增粘母料及其制备方法
【专利摘要】本发明属于化工合成【技术领域】，具体涉及一种增粘母料及其制备方法；由如下重量百分比的原料制成：聚异丁烯14-70％、线性聚乙烯14-70％、EVA5-30％。本发明制得的产品有效成分含量高，性能稳定，并且优良；生产过程能耗降低，符合国家的节能减排效果；制备的产品性能优良，用量少，成本低，易生产，粘度高，粘层均匀，能增强膜强度、透明度等。
【专利说明】 増粘母料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于化工合成【技术领域】，具体涉及一种增粘母料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的日益提高，人们对生活的质量也变得越来越挑剔，尤其是牛奶以及肉食的需求，已经不是单纯的增加营养了，从原始的温饱要求上升到了环保、安全、无污染、无公害层次；高品质无公害、无残留牛奶以及牛、羊肉的供应势在必行。冬季，储存的牧草在发酵完成后营养十分丰富，但是，在密封状态下保存的青储牧草一旦接触空气，24小时左右就会产生大量的黄曲霉素，造成肉、奶制品的二次污染。在欧美发达国家，为了杜绝青储饲料中黄曲霉素的产生，畜牧养殖用的牧草已经不再使用巨大的池储饲草，而是使用带有自粘功能的薄膜，把青储饲料包装成重约300-500公斤小包，随时打开随时使用完毕。这种薄膜被称之为青储牧草膜，这种薄膜的生产，离不开増粘母料。
[0003]当然，这种増粘母料还广泛应用于其他自粘薄膜如工业缠绕膜、保护膜、保鲜膜等。然而，目前增粘母料的制备，有效成分含量低，工艺繁琐，耗能巨大，基本达不到母料本身应该具备的用量少、效果好、功能改善明显、使用方便等特点。
【发明内容】
[0004]根据现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是:提供一种增粘母料生产工艺，工艺简单，能耗低，制备步骤少，有效成分含量高，产品性能优良。
[0005]本发明所述的增粘母料，由如下重量百分比的原料制成:
[0006]聚异丁烯14-70%
[0007]线性聚乙烯14-70%
[0008]EVA5-30%。
[0009]所述的聚异丁烯的分子量为350-60000。
[0010]所述的线性聚乙烯为粉状或粒状。
[0011]所述的EVA中VA含量为2-28%。
[0012]本发明所述的增粘母料的制备方法是将聚异丁烯、线性聚乙烯和EVA加入到平行同向双螺杆密炼机中混合熔融挤出增粘母料。
[0013]所述的熔融温度为80-280 °C。
[0014]所述的挤出压力为0.5_15MPa。
[0015]所述的粉料为EVA、LDPE, LLDPE或MLLDPE中的一种或几种。
[0016]本发明的有益效果是:
[0017]1、制得的产品有效成分含量高，性能稳定，并且优良；
[0018]2、生产过程能耗降低，符合国家的节能减排效果；
[0019]3、制备方法简单易行，方便反应的进行；
[0020]4、制备的产品性能优良，用量少，成本低，易生产，粘度高，粘层均匀，能增强膜强度、透明度等。
【具体实施方式】
[0021]以下结合实施例对本发明做进一步描述。
[0022]实施例1
[0023]一种增粘母料，由如下重量百分比的原料制成:
[0024]聚异丁烯70%
[0025]线性聚乙烯14%
[0026]EVA16%。
[0027]所述的聚异丁烯的分子量为950-1500。
[0028]所述的线性聚乙烯为粉状。
[0029]所述的EVA中VA含量为14%。
[0030]所述的增粘母料的制备方法，其特征在于将聚异丁烯、线性聚乙烯、EVA加入到平行同向双螺杆造粒机中混合熔融挤出增粘母料。
[0031]所述的熔融温度为140_190°C。
[0032]所述的挤出压力为5MPa。
[0033]所述的搅拌速度为50r/min，搅拌时间为20min。
