一种水性油墨用丙烯酸酯乳液的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种水性油墨用丙烯酸酯乳液，该丙烯酸酯乳液的主要成分及其份数比为：复合乳化剂3-5份、甲基丙烯酸缩水甘油酯4-7份、混合单体80-90份、丙烯酸1-3份、缓冲剂0.5-1份、引发剂0.5-0.8份、去离子水100-110份。本发明揭示了一种水性油墨用丙烯酸酯乳液，该丙烯酸酯乳液成分配制合理，制备工艺简便，具有稳定性好、黏度适中、吸水率低、附着力高等优点，作为油墨的连结料使用时，可极大的提局油墨的附着力和耐水性。
【专利说明】一种水性油墨用丙烯酸酯乳液
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种油墨用丙烯酸酯乳液，尤其涉及一种稳定性高，耐水性及附着力 优良的水性油墨用丙烯酸酯乳液，属于油墨【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨一般 由颜料、连结料、溶剂和助剂等组成，这些成分均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状 流体。油墨广泛用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和 产量也相应扩展和增长。目前包装印刷行业主要采用溶剂型油墨，溶剂型油墨在制备和印 刷过程都会释放大量有毒的有机物质，这些物质不但污染环境，损害人体健康，且在生产、 运输和储存过程中存在火灾隐患。相对于传统的溶剂型油墨，环保、低毒的水性油墨已成为 油墨行业的主要发展方向。
[0003] 水性油墨的品质主要取决于其连结料的质量，目前，丙烯酸树脂乳液以其稳定性 高、光泽好、耐候性好和流变性能好等优点，在水性油墨生产中被大量用作连结料。但目 前丙烯酸树脂乳液配制的油墨多存在稳定性不高、抗回黏性差、耐水性不好、附着力差等缺 点，故需对丙烯酸树脂乳液进行必要的改性处理。现行技术中对丙烯酸酯乳液的改性方法 主要有单体改性、树脂复配改性、无机粒子改性等。
【发明内容】
[0004] 针对上述需求，本发明提供了一种水性油墨用丙烯酸酯乳液，该丙烯酸酯乳液配 方合理，具有稳定性好、黏度适中、吸水率低、附着力高的优异性能，可极大提高配制的水性 油墨的附着力和耐水性。
[0005] 本发明是一种水性油墨用丙烯酸酯乳液，该丙烯酸酯乳液的主要成分及其份数比 为：复合乳化剂3-5份、甲基丙烯酸缩水甘油酯4-7份、混合单体80-90份、丙烯酸1-3份、 缓冲剂0. 5-1份、引发剂0. 5-0. 8份、去离子水100-110份。
[0006] 在本发明一较佳实施例中，所述的丙烯酸酯乳液的主要成分及其份数比为：复合 乳化剂3-4份、甲基丙烯酸缩水甘油酯5-6份、混合单体85-87份、丙烯酸1-2份、缓冲剂 0.5-0.7份、引发剂0. 6-0. 8份、去离子水100-105份。
[0007] 在本发明一较佳实施例中，所述的复合乳化剂由非离子型可聚合乳化剂ER - 30 和阴离子型可聚合乳化剂SE - 10混合配制而成，两者的质量比2:1。
[0008] 在本发明一较佳实施例中，所述的混合单体由硬单体甲基丙烯酸甲酯与软单体丙 烯酸丁酯混合配制而成，两者的质量比1:1。
[0009] 在本发明一较佳实施例中，所述的硬单体由甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯按照2:1的 质量比混合配制而成。
[0010] 在本发明一较佳实施例中，所述的缓冲剂选用碳酸氢钠，引发剂选用过硫酸铵。
[0011] 本发明揭示了一种水性油墨用丙烯酸酯乳液，该丙烯酸酯乳液成分配制合理，制 备工艺简便，具有稳定性好、黏度适中、吸水率低、附着力高等优点，作为油墨的连结料使用 时，可极大的提商油墨的附着力和耐水性。
【具体实施方式】
[0012] 下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被 本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013] 本发明提及的水性油墨用丙烯酸酯乳液中，该丙烯酸酯乳液的主要成分及其份数 比为：复合乳化剂3-5份、甲基丙烯酸缩水甘油酯4-7份、混合单体80-90份、丙烯酸1-3份、 缓冲剂0. 5-1份、引发剂0. 5-0. 8份、去离子水100-110份。
