热缩阻燃细管的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种热缩阻燃细管，由下述重量份的原料制成：聚烯烃树脂15-45份，硅钼系阻燃剂5-15份，辅助阻燃剂5-12份、抗氧剂8-15份、消烟剂3-5份、抗铜剂1-2份。本发明产品有良好的低温热收缩性和优异的阻燃性能，热收缩温度为90℃，并且成本较低，整体成本下降20%，具有较高的性价比。
【专利说明】热缩阻燃细管
【技术领域】
[0001] 本发明涉及热收缩管【技术领域】，尤其是一种热缩阻燃细管。
【背景技术】
[0002] 热缩阻燃细管广泛应用于电线的连接、电线端部处理、焊点保护、线束标识、电阻 电容的绝缘保护、金属棒或管材的防腐蚀保护、天线的保护等，要求细管具有优良的阻燃、 绝缘性能以及非常柔软有弹性等。由于应用非常广泛，因此市场需求量很大。而目前具有优 异阻燃性能的热缩阻燃细管，需要使用的原材料价格昂贵，导致热缩细管的成本显著提高， 严重影响了热缩阻燃细管市场的发展。
【发明内容】
[0003] 本发明针对现有技术的不足，提出一种热缩阻燃细管，阻燃效果好。
[0004] 为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：一种热缩阻燃细管，由下述重 量份的原料制成：聚烯烃树脂15-45份，硅钥系阻燃剂5-15份，辅助阻燃剂5-12份、抗氧 剂8-15份、消烟剂3-5份、抗铜剂1-2份。
[0005] 进一步地，所述硅钥系阻燃剂为由下述组分按重量份组成：三氧化钥10-15份， 二氧化硅20-40份，硅橡胶10-20份，硅油10-20份。
[0006] 进一步地，所述辅助阻燃剂为氢氧化铝或氢氧化镁。
[0007] 进一步地，所述抗氧剂为四（β-(3,5_二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸）季戊四醇 酯。
[0008] 进一步地，所述消烟剂为硼酸锌；所述抗铜剂为端羟基聚丁二烯丙烯腈液体橡胶。
[0009] 与现有技术相比，本发明具有以下优点：产品有良好的低温热收缩性和优异的阻 燃性能，热收缩温度为90°C，并且成本较低，整体成本下降20%，具有较高的性价比。
【具体实施方式】
[0010] 下面结合实施例对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不 应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
[0011] 一种热缩阻燃细管，由下述重量份的原料制成：聚烯烃树脂15-45份，硅钥系阻燃 剂5-15份，辅助阻燃剂5-12份、抗氧剂8-15份、消烟剂3-5份、抗铜剂1-2份。
[0012] 其中，所述硅钥系阻燃剂为由下述组分按重量份组成：三氧化钥10-15份，二氧 化硅20-40份，硅橡胶10-20份，硅油10-20份。所述辅助阻燃剂为氢氧化铝或氢氧化镁。 所述抗氧剂为四（β_(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸）季戊四醇酯。所述消烟剂为硼 酸锌；所述抗铜剂为端羟基聚丁二烯丙烯腈液体橡胶。
[0013] 将上述原料按照常规制作工艺，通过密炼机熔融共混，然后通过单螺杆挤出机制 成粒子；将粒子通过挤出机挤出细管；细管经过电子加速器进行辐照交联；细管通过扩张 机进行扩张；即可制成热缩阻燃细管。
【权利要求】
1. 一种热缩阻燃细管，由下述重量份的原料制成：聚烯烃树脂15-45份，硅钥系阻燃剂 5-15份，辅助阻燃剂5-12份、抗氧剂8-15份、消烟剂3-5份、抗铜剂1-2份。
2. 如权利要求1所述热缩阻燃细管，其特征在于：所述硅钥系阻燃剂为由下述组分按 重量份组成：三氧化钥10-15份，二氧化硅20-40份，硅橡胶10-20份，硅油10-20份。
3. 如权利要求1所述热缩阻燃细管，其特征在于：所述辅助阻燃剂为氢氧化铝或氢氧 化镁。
4. 如权利要求1所述热缩阻燃细管，其特征在于：所述抗氧剂为四（β _(3, 5-二叔丁 基-4-羟基苯基）丙酸）季戊四醇酯。
5. 如权利要求1所述热缩阻燃细管，其特征在于：所述消烟剂为硼酸锌；所述抗铜剂为 端羟基聚丁二烯丙烯腈液体橡胶。
【文档编号】C08K3/36GK104086843SQ201410304408
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】钱元平 申请人:无锡新腾东方电缆附件有限公司