强化胶带的制作方法
【专利摘要】本发明公开了可变形强化固定制品和方法，其中所述制品可通过简单的物理变形从高度可捆紧的带材模式如管道胶带变形为提供较高弹性回复率的高弹性绳索样固定制品模式并且能够反复使用。
【专利说明】强化胶带
【背景技术】
[0001]本发明涉及强化胶带制品。更具体地讲，本发明涉及用于强化胶带制品的可变形强化固定制品，其在带材模式下是高度可捆紧的，但也可通过简单的物理变形而变形为另一模式，其中为固定的目的形成具有较高弹性回复率性质的绳索样固定制品，以及提供不同的模式和方法。
[0002]强化压敏胶带制品，如管道胶带，因其多用性和粘合强度而是广泛流行的固定元件或装置。通常，管道胶带包括背衬层和压敏粘合剂层，背衬层与增强稀松布层大体共延，压敏粘合剂层覆盖增强稀松布层。选择用于强化胶带制品的材料一般来讲显示出一定的强度并且通常是抗拉伸的。它们也是大体可适形的并且粘附到具有许多不同表面纹理的许多不同基材上。此外，虽然管道胶带已因无数不同的用途而表现出高度的多用性，但仍然存在其中其用途可能相对有限的情况。就这一点而言，在粘附到不平的基材(例如，绕小直径管或不规则形状的粘附体表面包绕和粘附)时，一些强化胶带制品将在其间留下空间或间隙，这些空间或间隙可能损害预期用途如密封的有益效果。另外，许多已知的管道胶带因其构造而往往没有可能需要的那样可捆紧。没有哪种已知的市售类型的强化胶带制品(如管道胶带制品)具有较高的可拉伸、可适形以及可捆紧性质。
[0003]因此，为改善胶带制品(包括管道胶带制品)使之具有改进的可拉伸、可捆紧和可适形特性，特别是相对于已知的市售管道胶带制品而言，人们正在进行持续不断的努力。
[0004]另一类因其多用性而已取得广泛商业使用和成功的固定元件为高弹性固定绳索如弹力绳。这些固定元件往往从结构和功能二者上与市售的管道胶带在若干方面不同。基本上，弹力绳可由一种或多种高弹性绳索样元件组成，这些高弹性绳索样元件由织造的外皮包绕并依赖于它们的弹性回复性质来实现固定。这些绳索可在其相对两端处具有通常可接合到一起或可接合到固定的物体的钩或连接器以在绳索被拉伸后达到固定或固持的目的。例如，可采用弹力绳来固定设备于汽车架上；包绕一捆物品；等等。
[0005]此外，管道胶带和弹力绳制品被认为是独立且不同的固定装置。没有哪种已知的固定元件或装置在同一单件式构造中组合了管道胶带和弹力绳样绳索的多用性和功能性。相比之下，已知的带材如管道胶带大体本身用作带材并且是不可变形的。此外，没有哪种已知的固定装置可易于在所提及的不同状态或模式之间变化或变形。此外，没有哪种上述类型的已知固定装置易于从管道胶带变形为具有较高弹性回复率的绳索样或弹力绳样固定制品。此外，没有哪种上述类型的已知强化胶带制品可易于由使用者仅通过向单件式构造施加张力并随后释放这样的张力来实现简单的变形过程而在上面提及的状态之间变形。因此，没有哪种已知的固定制品允许使用者简单选择是采用单件式制品作为高度可捆紧的强化胶带如管道胶带和/或作为具有较高弹性回复性质的高弹性绳索样或弹力绳样固定制品O
[0006]因此，提供比已知的固定元件或装置改善了多用性的强化胶带制品及其方法是高度有利的。因此，提供适用于胶带制品如管道胶带中的高度可捆紧的强化制品是高度有利的。在单件式构造中组合强化胶带制品如管道胶带与高弹性制品如弹力绳样固定制品二者的多用性和有益效果也是高度有利的。另外，就这一点而言，提供在单件式制品中组合了通过简单且容易进行的变形过程从胶带模式变形为弹性绳索模式的此类功能性的上述类型制品和方法也是高度有利的。另外，就这一点而言，提供因其弹性回复而提供反复使用的机会的弹性绳索模式也是高度有利的。此外，提供构造简单以及经济且易于制造和使用的上述类型制品和方法是高度有利的。
【发明内容】
