阻燃导电橡胶的制作方法

文档序号:3604868阅读:190来源:国知局
阻燃导电橡胶的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种阻燃导电橡胶,包括氯丁橡胶20-40份,氯化丁基橡胶20-50份,三氧化二锑0.5-2份,十溴二苯醚2-5份,软化剂1-5份,导电石墨2-5份,二甲基硅油1-5份,硅橡胶40-100份,古马隆树脂4-15份,氧化锌2-10份,硫黄2-10份,导电颗粒1-4份,防老剂1-5份,高耐磨炭黑15-50份,松香1-5份,防老剂1-5份,羟基硅油1-6份,硫化剂1-5份,白炭黑1-5份,一硫化四甲基秋兰姆0.5-20份,4'–二硫代二吗啉0.5-2份,N–叔丁基–2苯并噻唑次磺酰胺0.5-2份。本发明与现有技术相比,具有良好的导电性能,其抗拉强度大,阻燃性、气密性和耐老化性好。
【专利说明】阻燃导电橡胶

【技术领域】
[0001] 本发明属于橡胶化工【技术领域】,尤其涉及一种阻燃性能好的导电橡胶。

【背景技术】
[0002] 导电橡胶通常是指体积电阻在10的9次欧姆厘米以内,由于橡胶是优良的绝缘 体,体积电阻大于10的14次左右,其原理就是在橡胶中添加导电炭黑、金属、导电试剂改变 橡胶绝缘性。现有的导电橡胶是将玻璃镀银、铝镀银、银等导电颗粒均匀分布在硅橡胶中, 通过压力使导电颗粒接触,达到良好的导电性能。导电橡胶在军事和商业上都有应用,其主 要作用是密封和电磁屏蔽。导电橡胶产品可以模压或挤出成形,有片装或其他的冲切形状 可供选择,屏蔽性能高达120dB (10GHz)。以导电碳黑填充的导电橡胶,体积电阻通常可保 持在几千欧,由于现有的配方中使用了单一的乙炔炭黑,其抗拉强度只能达到12Mpa,远远 不能满足实际的需要,其次还存在阻燃效果不理想的问题。


【发明内容】

[0003] 本发明提供一种阻燃导电橡胶,它可以解决现有导电橡胶抗拉强度低、阻燃效果 不理想的问题。
[0004] 为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:一种阻燃导电橡胶,包括按下列 重量份计的组分: 氯丁橡胶20份-40份,氯化丁基橡胶20份-50份,三氧化二锑0. 5份-2份,十溴二苯 醚2份-5份,软化剂1份-5份,硫化剂1份-5份,导电石墨2份-5份,二甲基硅油1份-5 份,娃橡胶40份-100份,古马隆树脂4份-15份,氧化锌2份-10份,硫黄2份-10份,导电 颗粒1份-4份,1?耐磨炭黑15份-50份,防老剂1份-5份,松香1份-5份,白炭黑1份-5 份,羟基硅油1份-6份,一硫化四甲基秋兰姆5份-20份,4 '-二硫代二吗啉0.5份-2 份,N -叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺0. 5份-2份。
[0005] 上述技术方案中更具体的技术方案还可以是:按重量份计,所述氯丁橡胶30份, 所述三氧化二锑1份,所述软化剂2份,所述导电石墨3份,所述硅橡胶60份,所述氧化锌 6份,所述导电颗粒2份,所述防老剂2份,所述高耐磨炭黑30份,所述白炭黑3份,所述氯 化丁基橡胶30份,所述十溴二苯醚3份,所述硫化剂2份,所述二甲基硅油3份,所述古马 隆树脂10份,所述硫黄5份,所述松香3份,所述羟基硅油3份,所述一硫化四甲基秋兰姆 8份,所述4 '-二硫代二吗啉1份,所述N -叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺1份。
[0006] 进一步的,所述氯化丁基橡胶由丁基橡胶氯化制得,所述氯化丁基橡胶含有11%- 13%的氯、10% - 17%摩尔的双键。
[0007] 进一步的,所述导电颗粒为铜粉、铝粉、镍粉三者的混合物,三者的重量份数比为 2 : 3 : 1-2。
[0008] 进一步的,所述防老剂为6 -乙氧基-2, 2,4 -二甲基-1,2 _氧化喧琳、2, 2,4- 三甲基1,2 -二氢化喹聚合体、二芳基仲胺类防老剂、对苯二胺类中的至少一种。
[0009] 进一步的,所述防老剂为N-苯基-α -苯胺、N-苯基-N '-异丙基-对苯 二胺、-二苯基-对苯二胺、防老剂4020的至少一种。
[0010] 进一步的,所述防老剂为Ν-苯基-α -苯胺、-二苯基-对苯二胺,该 两者的重量份数比为1-3 : 1。
[0011] 再进一步的,所述防老剂Ν-苯基-α -苯胺:所述Ν-Ν' -二苯基-对苯二胺 的重量份数比为2 : 1。
[0012] 由于采用上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果: 由于采用将氯化丁基橡胶与氯丁橡胶组合并用,并以十溴二苯醚、三氧化二锑、白炭黑 三者组合作为阻燃体系,其阻燃性能得到提升,同时导电性能、抗拉强度得到提升,阻燃性、 气密性和耐老化性好。

