汽，并排出冷却后形成的裂解油和不饱和树脂。优选地，所述干式冷却塔包括超导热管换热器、风机、蒸汽通道以及裂解物排出口 ；所述风机设置在所述超导热管换热器的冷凝段上方；所述蒸汽通道设置在所述超导热管换热器的蒸发段下方；所述裂解物排出口设置在所述蒸汽通道末端。优选地，所述有机物裂解系统还包括烟气处理装置，所述烟气处理装置，回收垃圾焚烧产生的烟气所夹带的热能，并对所述烟气除尘。优选地，所述烟气处理装置包括依次通过管道相连的烟气余热回收单元、除尘单元、引风机和烟 ;所述烟气余热回收单元通过管道与所述垃圾焚烧炉相连。优选地，所述烟气余热回收单元包括热管交换器、以及分别与所述热管交换器相连的冷水管和热水管。优选地，所述除尘单元依次包括干式除尘器和湿式除尘器。优选地，所述的干式除尘器为袋式除尘器。优选地，所述有机物包括工业垃圾、生活垃圾以及医疗垃圾中的有机物。本实用新型的有益效果I、本实用新型有机物裂解系统，以垃圾代替煤为燃料提供裂解釜以热能。节约了煤炭资源，减少并利用了垃圾，降低了裂解成本且达到了良好的环保效果。2、本实用新型有机物裂解系统，以干式冷却塔取代了原本的以水为冷却源的湿式冷却塔，节约了水资源，提高了经济效益。3、本实用新型有机物裂解系统，还包括了烟气处理装置，对垃圾燃烧形成的烟气进行热能回收和除尘处理，提高了垃圾的利用率，并防止了垃圾的二次污染。4、本实用新型有机物裂解系统，裂解对象包括了工业垃圾、生活垃圾以及医疗垃圾中的有机物，有效的对垃圾进行减量化，无害化，资源化处理。
图I是本实用新型实施例所述裂解系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图及实施例对本实用新型做进一步的描述。如图I所示，本实用新型有机物裂解系统，包括裂解釜I和冷却塔3，所述裂解系统包括垃圾焚烧炉2，所述裂解釜I设在垃圾焚烧炉2炉内；所述冷却塔为干式冷却塔3，所述干涉冷却塔3通过管道与裂解釜I相连；其中所述垃圾焚烧炉2，焚烧垃圾，并提供热能给所述裂解釜I ;所述裂解釜1，吸收所述垃圾焚烧炉2提供的热能，裂解有机物；所述干式冷却塔3，冷却所述有机物裂解后形成的油和树脂蒸汽，并排出冷却后形成的裂解油和不饱和树脂。所述干式冷却塔包3括超导热管换热器4、风机5、蒸汽通道6以及裂解物排出口61 ;所述风机5设置在所述超导热管换热器4的冷凝段41上方；所述蒸汽通道6设置在所述超导热管换热器5的蒸发段42下方；所述裂解物排出口 61设置在蒸汽通道6末端。所述有机物裂解系统还包括烟气处理装置，所述烟气处理装置，回收垃圾焚烧产生的烟气所夹带的热能，并对所述烟气除尘。所述烟气处理装置包括烟气余热回收单元14、除尘单元15、引风机12和烟囱13 ；其中所述烟气余热回收单元14与所述垃圾焚烧炉2相连，回收所述烟气所夹带的热能；所述除尘单元15，对所述烟气进行除尘；所述引风机12，提升烟气管道内气压；所述烟囱13与所述引风机12相连，排出所述烟气。所述烟气余热回收单元14包括热管交换器7、冷水管8以及热水管9 ;其中所述冷水管8，提供冷水给所述热管交换器7 ;所述热管交换器7，吸收所述烟气所夹带的热能，传递热能与所述冷水；所述热水管9，排出热水。所述除尘单元15包括干式除尘器10和湿式除尘器11 ;其中所述干式除尘器10对所述烟气进行一次除尘；所述湿式除尘器11对所述烟气进行二次除尘以及去除异味处理。所述的干式除尘器10为袋式除尘器。所述有机物包括工业垃圾、生活垃圾以及医疗垃圾中的有机物。本实用新型裂解系统，垃圾焚烧炉2焚烧垃圾提供热能给裂解釜I以热能用于降解有机物。节约了煤炭资源，减少并利用了垃圾，降低了裂解成本且达到了良好的环保。本实用新型裂解系统，以干式冷却塔3取代了原本以水为冷却源的湿式冷却塔，节约了水资源，提高了经济效益。本实用新型裂解系统，热管交换器7对垃圾燃烧炉2产生的烟气进行热能回收，并通过热水管9为外界提供热水；干式除尘器10和湿式除尘器11依次对垃圾燃烧炉2产生的烟气进行除尘和去以为处理，提高了垃圾的利用率，并防止了垃圾的二次污染。本实用新型有机物裂解系统，裂解对象包括了工业垃圾、生活垃圾以及医疗垃圾中的有机物，有效的对垃圾进行减量化，无害化，资源化。