[0007]本发明涉及一种适于用在可变形强化胶带制品中的可变形强化固定制品。所述可变形强化固定制品包含:具有主表面的背衬层；和与之组合的、与背衬层的主表面大体共延并由背衬层的主表面承载的增强层；所述可变形强化固定制品具有带材构型，所述带材是可捆紧的并且表现出在至少大于大体约5至20磅/英寸的范围内的断裂拉伸强度，所述可变形强化固定制品随较高的张力表现出较高的弹性回复率，所述可变形强化固定制品具有纵向轴线和纵向边缘，所述纵向边缘响应大体沿着纵向轴线的至少一个预定张力的施加以及其松弛通过至少向着纵向轴线卷曲而变形，其产生纵向延伸，断裂伸长率在大体约150%至900%的范围内；其中在断裂伸长率范围内，所述可变形强化固定制品随较高的张力表现出较高的弹性回复率，以便为固定的目的提供较高的弹性回复力。
[0008]本发明涉及一种适于在一种模式中用作可变形强化胶带而在第二种模式中用作为固定的目的具有较高弹性回复率的高弹性绳索样构型的可变形强化胶带制品。所述可变形强化胶带制品包含:具有主表面的背衬层；和与之组合的、与所述主表面大体共延并由所述主表面承载的增强层，以及与所述增强层和背衬层中的至少一者以大体共延的覆盖关系设置的粘合剂层，所述可变形制品在一种模式中具有有着纵向延伸边缘和纵向轴线的大体带材构型，可拉伸、捆紧和适形，并且可响应沿着纵向轴线的预定量的拉伸及其松弛而变形，由此，纵向延伸边缘通过至少自身向着纵向轴线卷曲而变形并在第二模式中呈现绳索样构型，在断裂伸长率范围内，所述绳索样构型随较高的张力表现出较高的弹性回复率。
[0009]本发明涉及一种 可变形强化带材制品。所述可变形强化带材制品包含具有主表面的背衬层；与背衬层的主表面大体共延并由背衬层的主表面承载的增强层；和与之组合的、与所述增强层和背衬层中的至少一者以大体共延的覆盖关系设置的粘合剂层；所述可变形强化带材制品在一种模式中是可捆紧的并且表现出通常约至少大体约12至14磅/英寸的断裂拉伸强度，所述可变形强化带材制品具有有着纵向轴线和纵向边缘的带材构型，所述纵向边缘响应沿着纵向轴线的至少预定的张力的施加以及所述预定张力的松弛通过至少向着纵向轴线卷曲而变形，由此，所述变形的强化带材制品在第二模式中具有通常约500%至810%的断裂伸长率范围，并在断裂伸长率范围内随较高的张力表现出较高的弹性回复率。
[0010]本发明涉及一种将可变形强化胶带制品变形为固定物品的高弹性绳索样构型的方法。所述方法包括:提供可变形强化胶带制品，其中所述可变形强化胶带制品包括具有主表面的弹性背衬层、与所述主表面呈大体共延的关系并由所述主表面承载的弹性增强层，和与之组合的、与所述增强层和背衬层中的至少一者以大体共延的覆盖关系设置的粘合剂层，所述可变形制品在一种模式中具有大体带材构型，所述带材是可捆紧的，具有纵向轴线以及纵向边缘，并且响应沿着纵向轴线的预定量的拉伸及其松弛，所述可变形制品将从带材构型变形为第二模式中的具有足以捆紧物品的高弹性回复率的绳索样构型；和通过所述制品的预定张紧及其松弛来使所述可变形带材构型变形为绳索样构型，使得纵向边缘通过至少自身卷曲形成并置的卷而变形并形成绳索样构型，其中所述可变形制品随较高的张力表现出较高的弹性回复率，以便为固定物品提供较高的弹性回复力。
[0011]本发明涉及一种适于在强化胶带制品中组合使用的可捆紧强化制品。所述强化制品包含:具有主表面的背衬层；和与之组合的、与所述主表面大体共延并由所述主表面承载的增强层；所述可变形强化固定制品具有带材构型，所述带材是可捆紧的并且表现出在至少大于大体约5-20磅/英寸的范围内的断裂拉伸强度；所述强化且高弹性制品具有在大于大体约60%至约1200%的范围内的断裂伸长率。
