硅树脂脱低装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种硅树脂脱低装置，包括反应釜、冷凝器和接收罐，其中所述反应釜设有蒸汽出口，所述冷凝器设有蒸汽进口和冷凝液出口，所述接收罐设有冷凝液进口和抽真空口；所述反应釜的蒸汽出口与所述冷凝器的蒸汽进口通过蒸汽输送管相连，所述冷凝器的冷凝液出口与所述接收罐的冷凝液进口通过冷凝液输送管相连，所述抽真空口与真空泵通过抽真空管道相连；所述反应釜的底部设有出料口，所述出料口中设有沸石。本实用新型硅树脂脱低装置，能够使脱低后处于反应釜底部的硅树脂与处于反应釜其他位置的硅树脂呈现统一的形态，保证产品的质量。
【专利说明】
硅树脂脱低装置
技术领域
[0001]本实用新型属于硅树脂脱低设备技术领域，尤其是涉及一种硅树脂脱低装置。
【背景技术】
[0002]目前，现有技术下硅树脂在减压脱除低分子物质的过程中，由于搅拌桨不能搅到反应釜底部以及出料口附近的硅树脂溶液，导致反应釜出料口位置的低沸物不能有效的抽出来，使得脱低后反应釜底部和非底部的硅树脂呈现不同的形态，从而影响产品质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种硅树脂脱低装置，能够使脱低后处于反应釜底部的硅树脂与处于反应釜其他位置的硅树脂呈现统一的形态，保证产品的质量。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种硅树脂脱低装置，包括反应釜、冷凝器和接收罐，其中所述反应釜设有蒸汽出口，所述冷凝器设有蒸汽进口和冷凝液出口，所述接收罐设有冷凝液进口和抽真空口。所述反应釜的蒸汽出口与所述冷凝器的蒸汽进口通过蒸汽输送管相连，所述冷凝器的冷凝液出口与所述接收罐的冷凝液进口通过冷凝液输送管相连，所述抽真空口与真空栗通过抽真空管道相连;所述反应釜的底部设有出料口，所述出料口中设有沸石。
[0005]进一步地，所述反应釜的顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机与设置在所述反应釜内的搅拌桨相连。
[0006]进一步地，所述冷凝液输送管上设有第一控制阀，所述抽真空管上设有第二控制阀。
[0007]进一步地，所述接收罐的底部设有冷凝液出口，所述冷凝液出口与冷凝液排出管相连，其中所述冷凝液排出管上设有第三控制阀。
[0008]具体地，所述冷凝器上设有蒸汽泄露感应器，所述反应釜上设有蒸汽泄露报警器，所述蒸汽泄露感应器与PLC控制器的输入端电连接，所述报警器与所述PLC控制器的输出端电连接。
[0009]具体地，所述反应釜的侧壁上安装有反应异常监测器，所述反应异常监测器与所述PLC控制器的输入端电连接，所述搅拌电机与所述PLC控制器的输出端电连接。
[0010]本实用新型硅树脂脱低装置，在反应釜底部的出料口中设置沸石，在进行脱除低分子物质时，同时开启搅拌电机和真空栗，反应爸中的物料被加热后，低分子物质蒸发出来在冷凝器上冷凝，然后变成液体流入接收罐中，这样反应釜中的物料在搅拌电机和沸石的共同作用下，处于反应釜底部的硅树脂与处于反应釜其他位置的硅树脂呈现统一的形态，保证产品的质量。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型硅树脂脱低装置的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型硅树脂脱低装置的进一步实施例示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0014]如图1所示，本实用新型硅树脂脱低装置，包括反应釜1、冷凝器2和接收罐3，其中所述反应釜I设有蒸汽出口，所述冷凝器2设有蒸汽进口和冷凝液出口，所述接收罐3设有冷凝液进口和抽真空口。所述反应釜I的蒸汽出口与所述冷凝器2的蒸汽进口通过蒸汽输送管4相连，所述冷凝器2的冷凝液出口与所述接收罐3的冷凝液进口通过冷凝液输送管5相连，所述抽真空口与真空栗6通过抽真空管7相连。
