氢化脱氢法生产钛粉用的氢化装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了氢化脱氢法生产钛粉用的氢化装置，主要由加热炉、反应器组成，在反应器的内部靠近抽空管处设有隔热屏，隔热屏与正品氢化物料之间设有氢气净化装置，氢气净化装置是一圆柱形筒体，圆柱形筒体的两端面设有若干个孔，筒体内装有等外钛或钛屑，在正品氢化物料中设有至少一根氢气分流管，氢气分流管的管壁上开有若干个孔，本发明可避免氢气质量不稳定而影响产氢化钛粉质量的现象，且氢化过程均匀、彻底，生产效率高，且整套生产装置结构简单、制作成本低。
【专利说明】
氢化脱氢法生产钛粉用的氢化装置
技术领域
[0001]本发明属于钛粉生产技术领域，特别涉及一种氢化脱氢生产钛粉用的氢化装置。
【背景技术】
[0002]目前常规的氢化脱氢方法(HDH)是生产钛粉最普遍的方法，氢化脱氢法生产钛粉的基本原理可用下式表示:
氢化:！1+叉/2!12411!^&=1.88?1.99) t>300°C 脱氢:！1!^411+叉/2!12&=1.88?1.99) t>300°C
其主要工艺是先将原料(海绵钛)进行氢化制得氢化钛粉，然后再将氢化钛粉在保护气氛下进行破碎分级，最后将破碎分级后的氢化钛粉在真空下进行脱氢处理，检验后得到合格钛粉。在该工艺的氢化过程中，由于氢气质量有时不稳定，在氢化时易将杂质如0、N等带入产品中，影响产品质量，且现有的氢化装置由于结构的原因，在反应器内各部位的原料氢化反应过程不均匀，且氢化时间长，生产效率低。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种氢化脱氢法生产钛粉用的氢化装置，本装置可避免氢气质量不稳定而影响氢化钛粉质量的现象，且氢化过程均匀、彻底，时间短。
[0004]本发明的技术方案如下所述:
氢化脱氢法生产钛粉用的氢化装置，主要由加热炉、反应器组成，反应器的氢化反应段设置在加热炉中，加热炉的炉膛内设有加热元件，在加热炉外的反应器上设有冷却水套，在靠近反应器法兰处设有抽空管和氢气加入口，肓板通过真空胶垫及螺栓与反应器的法兰连接，在反应器的内部靠近抽空管处设有隔热屏，隔热屏与正品氢化物料之间设有氢气净化装置，氢气净化装置是一圆柱形筒体，圆柱形筒体的两端面设有若干个孔，筒体内装有等外钛或钛肩，在正品氢化物料中设有至少一根氢气分流管，氢气分流管的管壁上开有若干个孔。
[0005]进一步地，所述的反应器、隔热屏、氢气净化装置、氢气分流管的材质为不锈钢。
[0006]进一步地，所述氢气净化装置的柱形筒体两端面上的孔直径小于4mm，氢气分流管管壁上的孔直径为5?12 mm。
[0007]进一步地，所述的氢气净化装置外还包裹有一层80目?325目的不锈钢筛网，可阻挡氢气净化装置内细微物料进入到正品氢化物料中造成污染。
[0008]在本发明中，通过反应器内设置的氢气净化装置，利用该装置中的等外钛或钛肩对加入的氢气进行吸氢，之后再放氢，以达到净化后的氢气再与反应器内的正品氢化物料(海绵钛)进行反应，从而达到氢气净化效果，特别是，由于在反应器内设置了氢气净化装置，在反应器法兰、阀门等瞬时泄漏进气时，可利用氢气净化装置先吸收外部进气，以降低正品氢化物料(海绵钛)因反应器瞬时泄漏进气而被污染的风险。
[0009]此外，在本发明中，可根据反应器的大小设置多根氢气分流管，氢气分流管可使氢气同时达到和接触正品氢化物料(海绵钛)，反应器内的氢化过程更加均匀、彻底，且还可缩短氢化时间，提高生产效率。
[0010]本发明的优点和有益效果:
本发明可避免氢气质量不稳定而影响产氢化钛粉质量的现象，且氢化过程均匀、彻底，生产效率高，且整套生产装置结构简单、制作成本低。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的氢化装置示意图；
图2是本发明的氢化装置反应器剖视示意图
图中:1-、加热炉、2-反应器、3-加热兀件、4-冷却水套、5-抽空管、6-肓板、7-氢气加入口、8_隔热屏、9-氢气净化装置、10-氢气分流管。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本发明作进一步详细说明，但不应就此理解为本发明所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本发明上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本发明的范围内。
[0013]实施例一
如图1、图2所示，氢化脱氢法生产钛粉用的氢化装置，主要由加热炉1、反应器2组成，反应器2的氢化反应段设置在加热炉I中，加热炉I的炉膛内设有加热元件3，在加热炉I外的反应器2上设有冷却水套4，在靠近反应器2法兰处设有抽空管5和氢气加入口 7，肓板6通过真空胶垫及螺栓与反应器2的法兰连接，在反应器2的内部靠近抽空管5处设有隔热屏8，隔热屏8与正品氢化物料之间设有氢气净化装置9，氢气净化装置9是一圆柱形筒体，圆柱形筒体的两端面设有若干个孔，筒体内装有等外钛，在正品氢化物料中设有至少一根氢气分流管10，氢气分流管10的管壁上开有若干个孔。
[0014]所述的反应器2、隔热屏8、氢气净化装置9、氢气分流管10的材质为不锈钢。
[0015]所述氢气净化装置9的柱形筒体两端面上的孔直径小于4mm，氢气分流管10管壁上的孔直径为5?12 mm。
[0016]所述的氢气净化装置9外还包裹有一层80目?325目的不锈钢筛网。
【主权项】
1.氢化脱氢法生产钛粉用的氢化装置，主要由加热炉(I)、反应器(2)组成，反应器(2)的氢化反应段设置在加热炉(I)中，加热炉(I)的炉膛内设有加热元件(3)，在加热炉(I)夕卜的反应器(2)上设有冷却水套(4)，在靠近反应器(2)法兰处设有抽空管(5)和氢气加入口(7)，肓板(6)通过真空胶垫及螺栓与反应器(2)的法兰连接，其特征在于在反应器(2)的内部靠近抽空管(5)处设有隔热屏(8)，隔热屏(8)与正品氢化物料之间设有氢气净化装置(9)，氢气净化装置(9)是一圆柱形筒体，圆柱形筒体的两端面设有若干个孔，筒体内装有等外钛或钛肩，在正品氢化物料中设有至少一根氢气分流管(10)，氢气分流管(10)的管壁上开有若干个孔。2.根据权利要求1所述的氢化脱氢法生产钛粉用的氢化装置，其特征在于所述的反应器(2)、隔热屏(8)、氢气净化装置(9)、氢气分流管(10)的材质为不锈钢。3.根据权利要求1或2所述的氢化脱氢法生产钛粉用的氢化装置，其特征在于所述氢气净化装置(9)的柱形筒体两端面上的孔直径小于4mm，氢气分流管(10)管壁上的孔直径为5?12 mmD4.根据根据权利要求1或2所述的氢化脱氢法生产钛粉用的氢化装置，其特征在于在所述的氢气净化装置(9)外还包裹有一层80目?325目的不锈钢筛网。
【文档编号】B22F9/02GK106077671SQ201610737641
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月29日
【发明人】袁继维, 杨国平, 徐绍志
【申请人】贵州省钛材料研发中心有限公司