[0012]本发明涉及一种固定制品于至少两种不同的固定模式中的方法。所述方法包括:提供可变形强化胶带制品，所述制品是可捆紧的并且包括具有主表面的弹性背衬层、与所述主表面大体共延并由所述主表面承载的弹性增强层，和与之组合的、与所述弹性背衬层和弹性增强层中的一者呈覆盖关系的压敏粘合剂层，在所述两种不同的固定模式中的第一模式中，所述可变形强化胶带制品具有带材构型和纵向轴线，并且所述可变形强化胶带制品在第一模式中拉伸并可沿粘合剂层固定到物体表面，通过沿其纵向轴线将其拉伸至少一个预定的量并松弛其，所述可变形强化胶带制品将变形为所述两种不同的固定模式中的第二模式的绳索样构型，由此，纵向边缘自身向着纵向轴线卷曲形成具有足以固定物品的弹性的绳索样构型；固定所述第一模式中的带材构型的压敏粘合剂层到物体表面；从物体表面移除压敏粘合剂层；通过沿纵向轴线以至少一个预定的量张紧条带并松弛所述张紧，来使所述具有带材构型的移除的可变形强化胶带制品变形为具有高弹性的弹性绳索样构型，以便所得弹性绳索样构型可反复用于固定目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1示意了根据本发明的原理制得的单件式可变形强化胶带制品的一个示例性实施例的片段化部分的示意性剖视图。
[0014]图2示意了根据本发明的原理制得的单件式可变形强化胶带制品的另一个示例性实施例的片段化部分的示意性剖视图。
[0015]图3示意了图1和2中示意的可变形强化胶带制品的卷的透视图。
[0016]图4为图1中所示可变形强化胶带制品的片段化纵向部分的示意性端视图。
[0017]图5为图1中所示片段化可变形强化胶带制品在其中其纵向边缘部分响应纵向地施加的张力及其随后松弛而开始自身卷曲的模式中的示意性端视图。
[0018]图6为与图5相似的视图，但示意了随着可变形带材制品的伸长或拉伸已增大并随后释放，纵向边缘部分向着可变形带材制品的中心线或纵向轴线逐渐卷曲或卷动，使得这些边缘部分开始形成旋绕的卷，例如图中所示类型。
[0019]图7为与图5-6相似的视图，但示意了纵向边缘部分的进一步逐渐卷动或卷曲形成并置的旋绕卷起部分。
[0020]图8A为示意图，示意了拉伸前可变形强化胶带制品的构型。
[0021]图SB为示意图，示意了被拉伸预定的量并随后松弛后可变形强化胶带制品的构型，由此其变形为具有一对旋绕卷起部分的高弹性绳索样构型。[0022]图9为图1和2中所示示例性实施例在各种伸长率状态下的合并拉伸响应力的图
形显示。
[0023]图10为图SB中显示的可变形强化胶带制品的正视图，所示为绕若干物品包绕以达到捆扎目的。
[0024]图11为图1中所示示例性实施例在各种伸长率下的合并拉伸响应力的图形显示。
[0025]图12A-12G为可变形强化胶带制品的不同构型的示意图。
[0026]图13为根据本发明的原理制得的可变形强化胶带制品的示例性实施例的若干样品的弹性回复性质的图形显示。
【具体实施方式】
[0027]根据本发明，如上所述现有技术的缺点和局限性通过相对于已知的强化胶带制品而言产生显著优势的令人惊奇、出人意料并且多用的结果得到克服或最小化。
[0028]结合图1-13示意根据本发明的原理制得的适于用在可变形强化带材制品12中的可变形强化固定制品10的示例性实施例，其是对已知的固定带材制品、特别是已知的市售管道胶带的改进。在一个示例性实施例中，可变形强化固定制品10与粘合剂层11组合使用以形成具有至少两种不同的物理模式的可变形强化胶带制品12。如将在后文描述的，可变形强化带材制品具有若干不同的状态。在第一带材模式中，可变形强化胶带制品12具有允许将其用作强化带材例如管道胶带12的物理性质。在第二模式中，在可变形强化胶带制品12已通过由使用者拉伸其至少一个预定的量并松弛这样的拉伸而被容易地物理变形后，带材制品12沿其纵向边缘卷曲形成绳索样固定制品14 (参见例如图SB和图10)。绳索样固定制品可具有例如图12D-12G中所示若干不同绳索样构型或状态中的任何一种，这些构型或状态随拉伸程度而变。出于一般带材分配的目的，可变形强化带材制品12可以卷的形式提供(图3)。
