一种具备防霉防潮抗菌功能电缆料的制备工艺的制作方法

文档序号:3610661阅读:146来源:国知局
一种具备防霉防潮抗菌功能电缆料的制备工艺的制作方法
【专利摘要】本发明属于电力电缆材料加工领域,公开了一种防霉防潮抗菌功能的电缆料的制备工艺,包括称取原料、制备改性剂以及熔融注塑成型等步骤。本发明工艺简单可行,适合大规模生产,该工艺制备的电缆料能有效地抑制霉菌增殖,避免人们在使用电缆时接触霉菌而影响健康。
【专利说明】一种具备防霉防潮抗菌功能电缆料的制备工艺
[0001]

【技术领域】
[0002] 本发明属于电力电缆材料加工领域,具体涉及一种具备防霉防潮抗菌功能电缆料 的制备工艺。
[0003]

【背景技术】
[0004] 电缆(electriccable;powercable)通常是由几根或几组导线(每组至少两根) 围绕一根中心绞合而成,其形状类似绳索,同时外层覆盖高度绝缘层。电缆有电力电缆、控 制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用 电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电 aA/pb取坐 庄费、电器寸。
[0005] 电缆绝缘外层主要用于保护内层导线,目前大多采用聚氯乙烯电缆料,它是以PVC 树脂为基础,加入各种配合剂的多组份混合材料。由于它机械性能优越、耐气候性好、有优 良的电气绝缘性能、加工容易和成本低廉等优点,因此被广泛用于电线电缆的绝缘和护层 材料。但是目前市场上的电缆料仍然存在缺陷,有的防潮效果差,容易发生漏电,有的防霉 抗菌效果不好,不能应用到湿热环境中,而且人们在使用电缆时,非常容易感染霉菌,影响 人们的健康。
[0006]


【发明内容】

[0007] 本发明的目的是解决现有技术存在的不足,提供了一种具备防霉防潮抗菌功能的 电缆料的制备工艺;该工艺简单可行,其制备的电缆料不但具备较好的绝缘性能和机械性 能,还具备一定的防霉防潮抗菌性能。
[0008]为了实现上述发明目的,本发明是通过如下技术方案来实现的: 一种具备防霉防潮抗菌功能的电缆料的制备工艺,其包括如下步骤: 步骤1):按照重量份称取下述各原料备用;其由下述重量份的原料制备而成:聚乙烯 90-100份,双酚A型环氧树脂15-20份,双酚F型环氧树脂15-20份,Y_氨丙基三乙氧基 硅烷10-12份,环氧脂肪酸辛酯8-10份,甲壳素6-7份,聚二甲基硅氧烷5-6份,双环戊二 烯5-6份,十溴二苯乙烧4-5份,石墨粉3-4份,氮化错粉2-3份,碳化娃粉1-2份,硼砂1-2 份,海藻酸钠1-2份,云母石粉1-2份; 步骤2):将甲壳素,石墨粉,氮化铝粉,碳化硅粉,硼砂,海藻酸钠,以及云母石粉投入 到揽祥机中,揽祥均勾,然后投入到反应罐中,反应罐的温度控制在80C左右,保温反应 lOmin,即得改性剂; 步骤3 )将步骤2 )得到的改性剂,聚乙烯,双酚A型环氧树脂,双酚F型环氧树脂,Y_氨 丙基三乙氧基硅烷,环氧脂肪酸辛酯,聚二甲基硅氧烷,双环戊二烯以及十溴二苯乙烷依次 投入到离心机中,1000转/min离心搅拌5分钟,混合均匀后,进入双螺杆挤出机挤压成熔融 状态,待混料完全熔融后挤出到注塑机中,在300°C下注塑成型即得。
[0009] 优选地,所述甲壳素,石墨粉,氮化铝粉,碳化硅粉,硼砂,海藻酸钠,以及云母石粉 的粒径控制在200目以上; 本发明的导线可以根据需要选择常规的导线,例如铜导线或铝导线等。
[0010] 本发明取得的有益效果主要包括: 本发明电缆具备较好的绝缘性能和机械性能,还具备一定的防霉防潮抗菌性能,能够 应用于湿热环境中,不会影响人们的健康,使用寿命长,具备较好的安全性能;本发明通过 添加多种辅助原料助剂,改善了一些材料本身的缺陷,提高了防潮抗菌性能;本发明制备工 艺简单,原料配伍合理,成本低廉,适合大规模工业化生产。
[0011]

