聚氨酯发泡材料及其生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种工艺简单，效率高等优点的聚氨酯发泡生产工艺。它的步骤为：1)对产品原料进行检验后，按照要求的配方进行配料；2)制作发泡工序试样；3)按产品标准锯割检验；对于不合格产品，重新配料后返回步骤2)；4)对于合格产品，进行批量发泡、熟化；5)转入锯割工序；6)进行检验，合格产品转入步骤7)；不合格产品转入步骤9)；7)包装；8)对产品二次检验，合格产品发货；不合格产品转入步骤9)；9)不合格品进入废料库；10)进行再生循环利用。
【专利说明】 聚氨酯发泡材料及其生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种聚氨酯发泡材料及其生产工艺。
【背景技术】
[0002]聚氨酯硬泡是世界上公认的最高效的保温材料，但是也有诸如不阻燃或阻燃性能差等缺点，制约了聚氨酯硬泡的发展。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是为解决上述问题，提供一种工艺简单，效率高等优点的聚氨酯发泡生产工艺。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
[0005]一种聚氨酯发泡材料，它由按重量份计的如下成分制备而成，聚酯150份，阻燃剂20份，催化剂5.5份，稳定剂9份，发泡剂5.5份，延迟催化剂4份，以及上述全部成分总重量11.5%的发泡剂Cl和76%的聚合MDI。
[0006]所述催化剂由按重量份计的如下成分组成:Τ1656:0.5份，T1792:5份。
[0007]—种聚氨酯发泡生产工艺，它的步骤为:
[0008]I)对产品原料进行检验后，按照要求的配方进行配料；
[0009]2)制作发泡工序试样；
[0010]3)按产品标准锯割检验；对于不合格产品，重新配料后返回步骤2)；
[0011]4)对于合格产品，进行批量发泡、熟化；
[0012]5)转入锯割工序；
[0013]6)进行检验，合格产品转入步骤7);不合格产品转入步骤9)；
[0014]7)包装；
[0015]8)对产品二次检验，合格产品发货；不合格产品转入步骤9)；
[0016]9)不合格品进入废料库；
[0017]10)进行再生循环利用。
[0018]所述步骤2)中，加料顺序:依次加入按重量份计的聚酯150份，阻燃剂20份，催化剂5.5份，稳定剂9份，发泡剂5.5份，延迟催化剂4份，以及上述全部成分总重量11.5%的发泡剂Cl和76%的聚合MDI ;严格执行配方要求；搅拌时间及方向:1小时20分钟，按顺时针方向；搅拌机转速:2500±50转/分钟；料温控制:20°C -35°C ;环境温度:18°C以上。
[0019]本发明加料顺序:依次加入组合聚醚、发泡剂、阻燃剂、匀泡剂；
[0020]数量配比:严格执行配方要求；
[0021]搅拌时间及方向:1小时20分钟，按顺时针方向；
[0022]搅拌机转速:2500 ± 50转/分钟；
[0023]料温控制:20°C-35°C ；
[0024]环境温度:18 °C以上。
[0025]一、发泡
[0026]生产之前，检查发泡机运行情况。
[0027]1、电压在 370V-390V 之间；
[0028]2、压力表在3个压以上；
[0029]3、按钮I接通状态显示绿灯正常；
[0030]4、按钮2自动操作显示绿灯正常；
[0031 ]5、按钮3混料显示黄灯正常；
[0032]6、按钮4计量泵显示黄灯正常；
[0033]7、按钮5报警显示绿灯正常，红灯为报警；
[0034]生产时，环境及设备参数:
[0035]环境温度在18°C以上；料温在15°C _35°C之间；
[0036]电流表显示彡45A ；
[0037]流量压力表2O-3O。
[0038]二、熟化
[0039]常温熟化10天，熟化期间不能移动。
[0040]三、切割
[0041]完全按照生产指令单要求，长、宽、厚度及对角线要在公差之内。
[0042]四、检验
[0043]对切割好成品进行检验，完全按照生产指令单，从密度、颜色、泡孔及尺寸误差等方面进行抽检。不合格产品打出，降级使用。
[0044]五、包装