[0029]特别地，可变形强化胶带制品12将响响应受到使用者沿其纵向轴线12a (图4-6)施加的拉伸或张力并然后释放而发生从带材模式(图1-4)到绳索样固定制品14的物理变形。在绳索样固定制品模式中，其可具有心轴或绳索样构型或形状(参见例如图7、图SB、图10和图12D-12G)，其中在预选定的断裂伸长率范围内其随较高的张力表现出较高的弹性回复性质，以便在断裂伸长率范围内提供较高的弹性回复力以加强固定。如将在后文描述的，可变形强化胶带制品12的物理性质在带材模式中，如管道胶带12，使其可较高度地适形并且捆紧，尤其是当与已知的市售管道胶带相比时。应当理解，在管道胶带模式中，带材制品12可原样施加或者可在施加前被拉伸并适形。如果带材制品12在拉伸后未被释放，则其可作为带材施加。还应当理解，当在此带材模式中时带材制品往往随着其被拉伸而在宽度上变窄，但不会卷曲成绳索样构型，除非被拉伸预定的量并随后释放拉伸力。如图所示，例如，在例如图5-7中所示的示例性实施例中，强化层18卷曲到背衬层16上，其中强化层大体形成绳索样制品14的外侧表面或外表面。本发明还预见到背衬层16卷曲到强化层18上。
[0030]如上所述，这样的物理变形响应使用者仅沿带材制品12的纵向轴线12a (图4-6)施加张力并释放这样的力以允许变形而发生。如将在后文解释的，在随后被释放之前，施加的张力的量在大小上足够大以超过屈服点并且带来管道胶带的不同伸长率伸长。如将在后文描述并如图所示，例如在图7和图12D-G中，随着拉伸张力的量增大，诱导的卷曲的量增大，从而实现具有不同种类或程度的卷曲的绳索样构型。
[0031]在图1中所示的示例性实施例中，可变形强化固定制品10基本上组合地包括弹性背衬层16与弹性增强层18的大体共延构型。如上所述，可变形强化固定制品10在当接合至至少一个弹性粘合剂层11时形成可变形强化胶带制品12。粘合剂层11可为任何合适的粘合剂，包括但不限于压敏粘合剂层11。压敏粘合剂层11可通过挤出以与弹性增强层18的主表面并置并且大体覆盖的关系施加，而弹性增强层18已直接施加到背衬层16的主表面并由背衬层16的主表面承载。或者，图2中示意了可变形强化固定制品的另一示例性实施例10’，其包括粘合剂层11’，粘合剂层11’形成中心层，所述中心层已直接施加到背衬层16’的主表面并且基本上被弹性增强层18’所覆盖。如将在后文描述的，无论弹性增强层18’是如上所述夹在中间的还是作为外表面布置的，其布置在任何上述模式或状态中看起来都不会实质性地影响单件式可变形强化固定制品的性能或是限制其变形。虽然示意的是单个粘合剂层，但应当理解，可提供第二合适的粘合剂层以便实质上形成双面带材。选择的粘合剂应具有如本文所述可变形带材制品的预期目的所需的强度和其他特性。
[0032]现在看弹性体背衬层16。背衬层16具有通常超过典型管道胶带中采用的背衬层的断裂伸长率性质的弹性性质，如美国专利第7，056844B2号中描述的那些，该后一专利同此共同受让并以引用方式并入本文。在一个示例性实施例中，背衬层16可具有在大体约50%至1200%的范围内的纵向断裂伸长率性质。本发明还设想，当与增强层18组合使用以形成可变形强化胶带制品时，在断裂伸长率值高于1200%时，背衬层16可能太有弹性而不能用作背衬层。据考虑，低于50%的断裂伸长率值可能认为太难使商业管道胶带制品充分拉伸从而能够实现本文所述种类的变形以及获得可捆紧性或弹性回复性质。太难拉伸意指可能较难通过典型使用者手动拉伸来容易地获得张力。
[0033]背衬层16还具有拉伸强度特性，这使得其可很好地用作强化带材制品，例如较高度可捆紧并且还能够卷曲的管道胶带，以如将在后文解释的那样形成绳索样可变形强化带材制品。就这一点而言，背衬层16可具`有在大体约至少5磅/英寸范围内的断裂拉伸强度特性。在另一示例性实施例中，背衬层16可具有在大体约5磅/英寸至约20磅/英寸的范围内的断裂拉伸强度特性。已观察到，如果断裂拉伸强度特性超过大体约例如16磅/英寸，则可能有背衬层不可容易地充分拉伸以从其管道胶带状态或模式变形为其绳索样状态或模式的可能性。还已观察到，更典型的拉伸强度范围可为大体约10磅/英寸至大体约14磅/英寸并且看起来将产生显著更好的结果。在最后提及的范围内的断裂拉伸强度特性往往能使带材在管道胶带模式中比已知的市售管道胶带表现出改进的适形性。这样的适形性使得背衬层16可更容易包绕或以其他方式施加和粘附到多种粘附体表面，包括但不限于具有小直径和/或形状不规则或不均匀的那些。另外，这样的范围允许普通带材使用者较容易地手动拉伸以方便本文所述的变形。
