一种耐磨损矩形圈用橡胶的制作方法

文档序号:3685020阅读:226来源:国知局
一种耐磨损矩形圈用橡胶的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐磨损矩形圈用橡胶,其是由下述重量份的原料制得:硅橡胶60-70,丁苯橡胶15-30,助剂10-20,硫磺粉0.4-0.7,白油膏1-3,丁腈再生橡胶6-8,水滑石粉5-8、促进剂TETD1-2、微晶蜡1-1.2,氧化汞5-6,促进剂CZ?1.0-2.0,碳酸二甲酯0.2-0.4,巴西棕榈蜡2-3,防老剂RD?0.8-1.2、三氧化二锑8-10;本发明添加了水滑石粉、氧化汞等助剂,通过多种橡胶的混炼,能够有效提升橡胶材料的耐磨损性能,使用不易损坏,不易老化,寿命长。
【专利说明】一种耐磨损矩形圈用橡胶
【技术领域】
[0001]本发明涉及橡胶领域,确切地说是一种耐磨损矩形圈用橡胶。
【背景技术】
[0002]矩形密封圈属于异形密封圈,现有矩形密封圈性能单一,制备其的原料单一,不能满足日益增加的对矩形密封圈的多样化的需求。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种耐磨损矩形圈用橡胶。
[0004]上述目的通过以下方案实现:
一种耐磨损矩形圈用橡胶,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:
硅橡胶60-70,丁苯橡胶15-30,助剂10-20,硫磺粉0.4-0.7,白油膏1_3,丁腈再生橡胶6-8,水滑石粉5-8、促进剂TETD 1-2、微晶蜡1-1.2,氧化汞5-6,促进剂CZ 1.0-2.0,碳酸二甲酯0.2-0.4,巴西棕榈蜡2-3,防老剂RD 0.8-1.2、三氧化二锑8-10 ;
所述的助剂由下列重量份的原料制成:
云母粉38-45、煤灰渣25-35,TK-238复合铅稳定剂0.2-0.4,黄丹粉1_2,硬脂酸钙
1.5-2.5,氧化锑1.5-2、碱式氯化铋1-2,邻苯二甲酸二甲酯2_4、亚磷酸酯1_2,重质碳酸钙
2-4,氧化钥1-3、醋酸钠1-3、氧化石蜡2-4,硼酸锌1_2,三聚腈胺1_2、三盐基硫酸铅1_2 ; 所述的助剂的制备方法是:
将云母粉、煤灰渣于浓度为8-12%的盐酸溶液中浸泡7-9小时,取出,烘干,放入闪烧窑中在890-950°C下闪烧2-4秒,取出,放入10-15%的氢氧化钠溶液中浸泡3_6小时,过滤后,去离子水洗涤3-4次,烘干,加入水中,再加入醋酸钠、碱式氯化铋、黄丹粉,搅拌均匀,得到浆料,三辊研磨机研磨1-2小时,喷雾干燥得干燥粉末,再与剩余原料混合均匀即得。
[0005]所述的一种耐磨损矩形圈用橡胶,其特征在于:制备方法为:首先将丁腈再生橡胶、丁苯橡胶、硅橡胶、微晶蜡、碳酸二甲酯放入密炼机中于100-135°C下混炼完全后,再将所得胶料与其余原料混匀后开炼机中于110_115°C下按重量份混炼完全后,即得。
[0006]本发明的有益效果为:本发明添加了水滑石粉、氧化汞等助剂,通过多种橡胶的混炼,能够有效提升橡胶材料的耐磨损性能,使用不易损坏,不易老化,寿命长。
【具体实施方式】
[0007]—种耐磨损矩形圈用橡胶,其是由下述重量kg的原料制得:
硅橡胶65,丁苯橡胶30,助剂20,硫磺粉0.7,白油膏3,丁腈再生橡胶8,水滑石粉8、促进剂TETD 2、微晶蜡1,氧化汞6,促进剂CZ.0,碳酸二甲酯0.4,巴西棕榈蜡3,防老剂RD 1.2、三氧化二锑10 ;
所述的助剂由下列重量份的原料制成:
