本发明涉及植物油提取领域，具体为一种水酶法提取植物油的工艺。
背景技术：
传统的植物油提取方法是压榨和溶剂浸出,虽然具有较高的得油率,但在压榨或浸出之前大多数油料需进行蒸炒或烘烤的热处理,使油料蛋白高度变性,从而破坏其细胞结构,达到有利的出油条件。上述工艺不仅步骤较多,设备复杂,更主要的是油料提油后蛋白严重变性而利用困难,造成很大的资源浪费。
技术实现要素：
本发明针对以上不足之处，提供了一种水酶法提取植物油的工艺，由于酶解条件温和,即使酶解后己烷浸出回收溶剂,温度不高于80℃ ,因而不仅能耗明显低于传统方法,更主要的是油料蛋白质的性能能很好的保持,达到同时利用油脂和蛋白质的目的；油料不经高温处理,所提油脂的品质明显提高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水酶法提取植物油的工艺，包含有如下步骤：
将油料作物研磨，然后调整固液比为1: 15-20,加入酶进行水解, 酶解时间为18-20h酶解结束后将固液进行分离,液相为油和水的混合物,其中包含少量水溶性蛋白质，将蛋白质通过等电点沉淀方法除去,液相进一步浓缩12h，然后分离得到油脂。
所述酶采用纤维素酶,半纤维素酶、果胶酶。
本发明的有益效果是：由于酶解条件温和,即使酶解后己烷浸出回收溶剂,温度不高于80℃ ,因而不仅能耗明显低于传统方法,更主要的是油料蛋白质的性能能很好的保持,达到同时利用油脂和蛋白质的目的；油料不经高温处理,所提油脂的品质明显提高。
具体实施方式
实施例1
一种水酶法提取植物油的工艺，包含有如下步骤：
将油料作物研磨，然后调整固液比为1: 15,加入纤维素酶进行水解, 酶解时间为18h酶解结束后将固液进行分离,液相为油和水的混合物,其中包含少量水溶性蛋白质，将蛋白质通过等电点沉淀方法除去,液相进一步浓缩12h，然后分离得到油脂。
实施例2
一种水酶法提取植物油的工艺，包含有如下步骤：
将油料作物研磨，然后调整固液比为1: 20,加入半纤维素酶进行水解, 酶解时间为20h酶解结束后将固液进行分离,液相为油和水的混合物,其中包含少量水溶性蛋白质，将蛋白质通过等电点沉淀方法除去,液相进一步浓缩12h，然后分离得到油脂。
实施例3
一种水酶法提取植物油的工艺，包含有如下步骤：
将油料作物研磨，然后调整固液比为1: 18,加入果胶酶进行水解, 酶解时间为19h酶解结束后将固液进行分离,液相为油和水的混合物,其中包含少量水溶性蛋白质，将蛋白质通过等电点沉淀方法除去,液相进一步浓缩12h，然后分离得到油脂。