一种聚氨酯的合成工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种聚氨酯合成工艺，包括以下步骤：a：在干燥惰性气体的保护下，将脱水过的聚醚二醇、蓖麻油、异佛尔酮二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡加入反应器搅拌，向反应器中加入1,4-丁二醇，搅拌反应，再向反应器中加入二羟甲基丙酸、环氧树脂和三羟甲基丙烷反应，降温，加入甲基丙烯酸甲酯；b：将预聚物用三乙胺在常温下中和乳化，得到乳液A；c、将预聚物用三乙胺中和乳化，得到乳液B；d、将乳液A与乳液B加热升温至75-80℃，加入引发剂保温2-3个小时，降温出料，得到聚氨酯。本发明提供的方法简单，生产的聚氨酯具有较好的韧性，生产过程中废料较少，生产工艺简单，节省了原料使用，也减少生产过程中的能耗。
【专利说明】一种聚氨酯的合成工艺
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于有机合成领域，具体涉及一种聚氨酯的合成工艺。
【背景技术】
[0002]聚氨酯是指主链中含有胺基甲酸酯特征单元的一类高分子。这种高分子材料广泛用于黏合剂，涂层，低速轮胎，垫圈，车垫等工业领域。在日常生活领域聚氨酯被用来制造各种泡沫和塑料海绵。聚氨酯还被用于制造和医用器材。聚氨酯具有良好的韧性和自润滑功能，现在使用十分广泛，具有很好的使用性能，聚氨酯材料相对无机材料使用寿命长，使用效果好，但是现有的聚氨酯合成工艺较复杂，产生的废料不易除去。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种聚氨酯的合成工艺，合成方法简单，产生的中间废料较少，减少了废物的排放。 [0004]本发明通过以下技术方案实现:
一种聚氨酯的合成工艺，包括以下步骤:a:在干燥惰性气体的保护下，将脱水过的聚醚二醇、蓖麻油、异佛尔酮二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡加入反应器搅拌，向反应器中加入1，4_ 丁二醇，在50-60°C下搅拌0.5-lh，再向反应器中加入二羟甲基丙酸、环氧树脂和三羟甲基丙烷，反应0.3-1.2h，降温，加入甲基丙烯酸甲酯，得到PU/MMA预聚物；b:将PU/MMA预聚物用三乙胺在常温下中和乳化，得到乳液A ; c、将PU/MMA预聚物用三乙胺在50-55 °C下中和乳化，得到乳液B ;d、将乳液A与乳液B加热升温至75-80°C，加入引发剂偶氮二异丁氰，保温2-3个小时，降温出料，得到聚氨酯。
[0005]所述聚醚二醇30-40份、蓖麻油15-20份、异佛尔酮二异氰酸酯35_50份、二月桂酸二丁基锡3-5份、1，4- 丁二醇5-8份。
[0006]所述二羟甲基丙酸10-12份、环氧树脂8-10份和三羟甲基丙烷5_7份。
[0007]所述甲基丙烯酸甲酯55-70份。
[0008]所述偶氮二异丁氰4-6份。所述三乙胺为25-30份。
[0009]本发明的有益效果:本发明提供的方法简单，生产的聚氨酯具有较好的韧性，生产过程中废料较少，生产工艺简单，节省了原料使用，也减少生产过程中的能耗。
【具体实施方式】
[0010]一种聚氨酯的合成工艺，包括以下步骤:a:在干燥惰性气体的保护下，将脱水过的聚醚二醇35份、蓖麻油15份、异佛尔酮二异氰酸酯40份、二月桂酸二丁基锡3份加入反应器搅拌，向反应器中加入1，4- 丁二醇6份，在50-60°C下搅拌0.5-lh，再向反应器中加入二羟甲基丙酸10份、环氧树脂10份和三羟甲基丙烷6份，反应0.3-1.2h，降温，加入甲基丙烯酸甲酯60份，得到PU/MMA预聚物；b:将PU/MMA预聚物用三乙胺10份在常温下中和乳化，得到乳液A ;c、将PU/MMA预聚物用三乙胺20份在50-55°C下中和乳化，得到乳液B ;d、将乳液A与乳液B加热升温至75-80°C，加入引发剂偶氮二异丁氰6份，保温2_3个小时，降温出料， 得到聚氨酯。
【权利要求】
1.一种聚氨酯的合成工艺，其特征在于，包括以下步骤:a:在干燥惰性气体的保护下，将脱水过的聚醚二醇、蓖麻油、异佛尔酮二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡加入反应器搅拌，向反应器中加入1，4_ 丁二醇，在50-60°C下搅拌0.5-lh，再向反应器中加入二羟甲基丙酸、环氧树脂和三羟甲基丙烷，反应0.3-1.2h，降温，加入甲基丙烯酸甲酯，得到TO/MMA预聚物；b:将PU/MMA预聚物用三乙胺在常温下中和乳化，得到乳液A ;c、将PU/MMA预聚物用三乙胺在50-55°C下中和乳化，得到乳液B ;d、将乳液A与乳液B加热升温至75_80°C，加入引发剂偶氮二异丁氰，保温2-3个小时`，降温出料，得到聚氨酯。
【文档编号】C08G18/48GK103848949SQ201410082207
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2014年3月7日 优先权日:2014年3月7日
【发明者】潘政权 申请人:安徽正和橡塑合金有限公司