[0015]在所述反应釜I的底部设有出料口8，所述出料口 8中设有沸石9。在所述反应釜I的顶部设有搅拌电机10，所述搅拌电机10与设置在所述反应釜I内的搅拌桨11相连。
[0016]所述冷凝液输送管5上设有第一控制阀12，所述抽真空管7上设有第二控制阀13。所述接收罐3的底部设有冷凝液出口，所述冷凝液出口与冷凝液排出管14相连，其中所述冷凝液排出管14上设有第三控制阀15。
[0017]本实用新型硅树脂脱低装置，在进行脱除低分子物质时，同时开启搅拌电机10和真空栗6，反应釜I中的物料加热后，低分子物质蒸发出来在冷凝器2上冷凝，然后变成液体流入接收罐3中，这样反应釜I中的物料在搅拌电机10和沸石9的共同作用下，使处于反应釜I底部的硅树脂与处于反应釜I其他位置的硅树脂呈现统一的形态，进而保证了产品的质量。
[0018]如图2所示，在本实用新型硅树脂脱低装置的进一步实施例中，所述冷凝器2上设有蒸汽泄露感应器16，所述反应釜I上设有蒸汽泄露报警器17，所述蒸汽泄露感应器16与PLC控制器(图中未示)的输入端电连接，所述报警器17与所述PLC控制器的输出端电连接。当硅树脂进行脱低处理时，如果出现蒸汽泄露的情况，蒸汽泄露感应器16就会将感应信号输送至PLC控制器，PLC控制器控制报警器17发出警报，及时通知操作人员，便于操作人员进行检修，保证了生产的安全正常进行。
[0019]在所述反应釜I的侧壁上还安装有反应异常监测器18，所述反应异常监测器18与所述PLC控制器的输入端电连接，所述搅拌电机10与所述PLC控制器的输出端电连接。当反应釜I中的反应发生异常时，通过PLC控制器及时控制搅拌电机10停止，从而终止反应釜I的脱低处理操作，达到保护生产的目的。
[0020]以上对本实用新型的优选实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种硅树脂脱低装置，其特征在于:包括反应釜、冷凝器和接收罐，其中所述反应釜设有蒸汽出口，所述冷凝器设有蒸汽进口和冷凝液出口，所述接收罐设有冷凝液进口和抽真空口；所述反应釜的蒸汽出口与所述冷凝器的蒸汽进口通过蒸汽输送管相连，所述冷凝器的冷凝液出口与所述接收罐的冷凝液进口通过冷凝液输送管相连，所述抽真空口与真空栗通过抽真空管道相连;所述反应釜的底部设有出料口，所述出料口中设有沸石。2.根据权利要求1所述的硅树脂脱低装置，其特征在于:所述反应釜的顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机与设置在所述反应釜内的搅拌桨相连。3.根据权利要求1所述的硅树脂脱低装置，其特征在于:所述冷凝液输送管上设有第一控制阀，所述抽真空管上设有第二控制阀。4.根据权利要求1所述的硅树脂脱低装置，其特征在于:所述接收罐的底部设有冷凝液出口，所述冷凝液出口与冷凝液排出管相连，其中所述冷凝液排出管上设有第三控制阀。5.根据权利要求2所述的硅树脂脱低装置，其特征在于:所述冷凝器上设有蒸汽泄露感应器，所述反应釜上设有蒸汽泄露报警器，所述蒸汽泄露感应器与PLC控制器的输入端电连接，所述报警器与所述PLC控制器的输出端电连接。6.根据权利要求5所述的硅树脂脱低装置，其特征在于:所述反应釜的侧壁上安装有反应异常监测器，所述反应异常监测器与所述PLC控制器的输入端电连接，所述搅拌电机与所述PLC控制器的输出端电连接。
【文档编号】B01D1/00GK205462227SQ201620163045
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月3日
【发明人】陈永林
【申请人】广东杰果新材料有限公司