[0034]制备的产品性能优良，用量少，成本低，易生产，粘度高，粘层均匀，能增强膜强度、透明度等，制备的增粘母粒产品外观:透明或半透明的球状颗粒，密度:0.91g/cm3，水分小于 0.5%，恪指:50g/10min。
[0035]实施例2
[0036]一种增粘母料，由如下重量百分比的原料制成:
[0037]聚异丁烯14%
[0038]线性聚乙烯70%
[0039]EVA16%。
[0040]所述的聚异丁烯的分子量为18000-20000。
[0041]所述的线性聚乙烯为粒状。
[0042]所述的EVA中VA含量为28 %。
[0043]所述的增粘母料的制备方法，将聚异丁烯、线性聚乙烯、复合抗氧剂B215和EVA加入到平行同向双螺杆密炼机中混合熔融挤出增粘母料。
[0044]所述的熔融温度为170_280°C。
[0045]所述的挤出压力为9MPa。
[0046]所述的增粘母料还可以进行后处理，后处理是增粘母料与粉料加入到搅拌机中搅拌，即得。
[0047]所述的粉料为EVA和MLLDPE任意比例混合。
[0048]所述的搅拌速度为25r/min，搅拌时间为30min。
[0049]制备的产品性能优良，用量少，成本低，易生产，粘度高，粘层均匀，能增强膜强度、透明度等，制备的增粘母粒产品外观:透明或半透明的球状颗粒，密度:0.918g/cm3，水分小于 0.5%，恪指:10g/10min
[0050]实施例3
[0051]一种增粘母料，由如下重量百分比的原料制成:
[0052]聚异丁烯40%
[0053]线性聚乙烯30%
[0054]EVA30%。
[0055]所述的聚异丁烯的分子量为58000-60000。
[0056]所述的线性聚乙烯为粉状。
[0057]所述的EVA中VA含量为20 %。
[0058]所述的增粘母料的制备方法，其特征在于将聚异丁烯、线性聚乙烯、复合抗氧剂B215和EVA加入到平行同向双螺杆密炼机中混合熔融挤出增粘母料。
[0059]所述的熔融温度为170-240 °C。
[0060]所述的挤出压力为lOMPa。
[0061]所述的增粘母料还可以进行后处理，后处理是增粘母料与粉料加入到搅拌机中搅拌，即得。
[0062]所述的粉料为EVA、LDPE和MLLDPE任意比例混合。
[0063]所述的搅拌速度为25_50r/min，搅拌时间为45min。
[0064]制备的产品性能优良，用量少，成本低，易生产，粘度高，粘层均匀，能增强膜强度、透明度等，制备的增粘母粒产品外观:透明或半透明的球状颗粒，密度:0.922g/cm3，水分小于 0.5%，恪指:15g/10min。
【权利要求】
1.一种增粘母料，其特征在于由如下重量百分比的原料制成: 聚异丁烯14-70% 线性聚乙烯14-70% EVA5-30%。
2.根据权利要求1所述的增粘母料，其特征在于所述的聚异丁烯的分子量为350-60000。
3.根据权利要求1所述的增粘母料，其特征在于所述的线性聚乙烯为粉状或粒状。
4.根据权利要求1所述的增粘母料，其特征在于所述的EVA中VA含量为2-28%。
5.一种权利要求1-4任一所述的增粘母料的制备方法，其特征在于将聚异丁烯、线性聚乙烯和EVA加入到平行同向双螺杆造粒机中混合熔融挤出增粘母料。
6.根据权利要求5所述的增粘母料的制备方法，其特征在于所述的熔融温度为80-280 °C。
7.根据权利要求5所述的增粘母料的制备方法，其特征在于所述的挤出压力为0.5-15MPa。
8.根据权利要求8所述的增粘母料的制备方法，其特征在于所述的粉料为EVA、LDPE,LLDPE或MLLDPE中的一种或几种。
【文档编号】C08L23/20GK104497426SQ201410756985
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月10日 优先权日:2014年12月10日
【发明者】沙作宏 申请人:淄博龙沙高分子材料科技有限公司