实施例废弃橡胶轮胎的裂解将废弃橡胶轮胎放入如图I所示的裂解釜I中，将垃圾放入垃圾焚烧炉2中焚烧，产生热量，温度升高。当温度达到橡胶的裂解值时，废弃橡胶轮胎裂解成油和树脂蒸汽，经过干式冷去塔3的蒸汽通道6与干式冷去塔3的超导热管换热器4进行热能交换。超导热管换热器4吸收所述油和树脂蒸汽的热量，并通过风机5加速系统散热。所述油和树脂蒸汽冷却成裂解油和不饱和树脂从裂解物排出口 61排出。同时裂解釜I中还有炭黑，玻璃纤维等裂解残留物。带裂解完成后可从裂解釜I中取出。垃圾焚烧炉2焚烧垃圾产生的烟气通过管道进入烟气余热回收单元14的热管交换器7。冷水管8向热管交换器7提供冷水用于吸收烟气的热量，所述冷水吸收热量后升温成热水，从热水管9排出系统。烟气余热回收单元14通过冷水流入，热水流出的方式实现对烟气余热回收，同时向外界提供生活热水，提高了垃圾焚烧的利用率。经烟气余热回收单元14热能回收后的烟气进入除尘单元15，布袋除尘器10通过过滤材料过滤烟气中的粗细粉尘，降低烟气中的颗粒物含量。湿式除尘器11俗称水除尘器。让烟气与液体(一般为水)密切接触，捕捉烟气中的颗粒，并使微小颗粒通过与水的惯性碰撞相互聚集增大，达到可捕捉的大小进而捕捉掉，同时吸收烟气中的异味，达到去异味的效果。经除尘后的烟气已经满足排放不会对环境进行二次污染的效果。引风机12提升系统烟气管道内的气压，促使烟气从烟囱13排出。本实施例通过燃烧垃圾降解有机垃圾得到裂解油和不饱和树脂，有效的对垃圾进行减量化，无害化，资源化处理。同时节约了不可再生的煤炭资源以及水资源，对燃烧的烟气进行了除尘去异味处理达到了良好的环保效果。以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。权利要求1.一种有机物裂解系统，包括裂解釜和冷却塔，其特征在于，所述有机物裂解系统还包括垃圾焚烧炉，所述裂解釜设置在所述垃圾焚烧炉中；所述冷却塔为干式冷却塔，且通过管道与所述裂解釜相连；其中 所述垃圾焚烧炉，焚烧垃圾，并提供热能给所述裂解釜； 所述裂解釜，吸收所述垃圾焚烧炉提供的热能，裂解有机物； 所述干式冷却塔，冷却所述有机物裂解后形成的油和树脂蒸汽，并排出冷却后形成的裂解油和不饱和树脂。
2.根据权利要求I所述的有机物裂解系统，其特征在于，所述干式冷却塔包括超导热管换热器、风机、蒸汽通道以及裂解物排出口 ；所述风机设置在所述超导热管换热器的冷凝段上方；所述蒸汽通道设置在所述超导热管换热器的蒸发段下方；所述裂解物排出口设置在所述蒸汽通道末端。
3.根据权利要求I所述的有机物裂解系统，其特征在于，所述有机物裂解系统还包括烟气处理装置，所述烟气处理装置，回收垃圾焚烧产生的烟气所夹带的热能，并对所述烟气除尘。
4.根据权利要求3所述的有机物裂解系统，其特征在于，所述烟气处理装置包括依次通过管道相连的烟气余热回收单元、除尘单元、引风机和烟囱；所述烟气余热回收单元通过管道与所述垃圾焚烧炉相连。
5.根据权利要求4所述的有机物裂解系统，其特征在于，所述烟气余热回收单元包括热管交换器、以及分别与所述热管交换器相连的冷水管和热水管。
6.根据权利要求4或5所述的有机物裂解系统，其特征在于，所述除尘单元依次包括干式除尘器和湿式除尘器。
7.根据权利要求6所述的有机物裂解系统，其特征在于，所述的干式除尘器为袋式除尘器。
8.根据权利要求I所述的有机物裂解系统，其特征在于，所述有机物包括工业垃圾、生活垃圾以及医疗垃圾中的有机物。
专利摘要本实用新型公开一种有机物裂解系统，为解决传统的有机物裂解系统以煤炭为燃料、水为冷却源，煤炭和水资源消耗大，裂解成本高，不环保等问题而设计。本实用新型有机物裂解系统包括垃圾焚烧炉、裂解釜、干式冷却塔以及烟气处理装置；垃圾焚烧炉焚烧垃圾为裂解釜提供裂解热能；干式冷却塔采用超导热管换热器完成冷却功能；烟气处理装置对垃圾焚烧产生的烟气进行热能回收和除尘处理。本实用新型有机物裂解系统节约了煤炭和水资源，降低了裂解成本，并且对垃圾进行减量化，无害化，资源化处理，起到了良好的环保效果。
文档编号C08J11/10GK202492501SQ201220068849
公开日2012年10月17日 申请日期2012年2月27日 优先权日2012年2月27日
发明者白冰, 白庆华 申请人:白庆华