云母粉38、煤灰渣25,TK-238复合铅稳定剂0.4,黄丹粉2,硬脂酸钙1.8,氧化锑2、碱式氯化铋1,邻苯二甲酸二甲酯4、亚磷酸酯2,重质碳酸钙3,氧化钥3、醋酸钠3、氧化石蜡4,硼酸锌2,三聚腈胺2、三盐基硫酸铅I ;
所述的助剂的制备方法是:
将云母粉、煤灰渣于浓度为8%的盐酸溶液中浸泡9小时,取出,烘干,放入闪烧窑中在900°C下闪烧4秒,取出,放入13%的氢氧化钠溶液中浸泡6小时,过滤后,去离子水洗涤3次,烘干,加入水中,再加入醋酸钠、碱式氯化铋、黄丹粉,搅拌均匀,得到浆料,三辊研磨机研磨2小时,喷雾干燥得干燥粉末,再与剩余原料混合均匀即得。
[0008]所述的一种耐磨损矩形圈用橡胶,制备方法为:首先将丁腈再生橡胶、丁苯橡胶、硅橡胶、微晶蜡、碳酸二甲酯放入密炼机中于105°C下混炼完全后,再将所得胶料与其余原料混匀后开炼机中于115°C下按重量份混炼完全后,即得。
[0009]耐油试验:防锈油/轴承由涂敷后,60° C、放置720小时,试验前后硬度变化10度以下;
老化性能:100° c*94h热老化试验,硬度变化+HS6°以下。
[0010]本实施例拉伸强度为13.4Mpa,同时耐磨性能优异,
将本实施例于60° C恒温槽内, 放置720小时,试验前后硬度变化8度以下;耐冷热冲击试验:将本实施例制得密封圈置于-20° C与100° C条件下各I小时,200周期,其硬度变化在10度以下。
[0011]耐高温测试:125° C*164h,外观无变形、收缩、裂纹、发粘及析出现象。
【权利要求】
1.一种耐磨损矩形圈用橡胶,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得: 硅橡胶60-70,丁苯橡胶15-30,助剂10-20,硫磺粉0.4-0.7,白油膏1_3,丁腈再生橡胶6-8,水滑石粉5-8、促进剂TETD 1-2、微晶蜡1-1.2,氧化汞5-6,促进剂CZ 1.0-2.0,碳酸二甲酯0.2-0.4,巴西棕榈蜡2-3,防老剂RD 0.8-1.2、三氧化二锑8-10 ; 所述的助剂由下列重量份的原料制成: 云母粉38-45、煤灰渣25-35,TK-238复合铅稳定剂0.2-0.4,黄丹粉1_2,硬脂酸钙1.5-2.5,氧化锑1.5-2、碱式氯化铋1-2,邻苯二甲酸二甲酯2_4、亚磷酸酯1_2,重质碳酸钙2-4,氧化钥1-3、醋酸钠1-3、氧化石蜡2-4,硼酸锌1_2,三聚腈胺1_2、三盐基硫酸铅1_2 ; 所述的助剂的制备方法是: 将云母粉、煤灰渣于浓度为8-12%的盐酸溶液中浸泡7-9小时,取出,烘干,放入闪烧窑中在890-950°C下闪烧2-4秒,取出,放入10-15%的氢氧化钠溶液中浸泡3_6小时,过滤后,去离子水洗涤3-4次,烘干,加入水中,再加入醋酸钠、碱式氯化铋、黄丹粉,搅拌均匀,得到浆料,三辊研磨机研磨1-2小时,喷雾干燥得干燥粉末,再与剩余原料混合均匀即得。
2.根据权 利要求1所述的一种耐磨损矩形圈用橡胶,其特征在于:制备方法为:首先将丁腈再生橡胶、丁苯橡胶、硅橡胶、微晶蜡、碳酸二甲酯放入密炼机中于100-135°C下混炼完全后,再将所得胶料与其余原料混匀后开炼机中于110-115°C下按重量份混炼完全后,即得。
【文档编号】C08K13/06GK103709754SQ201310680586
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】朱剑秋 申请人:芜湖佳诚电子科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1