[0034]背衬层16还具有足够的厚度，所述厚度不但使背衬层在如上所述预期的固定带材模式中充分地发挥作用而且允许纵向边缘部分自身逐渐向内卷动或卷曲以实现旋绕卷和因此绳索样构型的形成。应指出，卷曲的示意图仅是示意性的而不应认为是限制性的。这些旋绕卷的中心往往向彼此移动，使得每个旋绕卷与另一个卷曲并置(例如，图7)直至产生与图SB和图12D-G相似的卷起的心轴或绳索样构型。因此，背衬层16的厚度可随采用的材料以及预期用作的功能类型而异。一般来说，对于上述聚合物材料，厚度可通常在大体约I密耳至约4密耳、更通常大体约2密耳至3密耳的范围内。应当理解，前述值作为示意而非限制。如果厚度太薄，则强化胶带制品可能在拉伸到预期的角度时断裂。另一方面，如果太厚，则在施加所述种类的拉伸力并相应地松弛此类拉伸力时，所述卷曲和卷绕属性可能不产生易于获得的旋绕边缘部分。一般来说，使用过程中可变形强化胶带制品将具有的物理性质的类型决定着厚度范围。
[0035]背衬层16可由具有使得管道胶带可比已知的市售管道胶带具有较高适形性的物理性质的材料制成。另外，此类材料允许其较容易拉伸以实现所述向绳索样弹性回复制品的物理变形。背衬层16可由其性质符合本文所述那些的广泛材料制成。例如，背衬层16可由包括但不限于以下的材料制成:聚合物膜，如聚烯烃，如聚乙烯，包括高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚乙烯基化合物、聚氨酯以及它们的共混物和组合。虽然已描述聚合物背衬层，但本发明也预见到其他合适的材料，包括但不限于呈复合背衬构造的非织造材料、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯、酸/丙烯酸酯改性共聚物、聚丙烯、聚丁烯、聚乙烯基化合物、聚氨酯以及它们的共混物和组合。在图1和图2中所示本文所述示例性实施例中，背衬层为低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯的挤出共混物，如可以商品名GF-10自美国伊利诺斯州绍姆堡的普莱特公司(Pliant Corporation, Schaumberg,Illinois, USA)商购获得。
[0036]增强层18通过管道胶带领域中任何已知并且合适的技术如上所述大体共延地接合在背衬层16的主表面上，例如通过挤出到此类增强层上的粘合剂层接合，所述粘合剂层层合增强层到背衬层，所述挤出通过已知的挤出装置和技术进行。可采用其他已知的技术来接合层，包括但不限于涂布。增强层18具有其选定的物理性质，如纵向断裂伸长率、断裂拉伸强度以及弹性回复率，以便在与前述背衬层16的那些组合使用时实现如上所述在管道胶带模式和弹性绳索样模式二者中的功能性。另外，此类物理性质还便于自管道胶带模式向高弹性绳索样构型模式较容易的物理变形。这样的变形通过仅用足够或预定的张力在管道胶带上拉伸或拉动并随后释放这样的张力而获得。根据本发明，增强层18还提供较高的捆紧力，使得可变形带材制品12比市售管道胶带更可捆紧。增强层18应还具有足够的拉伸强度以便其可用在管道胶带中而不在预期使用的过程中扭曲或断裂，以及允许其自身在横向或纵向上手动撕裂。