【具体实施方式】
[0013] 以下结合具体实例对本发明作进一步详述: 实施例1 一种阻燃橡胶,包括按下列重量份计的组分: 氯丁橡胶20kg,氯化丁基橡胶20kg,三氧化二铺0. 5kg,十溴二苯醚2kg,软化剂lkg,硫 化剂1份kg,导电石墨2kg,二甲基娃油lkg,娃橡胶40kg,古马隆树脂4kg,氧化锌2份,硫 黄2kg,导电颗粒lkg,高耐磨炭黑15kg,防老剂lkg松香lkg,白炭黑lkg,轻基娃油lkg, - 硫化四甲基秋兰姆0. 5kg,4 7 -二硫代二吗啉0. 5kg,N -叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺 0. 5kg。
[0014] 上述氯化丁基橡胶由丁基橡胶氯化制得,该氯化丁基橡胶含有11%的氯、17%% 摩尔的双键;上述导电颗粒为铜粉、铝粉、镍粉三者的混合物,该三者的重量份数比为 2 : 3 : 1 ;上述防老剂为6-乙氧基-2, 2,4-三甲基-1 ;通过氯化丁基橡胶与氯丁橡胶组 合并用,以十溴二苯醚、三氧化二锑、白炭黑三者组合作为阻燃体系,其阻燃性能得到提升, 导电性能好。
[0015] 实施例2 按重量份计,氯丁橡胶30kg,三氧化二铺lkg,软化剂2kg,导电石墨3kg,娃橡胶60kg, 氧化锌6kg,导电颗粒2kg,防老剂2kg,高耐磨炭黑30kg,白炭黑3kg,氯化丁基橡胶30kg, 十溴二苯醚3kg,硫化剂2kg,二甲基娃油3kg,古马隆树脂10kg,硫黄5kg,松香3kg,轻基娃 油3kg,-硫化四甲基秋兰姆8kg, 4'-二硫代二吗啉lkg, N -叔丁基-2苯并噻唑次磺酰 胺lkg ;上述氯化丁基橡胶由丁基橡胶氯化制得,该氯化丁基橡胶含有13%的氯、10%摩尔的 双键;上述导电颗粒为铜粉、铝粉、镍粉三者的混合物,该三者的重量份数比为2 : 3 : 1; 该防老剂为N-苯基-α -苯胺、N-苯基W -异丙基-对苯二胺,两者的重量份数 比为1 : 1。
[0016] 实施例3 按重量份计,氯丁橡胶40kg,三氧化二铺2kg,软化剂5kg,导电石墨5kg,娃橡胶100kg, 氧化锌10kg,导电颗粒4kg,防老剂5kg,高耐磨炭黑50kg,白炭黑5kg,氯化丁基橡胶50kg, 十溴二苯醚5kg,硫化剂5kg,二甲基娃油5kg,古马隆树脂15kg,硫黄10kg,松香5kg,轻 基娃油6kg,-硫化四甲基秋兰姆20kg, 4 7 -二硫代二吗啉2kg, N -叔丁基-2苯并噻
【权利要求】
1. 一种阻燃导电橡胶,其特征在于,包括按下列重量份计的组分: 氯丁橡胶20份-40份,氯化丁基橡胶20份-50份,三氧化二锑0. 5份-2份,十溴二苯 醚2份-5份,软化剂1份-5份,硫化剂1份-5份,导电石墨2份-5份,二甲基硅油1份-5 份,娃橡胶40份-100份,古马隆树脂4份-15份,氧化锌2份-10份,硫黄2份-10份,导电 颗粒1份-4份,1?耐磨炭黑15份-50份,防老剂1份-5份,松香1份-5份,白炭黑1份-5 份,羟基硅油1份-6份,一硫化四甲基秋兰姆0. 5份-20份,4 '-二硫代二吗啉0. 5份-2 份,N -叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺0. 5份-2份。
2. 根据权利要求1所述的一种阻燃导电橡胶,其特征在于:按重量份计,所述氯丁橡胶 30份,所述三氧化二锑1份,所述软化剂2份,所述导电石墨3份,所述硅橡胶60份,所述氧 化锌6份,所述导电颗粒2份,所述防老剂2份,所述高耐磨炭黑30份,所述白炭黑3份,所 述氯化丁基橡胶30份,所述十溴二苯醚3份,所述硫化剂2份,所述二甲基硅油3份,所述 古马隆树脂10份,所述硫黄5份,所述松香3份,所述羟基硅油3份,所述一硫化四甲基秋 兰姆8份,所述4 7 -二硫代二吗啉1份,所述N -叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺1份。
3. 根据权利要求1所述的一种阻燃导电橡胶,其特征在于:所述氯化丁基橡胶由丁基 橡胶氯化制得,所述氯化丁基橡胶含有11% - 13%的氯、10% - 17%摩尔的双键。
4. 根据权利要求1所述的一种阻燃导电橡胶,其特征在于:所述导电颗粒为铜粉、铝 粉、镍粉三者的混合物,所述铜粉:所述铝粉:所述镍粉的重量份数比为2 : 3 : 1。
5. 根据权利要求1所述的一种阻燃导电橡胶,其特征在于:所述防老剂为6-乙氧 基-2, 2,4-三甲基-1,2二氢化喹啉、2, 2,4-三甲基1,2-二氢化喹聚合体、二芳基仲胺 类防老剂、对苯二胺类中的至少一种。
6. 根据权利要求2所述的一种阻燃导电橡胶,其特征在于:所述防老剂为N -苯 基-α -苯胺、N -苯基-N 7 -异丙基-对苯二胺、Ν-Ν 7 -二苯基-对苯二胺、防老 剂4020的至少一种。
7. 根据权利要求2所述的一种阻燃导电橡胶,其特征在于:所述防老剂为Ν -苯 基-α -苯胺、N-Ν'-二苯基-对苯二胺,该两者的重量份数比为1-3 : 1。
8. 根据权利要求7所述的一种阻燃导电橡胶,其特征在于:所述防老剂Ν-苯 基-α -苯胺:所述防老剂-二苯基-对苯二胺的重量份数比为2 : 1。
【文档编号】C08L93/04GK104086997SQ201410358202
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】宣景建 申请人:广西众昌树脂有限公司
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