【具体实施方式】
[0012] 为了使本【技术领域】的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请具 体实施例,对本发明进行更加清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部 分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出 创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
[0013] 实施例1 一种具备防霉防潮抗菌功能的电缆料的制备工艺,其包括如下步骤: 步骤1):按照重量份称取各原料备用;聚乙烯90份,双酚A型环氧树脂15份,双酚F型环氧树脂15份,Y_氨丙基三乙氧基硅烷10份,环氧脂肪酸辛酯8份,甲壳素6份,聚二 甲基硅氧烷5份,双环戊二烯5份,十溴二苯乙烷4份,石墨粉3份,氮化铝粉2份,碳化硅 粉1份,硼砂1份,海藻酸钠1份,云母石粉1份;所述甲壳素,石墨粉,氮化铝粉,碳化硅粉, 硼砂,海藻酸钠,以及云母石粉的粒径控制在200目; 步骤2):将甲壳素,石墨粉,氮化铝粉,碳化硅粉,硼砂,海藻酸钠,以及云母石粉投入到 搅拌机中,搅拌均匀,然后投入到反应罐中,反应罐的温度控制在80°C,保温反应lOmin,即 得改性剂; 步骤3 )将步骤2 )得到的改性剂,聚乙烯,双酚A型环氧树脂,双酚F型环氧树脂,Y_氨 丙基三乙氧基硅烷,环氧脂肪酸辛酯,聚二甲基硅氧烷,双环戊二烯以及十溴二苯乙烷依次 投入到离心机中,1000转/min离心搅拌5分钟,混合均匀后,进入双螺杆挤出机挤压成熔融 状态,待混料完全熔融后挤出到注塑机中,在300°C下注塑成型即得。
[0014] 实施例2 一种防霉防潮抗菌功能的电缆料的制备工艺,其包括如下步骤: 步骤1):按照重量份称取各原料备用;聚乙烯100份,双酚A型环氧树脂20份,双酚F型环氧树脂20份,Y_氨丙基三乙氧基硅烷12份,环氧脂肪酸辛酯10份,甲壳素7,聚二甲 基硅氧烷6,双环戊二烯6,十溴二苯乙烷5,石墨粉4,氮化铝粉3,碳化硅粉2,硼砂2,海藻 酸钠2,云母石粉2 ;所述甲壳素,石墨粉,氮化铝粉,碳化硅粉,硼砂,海藻酸钠,以及云母石 粉的粒径控制在300目; 步骤2):将甲壳素,石墨粉,氮化铝粉,碳化硅粉,硼砂,海藻酸钠,以及云母石粉投入 到揽祥机中,揽祥均勾,然后投入到反应罐中,反应罐的温度控制在80C左右,保温反应 lOmin,即得改性剂; 步骤3 )将步骤2 )得到的改性剂,聚乙烯,双酚A型环氧树脂,双酚F型环氧树脂,Y_氨 丙基三乙氧基硅烷,环氧脂肪酸辛酯,聚二甲基硅氧烷,双环戊二烯以及十溴二苯乙烷依次 投入到离心机中,1000转/min离心搅拌5分钟,混合均匀后,进入双螺杆挤出机挤压成熔融 状态,待混料完全熔融后挤出到注塑机中,在300°C下注塑成型即得。
[0015] 实施例3 本发明实施例1和实施例2工艺制备的电缆料的性能测试: 实施例1和实施例2工艺制备的电缆料的各方面性能较好,具体检测结果可见表1,其 中绝缘层厚度均为2mm:

【权利要求】
1. 一种具备防霉防潮抗菌功能的电缆料的制备工艺,其特征在于,所述工艺包括如下 步骤: 步骤1):按照重量份称取各原料备用:聚乙烯90-100份,双酚A型环氧树脂15-20份, 双酚F型环氧树脂15-20份,Y _氨丙基三乙氧基硅烷10-12份,环氧脂肪酸辛酯8-10份, 甲壳素6-7份,聚二甲基硅氧烷5-6份,双环戊二烯5-6份,十溴二苯乙烷4-5份,石墨粉 3-4份,氮化错粉2-3份,碳化娃粉1-2份,硼砂1-2份,海藻酸钠1-2份,5母石粉1-2份; 步骤2):将甲壳素,石墨粉,氮化铝粉,碳化硅粉,硼砂,海藻酸钠,以及云母石粉投入 到揽祥机中,揽祥均勾,然后投入到反应罐中,反应罐的温度控制在80 C左右,保温反应 lOmin,即得改性剂; 步骤3 )将步骤2 )得到的改性剂,聚乙烯,双酚A型环氧树脂,双酚F型环氧树脂,Y _氨 丙基三乙氧基硅烷,环氧脂肪酸辛酯,聚二甲基硅氧烷,双环戊二烯以及十溴二苯乙烷依次 投入到离心机中,1000转/min离心搅拌5分钟,混合均匀后,进入双螺杆挤出机挤压成熔融 状态,然后挤出到注塑机中,在300°C下注塑成型即得。
2. 根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,优选地,所述甲壳素,石墨粉,氮化铝粉, 碳化硅粉,硼砂,海藻酸钠,以及云母石粉的粒径控制在200目以上。
【文档编号】C08K3/38GK104448485SQ201410695925
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日
【发明者】黄振华, 化晨冰, 尹明, 张洪伟, 曲小康, 韩婷 申请人:国家电网公司, 国网山东省电力公司临沂供电公司, 莒南县供电公司
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