[0037]已确定，作为强化胶带制品和弹性绳索样固定制品二者，为取得更好的结果，断裂伸长率可通常在大体约500%至1000%、并且更通常约525%至800%的范围内。然而，增强层18的断裂伸长率可在大体约500%至1450%、并且更具体地讲600%至850%的范围内。应当理解，可采用多种具有此类物理性质的材料而符合本发明的教导。例如，增强层18可为稀松布或结网层18。稀松布层18也可具有与美国专利第7，056，844号中所述相似的构造，该专利以引用方式并入本文并构成本文的一部分。稀松布可具有其他构型，包括但不限于来自美国明尼苏达州明尼阿波利斯康韦德塑料公司(Conweb Plastics ofMinneapolis, MN, USA)的结网样品的示例性实施例。稀松布可由天然材料、合成材料或它们的组合制成。在示例性实施例中，它们可由下表1中列出的弹性体材料制成。此类材料可以是织造的和非织造的。稀松布材料还可包括广泛的材料。稀松布可由天然材料、合成材料或它们的组合制成。天然材料的例子包括橡胶。合成材料的例子包括橡胶、聚酯、包括聚烯烃(例如，聚烯烃、聚乙烯和聚丙烯)在内的聚合物以及它们的组合。再其他的稀松布材料可包括但不限于聚酯、玻璃纤维、醋酸酯、丙烯酸类、改良丙烯酸类、人造丝、尼龙、棉、聚胺以及它们的共混物和组合。应当理解，选择的稀松布材料大体具有本文所述的物理性质以以本发明的制品和方法所提供的方式发挥作用。另外，此类稀松布材料可用其他材料涂布和浸溃。[0038]就稀松布层而论，其可具有在约2.5至约6.0磅/英寸的范围内的断裂拉伸强度。这些值作为示意而非限制。前述增强稀松布实施例可具有通常落在约2至37密耳的范围内、更通常约19至25密耳的范围内的厚度。这些值作为示意而非限制。厚度大体取决于为获得本文所述的功能而采用的材料。[0039]下表1列出了受试可变形强化带材制品中包括的稀松布材料类型的样品。表1中包括了所用材料的商品名、延展性类型、基重、股数、断裂拉伸强度和伸长百分比的说明。拉伸强度试验根据ASTMD822标准进行。[0040]表1[0041]
【权利要求】
1.一种可变形强化固定制品，所述可变形强化固定制品包含:具有主表面的背衬层；和与之组合的、与所述背衬层的主表面大体共延并由所述背衬层的主表面承载的增强层；所述可变形强化固定制品具有带材构型，所述带材构型是可捆紧的并且表现出在至少大于大体约5至20磅/英寸的范围内的断裂拉伸强度，所述可变形强化固定制品随较高的张力表现出较高的弹性回复率，所述可变形强化固定制品具有纵向轴线和纵向边缘，所述纵向边缘响应大体沿着所述纵向轴线的至少一个预定张力的施加以及其松弛通过至少向着所述纵向轴线卷曲而变形，其在断裂伸长率在大体约150%至900%的范围内产生纵向延伸；在所述断裂伸长率范围内，其中所述可变形强化固定制品随较高的张力表现出较高的弹性回复率，以便为固定的目的提供较高的弹性回复力。
2.根据权利要求1所述的可变形制品，其中所述纵向边缘能够响应所述可变形制品被在大体约300%至800%伸长率的范围内拉伸并释放而逐渐向着彼此卷曲，以在大体绳索样构型中限定一对彼此并置的卷起部分。
3.根据权利要求1所述的可变形制品，其中所述断裂拉伸强度在大体约10-14磅/英寸的范围内。
4.根据权利要求1所述的可变形制品，其中所述弹性回复率在大体约35%至97%的范围内。
5.根据权利要求1所述的可变形制品，其中所述弹性回复率在大体约70%至97%的范围内。
6.根据权利要求5所述的可变形制品，其中所述高张力在大体约8-12磅的范围内。
7.根据权利要求2所述的可变形制品，所述可变形制品还包含至少其纵向末端部分，在被把持时所述纵向末端部分不卷曲以防止拉伸并且可用以固定所述绳索样构型的末端部分到粘附体表面。
8.根据权利要求1所述的可变形制品，所述可变形制品还包含在所述背衬层和所述增强层的至少一个主表面上的大体共延的粘合剂层。
9.根据权利要求8所述的可变形制品，其中所述粘合剂层包含至少一种选自压敏粘合剂、热固粘合剂、包括可紫外固化粘合剂在内的可辐射固化粘合剂、可热固化粘合剂以及它们的任何组合中的至少一者的粘合剂体系。
