粗树脂溶液过滤装置制造方法

文档序号:3612198阅读:313来源:国知局
粗树脂溶液过滤装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种粗树脂溶液过滤装置,其技术方案是:粗树脂溶解器连接粗树脂滤液罐,所述的粗树脂滤液罐顶部固定电机,电机连接粗树脂滤液罐内部的搅拌轴,所述的粗树脂滤液罐通过粗树脂排出管线和粗树脂排入管线连接冷凝器,所述的粗树脂排出管线上设有输送泵,所述的粗树脂滤液罐上通过循环管线连接中间循环罐,所述的循环管线上设有粗树脂过滤泵,所述的粗树脂滤液罐连接二次分离罐,粗树脂滤液罐的外部连接加碱液管线;有益效果是:简化了粗树脂过滤工艺,提高了粗树脂的分离效果,保证了产品的回收率,采用循环方式对粗树脂进行分离,有效提高了分离效果,通过中间循环罐和粗树脂过滤泵提高了粗树脂的分离纯度。
【专利说明】粗树脂溶液过滤装置

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种化工工艺装置,特别涉及一种粗树脂溶液过滤装置。

【背景技术】
[0002] 目前,国内企业在环氧树脂生产的品种上,仍以双酚A型环氧树脂为主,而且固化 齐[J、助剂等配套不齐全,不成系统,在生产厂家上,内地大约有150多家,大多数生产厂家还 生产双酚A型环氧树脂,耐热系列、阻燃系列、水溶系列、高纯度系列的环氧树脂产品在国 内能够生产的厂家很少,环氧树脂生产工艺中需要组成原料环氧氯丙烷,环氧树脂生产过 程先进行预反应,先向预反应釜中投入双酚A,待双酚A投入结束后,根据实际的投入量计 算环氧氯丙烷、碱液的投入量,然后通过升温反应,升温回收等步骤将环氧氯丙烷回收,环 氧树脂在生产过程中,需要对粗树脂进行过滤、溶解,目前粗树脂生产过滤过程中,普遍采 用单循环过滤方式,粗树脂过滤效果差,影响环氧树脂的质量。


【发明内容】

[0003] 本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种粗树脂溶液过滤 装直。
[0004] 其技术方案是:包括粗树脂溶解器、粗树脂滤液罐、冷凝器、中间循环罐、循环管 线、二次分离罐、输送泵、粗树脂过滤泵、电机、搅拌轴、粗树脂排出管线、粗树脂排入管线、 加碱液管线,粗树脂溶解器连接粗树脂滤液罐,所述的粗树脂滤液罐顶部固定电机,电机连 接粗树脂滤液罐内部的搅拌轴,所述的粗树脂滤液罐通过粗树脂排出管线和粗树脂排入管 线连接冷凝器,所述的粗树脂排出管线上设有输送泵,所述的粗树脂滤液罐上通过循环管 线连接中间循环罐,所述的循环管线上设有粗树脂过滤泵,所述的粗树脂滤液罐连接二次 分离罐,粗树脂滤液罐的外部连接加碱液管线。
[0005] 上述的冷凝器内部的冷凝管呈倾斜分布。
[0006] 本实用新型的有益效果是:简化了粗树脂过滤工艺,提高了粗树脂的分离效果,保 证了产品的回收率,采用循环方式对粗树脂进行分离,有效提高了分离效果,通过中间循环 罐和粗树脂过滤泵提高了粗树脂的分离纯度。

【专利附图】

【附图说明】
[0007] 附图1是本实用新型的结构示意图;
[0008] 附图2是冷凝器的结构示意图;
[0009] 上图中:粗树脂溶解器1、粗树脂滤液罐2、冷凝器3、中间循环罐4、循环管线5、二 次分离罐6、输送泵7、粗树脂过滤泵8、电机2. 1、搅拌轴2. 2、粗树脂排出管线2. 3、粗树脂 排入管线2. 4、加碱液管线2. 5。