[0045]检验合格的成品可进行包装。先在每一块显著位置标明型号，放置一张包括型号、规格、数量、生产日期信息的合格证。根据产品大小，每包一块或几块，先用0.8MM塑料布密封包装，再一层用硬质泡沫板皮严密包装，最后用打包机按每0.5M间隔打包带打紧。在板皮外包装上标明产品合格证上所载信息，并标“小心轻放” “防潮”和方向箭头。
[0046]六、运输
[0047]包装箱应平放，高度不超过4米，防止受潮和日晒，不受重压，避免碰撞或剧烈震动。
[0048]七、贮存
[0049]产品应在密封状态下贮存在阴凉干燥处，平放于支架上，不得接近火源，防止日晒或雨淋。
[0050]八、使用说明
[0051]泡沫塑料应在18°C?26°C、相对湿度不大于65%的环境下使用。
[0052]泡沫塑料最高使用温度150°C。
[0053]未用完的泡沫塑料应及时放回包装袋中，密封后贮存。
[0054]本发明的有益效果是提供一种阻燃的聚氨酯硬泡，使它不仅具有高效的冷藏保温性能而且兼具阻燃防火性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0055]图1为本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0056]下面结合附图与实施例对本发明做进一步说明。
[0057]图1中，一种聚氨酯发泡材料，它由按重量份计的如下成分制备而成，聚酯150份，阻燃剂20份，催化剂5.5份，稳定剂9份，发泡剂5.5份，延迟催化剂4份，以及上述全部成分总重量11.5%的发泡剂Cl和76%的聚合MDI。
[0058]所述催化剂由按重量份计的如下成分组成:T1656:0.5份，T1792:5份。
[0059]一种聚氨酯发泡生产工艺，它的步骤为:
[0060]I)对产品原料进行检验后，按照要求的配方进行配料；
[0061]2)制作发泡工序试样；
[0062]3)按产品标准锯割检验；对于不合格产品，重新配料后返回步骤2)；
[0063]4)对于合格产品，进行批量发泡、熟化；
[0064]5)转入锯割工序；
[0065]6)进行检验，合格产品转入步骤7);不合格产品转入步骤9)；
[0066]7)包装；
[0067]8)对产品二次检验，合格产品发货；不合格产品转入步骤9)；
[0068]9)不合格品进入废料库；
[0069]10)进行再生循环利用。
[0070]所述步骤2)中，加料顺序:依次加入按重量份计的聚酯150份，阻燃剂20份，催化剂5.5份，稳定剂9份，发泡剂5.5份，延迟催化剂4份，以及上述全部成分总重量11.5%的发泡剂Cl和76%的聚合MDI ;严格执行配方要求；搅拌时间及方向:1小时20分钟，按顺时针方向；搅拌机转速:2500±50转/分钟；料温控制:20°C -35°C ;环境温度:18°C以上。
【权利要求】
1.一种聚氨酯发泡材料，其特征是，它由按重量份计的如下成分制备而成，聚酯150份，阻燃剂20份，催化剂5.5份，稳定剂9份，发泡剂5.5份，延迟催化剂4份，以及上述全部成分总重量11.5%的发泡剂Cl和76%的聚合MDI。
2.如权利要求1所述的聚氨酯发泡材料，其特征是，所述催化剂由按重量份计的如下成分组成:Τ1656:0.5 份，T1792:5 份。
3.—种权利要求1所述的聚氨酯发泡生产工艺，其特征是，它的步骤为: 1)对产品原料进行检验后，按照要求的配方进行配料； 2)制作发泡工序试样； 3)按产品标准锯割检验；对于不合格产品，重新配料后返回步骤2)； 4)对于合格产品，进行批量发泡、熟化； 5)转入锯割工序； 6)进行检验，合格产品转入步骤7);不合格产品转入步骤9)； 7)包装； 8)对产品二次检验，合格产品发货；不合格产品转入步骤9)； 9)不合格品进入废料库； 10)进行再生循环利用。
4.如权利要求3所述的聚氨酯发泡生产工艺，其特征是，所述步骤2)中，加料顺序:依次加入按重量份计的聚酯150份，阻燃剂20份，催化剂5.5份，稳定剂9份，发泡剂5.5份，延迟催化剂4份，以及上述全部成分总重量11.5%的发泡剂Cl和76%的聚合MDI ;严格执行配方要求；搅拌时间及方向:1小时20分钟，按顺时针方向；搅拌机转速:2500±50转/分钟；料温控制:20°C -35°C ;环境温度:18°C以上。
【文档编号】C08G18/42GK104231226SQ201310233322
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月13日 优先权日:2013年6月13日
【发明者】唐志勇 申请人:唐志勇