本发明涉及一种复合膜，尤其涉及一种抗菌防霉除臭复合膜及其制备方法。
背景技术：
：食品的蛋白质受腐败细菌产生的蛋白质分解酶的作用而被分解，依次向低分子化合物降解下去，生成各种有毒物质和不愉快气味物质，因此，在食品领域中，抗菌防霉是极为重要的方面。通常包装食品的抗菌防霉是通过在食品中添加防腐剂等化学药剂来达到的。防腐剂主要作用是抑制微生物的生长和繁殖，以延长食品的保存时间，抑制物质腐败的药剂。食品防腐剂能抑制微生物活动，防止食品腐败变质，从而延长食品的保质期，保持食品原有品质和营养价值。规定可用于食品药品的防腐剂有苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸、山梨酸钾、丙酸钙等25种。而实践证明食品中防腐剂的使用无益于人体的健康，甚至对人体有害。复合膜(包括铝塑复合膜、塑料复合膜等)是常用的包装材料，特别是在食品领域中应用很广。现有技术中，产品膜大多不具有抗菌除臭防霉的功能，而少数具有抗菌除臭防霉功能的复合膜的造价往往过高，不适合大范围的推广使用。技术实现要素：本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种抗菌防霉除臭复合膜，抗菌性强，性能稳定，安全可靠，透明度无影响，成本低。本发明还提供了上述抗菌防霉除臭复合膜的制备方法，以及用于上述抗菌防霉除臭复合膜的抗菌剂。本发明的第一个方面是提供一种抗菌防霉除臭复合膜，包括基材，所述基材上复合一层抗菌膜；所述抗菌膜由抗菌剂和塑料组成，抗菌剂的含量为0.1-10wt％；按照重量份计，所述抗菌剂由水杨酰苯胺1-10份和咪唑1-10份组成。优选地，所述抗菌剂由水杨酰苯胺4-8份和咪唑2-6份组成。更优选地，所述抗菌剂由水杨酰苯胺6份和咪唑4份组成。优选地，所述抗菌膜热压复合在所述基材上。其中，所述基材可以为发泡材料，例如EPE、XPE、EVA等。其中，所述基材还可以为薄膜材料，例如PET铝膜、OPP、CPP等。本发明的第二个方面是提供本发明第一个方面所述的抗菌防霉除臭复合膜的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将抗菌剂和塑料粒子搅拌均匀后，送入螺杆挤出机，熔融挤出；步骤2，熔体流延成膜，趁热压贴在基材上形成复合膜。本发明的第三个方面是提供一种抗菌剂，按照重量份计，所述抗菌剂由水杨酰苯胺1-10份和咪唑1-10份组成。优选地，所述抗菌剂由水杨酰苯胺4-8份和咪唑2-6份组成。更优选地，所述抗菌剂由水杨酰苯胺6份和咪唑4份组成。本发明中，抗菌剂具有高效、广谱、安全环保等特点，能有效地杀灭和抑制细菌、霉菌和各种有害微生物在产品生产、运输、存储、销售以至用户使用过程中的繁殖和滋生，从而有效地解决由于微生物危害而带来的损失。本发明提供的复合膜安全可靠，抗菌剂急性口服LD50＞10000mg/kg(大白鼠)；抗菌性强，尤其是在湿度大的环境下同样效果明显；性能稳定，在酸碱溶液中以及对紫外线都非常稳定，不腐蚀容器、微溶于水，药效持久；透明度没有影响。附图说明图1为本发明提供的抗菌防霉除臭复合膜的生产流程图，其中，螺杆挤出机1，料斗2，过滤网3，熔体通道4，模头5，流延冷却6，薄膜测厚仪7，电晕处理8，摆幅9，牵引切边10，收卷11，基材放置架12。具体实施方式本发明提供的抗菌防霉除臭复合膜，包括基材，所述基材上复合一层抗菌膜；所述抗菌膜由抗菌剂和塑料组成，抗菌剂的含量为0.1-10wt％，根据用户不同的产品有不同的添加量，视产品情况有各种使用方法。按照重量份计，所述抗菌剂由水杨酰苯胺1-10份和咪唑1-10份组成。优选地，所述抗菌剂由水杨酰苯胺4-8份和咪唑2-6份组成。更优选地，所述抗菌剂 由水杨酰苯胺6份和咪唑4份组成。抗菌剂具有高效、广谱、安全环保等特点，能有效地杀灭和抑制细菌、霉菌和各种有害微生物在产品生产、运输、存储、销售以至用户使用过程中的繁殖和滋生，从而有效地解决由于微生物危害而带来的损失，应用于PP/PE/PS/ABS/EVA等塑料、PU涂层中。所述基材可以为发泡材料，例如EPE、XPE、EVA等。所述基材还可以为薄膜材料，例如PET铝膜、OPP、CPP等。