【具体实施方式】
[0010] 结合附图1-2,对本实用新型作进一步的描述:
[0011] 本实用新型包括粗树脂溶解器1、粗树脂滤液罐2、冷凝器3、中间循环罐4、循环管 线5、二次分离罐6、输送泵7、粗树脂过滤泵8、电机2. 1、搅拌轴2. 2、粗树脂排出管线2. 3、 粗树脂排入管线2. 4、加碱液管线2. 5,粗树脂溶解器1连接粗树脂滤液罐2,所述的粗树脂 滤液罐2顶部固定电机2. 1,电机2. 1连接粗树脂滤液罐2内部的搅拌轴2. 2,所述的粗树 脂滤液罐2通过粗树脂排出管线2. 3和粗树脂排入管线2. 4连接冷凝器3,所述的粗树脂排 出管线2. 3上设有输送泵7,所述的粗树脂滤液罐2上通过循环管线5连接中间循环罐4, 所述的循环管线5上设有粗树脂过滤泵8,所述的粗树脂滤液罐2连接二次分离罐2,粗树 脂滤液罐2的外部连接加碱液管线2. 5,采用循环方式对粗树脂进行分离,有效提高了分离 效果,通过中间循环罐和粗树脂过滤泵提高了粗树脂的分离纯度。
[0012] 其中,冷凝器3内部的冷凝管呈倾斜分布,倾斜分布的冷凝管能够实现冷凝效果 好,提高了流动性。
[0013] 粗树脂溶液过滤过程中,粗树脂溶液在粗树脂滤液罐内和碱液混合,通过电机带 动搅拌轴搅拌,实现混合均匀,混合后的粗树脂溶液进入冷凝器内部进行冷凝,冷凝后的混 合物通过粗树脂排入管线进入粗树脂滤液罐内部进行过滤,单次过滤后的粗树脂滤液进入 中间循环罐内沉淀,沉淀后的粗树脂溶液经过粗树脂过滤泵,进入二次分离罐内分离,分离 后得到树脂溶液。
[0014] 本实用新型的有益效果是:简化了粗树脂过滤工艺,提高了粗树脂的分离效果,保 证了产品的回收率,采用循环方式对粗树脂进行分离,有效提高了分离效果,通过中间循环 罐和粗树脂过滤泵提高了树脂的分离纯度。
【权利要求】
1. 一种粗树脂溶液过滤装置,其特征是:包括粗树脂溶解器(1)、粗树脂滤液罐(2)、 冷凝器(3)、中间循环罐(4)、循环管线(5)、二次分离罐(6)、输送泵(7)、粗树脂过滤泵 (8)、电机(2. 1)、搅拌轴(2. 2)、粗树脂排出管线(2. 3)、粗树脂排入管线(2. 4)、加碱液管线 (2. 5),粗树脂溶解器(1)连接粗树脂滤液罐(2),所述的粗树脂滤液罐(2)顶部固定电机 (2. 1),电机(2. 1)连接粗树脂滤液罐(2)内部的搅拌轴(2. 2),所述的粗树脂滤液罐(2)通 过粗树脂排出管线(2. 3)和粗树脂排入管线(2. 4)连接冷凝器(3),所述的粗树脂排出管 线(2. 3)上设有输送泵(7),所述的粗树脂滤液罐(2)上通过循环管线(5)连接中间循环罐 (4),所述的循环管线(5)上设有粗树脂过滤泵(8),所述的粗树脂滤液罐(2)连接二次分离 罐(2),粗树脂滤液罐(2)的外部连接加碱液管线(2. 5)。
2. 根据权利要求1所述的粗树脂溶液过滤装置,其特征是:所述的冷凝器(3)内部的冷 凝管呈倾斜分布。
【文档编号】C08G59/06GK203829781SQ201420115898
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】贾永光, 石新民, 石林林 申请人:山东瑞天化工有限公司
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