[0014] 进一步说明，该丙烯酸酯乳液的主要成分及其份数比为：复合乳化剂3-4份、甲基 丙烯酸缩水甘油酯5-6份、混合单体85-87份、丙烯酸1-2份、缓冲剂0. 5-0. 7份、引发剂 0. 6-0. 8份、去离子水100-105份；复合乳化剂由非离子型可聚合乳化剂ER - 30和阴离子 型可聚合乳化剂SE - 10混合配制而成，两者的质量比2:1 ;混合单体由硬单体甲基丙烯酸 甲酯与软单体丙烯酸丁酯混合配制而成，两者的质量比1:1 ;硬单体由甲基丙烯酸甲酯与 苯乙烯按照2:1的质量比混合配制而成；缓冲剂选用碳酸氢钠，引发剂选用过硫酸铵。
[0015] 本发明提及的水性油墨用丙烯酸酯乳液采用可聚合型乳化剂，通过双键打开聚合 到聚合物上，乳化剂分子不易发生迁移，从而提高了乳液涂膜的耐水性；以甲基丙烯酸缩 水甘油酯为功能单体，在侧链中引入环氧基团改善涂膜的附着力和耐水性；同时，该水性油 墨用丙烯酸酯乳液选用的硬单体甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯可以赋予涂层一定的强度和硬 度，而软单体丙烯酸丁酯可以使乳液更易成膜，有一定的柔韧性；软、硬单体质量比为1:1 时，乳液的涂膜性能最好。
[0016] 本发明提及的水性油墨用丙烯酸酯乳液的具体制备过程如下： a) 选材备料，该丙烯酸酯乳液的主要成分及其份数比为：复合乳化剂3份、甲基丙烯酸 缩水甘油酯5份、混合单体86份、丙烯酸1份、缓冲剂0. 5份、引发剂0. 6份、去离子水100 份；其中，复合乳化剂由非离子型可聚合乳化剂ER - 30和阴离子型可聚合乳化剂SE - 10 混合配制而成，两者的质量比2:1 ;混合单体由28份甲基丙烯酸甲酯、14份苯乙烯和44份 丙烯酸丁酯，充分混合后获取；缓冲剂选用碳酸氢钠，引发剂选用过硫酸铵； b) 配制预乳液，配制过程如下：首先，按照份数比，将去离子水、复合乳化剂、丙烯酸和 缓冲剂导入搅拌容器中均匀搅拌至完全溶解，搅拌温度控制在20°C左右，制得混合溶液； 然后，将混合单体缓慢滴入混合溶液中，并以820r/min的转速进行搅拌，搅拌时间控制在 30分钟左右，搅拌桶温度维持在25°C左右；最后，在常温下冷却，制取预乳液； c) 制取丙烯酸酯乳液，制备过程如下：首先，取1/10的预乳液于反应釜中，反应釜加热 升温至80°C;然后，向反应釜内缓慢添加约为1/3引发剂，不断搅拌直至出现蓝光；接着，加 入剩余的预乳液、引发剂以及甲基丙烯酸缩水甘油酯，恒温聚合反应1小时，制得丙烯酸酯 乳液；最后，将丙烯酸酯乳液冷却至室温，用氢氧化钠溶液调节其PH值于7-8后，过滤出料。
[0017] 本发明揭示了一种水性油墨用丙烯酸酯乳液，其特点是：该丙烯酸酯乳液成分配 制合理，制备工艺简便，具有稳定性好、黏度适中、吸水率低、附着力高等优点，作为油墨的 连结料使用时，可极大的提高油墨的附着力和耐水性。
[0018] 以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何 熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或 替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限 定的保护范围为准。
【权利要求】
1. 一种水性油墨用丙烯酸酯乳液，其特征在于，该丙烯酸酯乳液的主要成分及其份数 比为：复合乳化剂3-5份、甲基丙烯酸缩水甘油酯4-7份、混合单体80-90份、丙烯酸1-3份、 缓冲剂0. 5-1份、引发剂0. 5-0. 8份、去离子水100-110份。
2. 根据权利要求1所述的水性油墨用丙烯酸酯乳液，其特征在于，所述的丙烯酸酯乳 液的主要成分及其份数比为：复合乳化剂3-4份、甲基丙烯酸缩水甘油酯5-6份、混合单体 85-87份、丙烯酸1-2份、缓冲剂0. 5-0. 7份、引发剂0. 6-0. 8份、去离子水100-105份。
3. 根据权利要求1所述的水性油墨用丙烯酸酯乳液，其特征在于，所述的复合乳化剂 由非离子型可聚合乳化剂ER - 30和阴离子型可聚合乳化剂SE - 10混合配制而成，两者 的质量比2:1。
4. 根据权利要求1所述的水性油墨用丙烯酸酯乳液，其特征在于，所述的混合单体由 硬单体甲基丙烯酸甲酯与软单体丙烯酸丁酯混合配制而成，两者的质量比1:1。
5. 根据权利要求4所述的水性油墨用丙烯酸酯乳液，其特征在于，所述的硬单体由甲 基丙烯酸甲酯与苯乙烯按照2:1的质量比混合配制而成。
6. 根据权利要求1所述的水性油墨用丙烯酸酯乳液，其特征在于，所述的缓冲剂选用 碳酸氢钠，引发剂选用过硫酸铵。
【文档编号】C08F220/06GK104211853SQ201410480716
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】徐建明 申请人:苏州中亚油墨有限公司