10.根据权利要求1所述的可变形制品，其中所述背衬层由包括以下的聚合物弹性体材料中的至少一者制成:聚烯烃弹性体、聚丙烯弹性体、聚乙烯基弹性体、聚氨酯弹性体以及它们的任何组合。
11.根据权利要求1所述的可变形制品，其中所述增强层由高度可延伸并且在大体约500%至1450%的范围内的增强稀松布材料制成。
12.根据权利要求11所述的可变形制品，其中所述增强稀松布材料选自天然材料和合成材料或它们的组合，其中所述天然材料包括橡胶，其中所述合成材料包括合成橡胶、聚酯、所述聚酯包括聚烯烃(例如，聚烯烃、聚乙烯和聚丙烯)；以及它们的任何组合。
13.根据权利要求11所述的可变形制品，其中所述背衬层具有在大体约I至4密耳的范围内的厚度。
14.根据权利要求9所述的可变形制品，其中所述压敏粘合剂材料选自天然橡胶、合成橡胶、合成弹性体、丙烯酸酯以及它们的共混物和组合。
15.一种可变形强化胶带制品，所述可变形强化胶带制品适于在一种模式中用作强化胶带而在第二模式中用作固定物品的高弹性绳索样构型，所述制品包含:具有主表面的背衬层；和与之组合的、与所述主表面大体共延并由所述主表面承载的增强层，以及与所述增强层和所述背衬层中的至少一者以大体共延的覆盖关系设置的粘合剂层，所述制品在所述一种模式中具有有着纵向延伸边缘和纵向轴线的大体带材构型，并且可拉伸、可捆紧和可适形，并且响应沿着所述纵向轴线按预定量的拉伸及其松弛，所述纵向延伸边缘通过至少自身向着所述纵向轴线卷曲而变形并在所述第二模式中呈现绳索样构型，在所述断裂伸长率范围内，所述绳索样构型随较高的张力表现出较高的弹性回复率，以便为固定物品提供较高的弹性回复力。
16.根据权利要求15所述的可变形强化胶带制品，所述可变形强化胶带制品还包含至少纵向末端部分以在被把持时不拉伸，所述纵向末端部分可用于固定到粘附体表面。
17.一种将可变形强化胶带制品变形为固定物品的高弹性绳索样构型的方法，所述方法包括:提供可变形强化胶带制品，其中所述可变形强化胶带制品包括具有主表面的弹性背衬层、与所述主表面呈大体共延的关系并由所述主表面承载的弹性增强层，和与之组合的、与所述增强层和所述背衬层中的至少一者以大体共延的覆盖关系设置的粘合剂层，所述可变形制品在一种模式中具有大体带材构型，所述带材是可捆紧的，并且具有沿纵向边缘的纵向轴线，并且响应沿着所述纵向轴线的预定量的拉伸及其松弛，所述可变形制品将从所述带材构型变形为第二模式中的具有足以捆紧物品的高弹性回复率的绳索样构型；和通过所述制品的预定张紧及其松弛来使所述可变形带材构型变形为所述绳索样构型，使得所述纵向边缘通过至少自身卷曲形成并置的卷而变形并形成绳索样构型，其中所述可变形制品随较高的张力表现出较高的弹性回复率，以便为固定物品提供较高的弹性回复力。
18.根据权利要求17所述的方法，其中所述提供的可变形制品保持其在所述一种模式中的带材构型，直至所述提供的可变形制品获得大体约800%的伸长。
19.一种适于在强化胶带中组合使用的可捆紧强化制品，所述强化制品包含:具有主表面的背衬层；和与之组合的、与所述主表面大体共延并由所述主表面承载的增强层；所述可变形强化固定制品具有带材构型，所述带材构型是可捆紧的并且表现出在至少大于大体约5至20磅/英寸的范围内的断裂拉伸强度；所述强化且高弹性制品具有在大于大体约60%至1200%的范围内的断裂伸长率。
20.根据权利要求19所述的可捆紧制品，其中所述预定的量包括在大体约300%至800%伸长的范围内纵向延伸所述制品。
【文档编号】C08J5/18GK103582683SQ201280025460
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年5月16日 优先权日:2011年5月26日
【发明者】J·T·巴特西亚克 申请人:3M创新有限公司