按照下述步骤制备而成：参照图1，将抗菌剂和塑料粒子搅拌均匀后，吸料机将料吸入料斗2内，然后经过螺杆挤出机1，螺杆挤出，在这个过程中，通过加温，将材料把固体熔化成液体；之后这些熔体(熔化了的液体)再经过过滤网3过滤，经熔体管道4，均匀地从模头5的宽松膜口中流出；流出后，形成熔膜状贴合在基材放置架12上的基材上，这一步，是在基材上流延上一层熔化了的膜，并趁热经过胶辊相互挤压而成为复合膜。这层膜的加入，使得产品具有防霉、除臭、抗菌的功能。接下来，经过流延冷却6，摆幅9，牵引切边10进行实体切边，然后就是最后一步收卷11。下面参照附图，结合具体的实施例对本发明作进一步的说明，以更好地理解本发明。其中，为了更好地比较抗菌防霉除臭复合膜的抗菌防霉效果，在下述实施例和对比例中，抗菌膜中抗菌剂含量均为1％。应当理解的是，本领域技术人员根据复合膜的使用目的可以酌情地增减抗菌剂的含量。实施例1一种抗菌防霉除臭复合膜，包括基材，所述基材上复合一层抗菌膜；所述抗菌膜由抗菌剂和塑料组成，抗菌剂的含量为1wt％，所述抗菌剂由水杨酰苯胺6份和咪唑4份组成。按照下述步骤制备而成：参照图1，将抗菌剂和塑料粒子搅拌均匀后，吸料机将料吸入料斗2内，然后经过螺杆挤出机1，螺杆挤出，在这个过程中，通过加温，将材料把固体熔化成液体；之后这些熔体(熔化了的液体)再经过过滤网3过滤，经熔体管道4，均匀地从模头5的宽松膜口中流出；流出后，形成熔膜状贴合在基材放置架12上的基材上，熔体流延成膜，并趁热经过胶辊相互挤压而成为复合膜。接下来，经过流延冷却6，摆幅9，牵引切边10进行实体切边，然后收卷11。实施例2本实施例与实施例1的不同之处在于，抗菌膜的组成不同，本实施例中所述抗菌膜由抗菌剂和塑料组成，抗菌剂的含量为1wt％，所述抗菌剂由水杨酰苯胺4份和咪唑6份组成。实施例3本实施例与实施例1的不同之处在于，抗菌膜的组成不同，本实施例中所述抗菌膜由抗菌剂和塑料组成，抗菌剂的含量为1wt％，所述抗菌剂由水杨酰苯胺8份和咪唑2份组成。实施例4本实施例与实施例1的不同之处在于，抗菌膜的组成不同，本实施例中所述抗菌膜由抗菌剂和塑料组成，抗菌剂的含量为1wt％，所述抗菌剂由水杨酰苯胺1份和咪唑10份组成。实施例5本实施例与实施例1的不同之处在于，抗菌膜的组成不同，本实施例中所述抗菌膜由抗菌剂和塑料组成，抗菌剂的含量为1wt％，所述抗菌剂由水杨酰苯胺10份和咪唑1份组成。对比例1对比例与实施例1的不同之处在于，抗菌膜的组成不同，对比例中所述抗菌剂由水杨酰苯胺12份和咪唑0.5份组成。对实施例1-5中的抗菌剂的安全性进行检测，急性口服LD50＞10000mg/kg(大白鼠)。按照QB/T2591-2003《抗菌塑料-抗菌性能试验方法和抗菌效果》进行检测，检测结果如表1所示。表1本发明提供的抗菌防霉除臭复合膜的抗菌性能检测结果实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5对比例1抗菌率99.98％99.95％99.96％99.9299.91％98.4％长霉等级0级0级0级0级0级0级将实施例1-5所制备的抗菌防霉除臭复合膜放在室内，分别于10天、15天 检测其抗菌率和长霉等级，其10天、15天的抗菌率均大于99.9％，长霉等级均达到1级以上。在实施例1-5的基础上，在0.1-10wt％的范围内改变抗菌膜中抗菌剂含量制备抗菌防霉除臭复合膜，经检测，均具有强抗细菌作用和强抗霉菌作用。按照JISZ2801∶2010对抗菌性能进行测试，试验菌株采用金黄色葡萄球菌，活菌的常用对数值为4.3左右，经过24小时培养后的活菌对数值＜-0.20，抗菌活性为4.5，这也进一步说明可本发明提供的抗菌防霉除臭复合膜抗菌性能好。本发明提供的抗菌防霉除臭复合膜依照EN71-3：1994andA1∶2000/AC∶2002特定元素的迁移的相关要求测试，符合规定。本发明提供的抗菌防霉除臭复合膜在酸碱溶液中以及紫外线下都非常稳定，不腐蚀容器、微溶于水，药效持久；透明度没有影响。以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。当前第1页1 2 3