本发明涉及一种包装系统，尤其涉及一种聚氨酯树脂用过滤装置，属于聚氨酯树脂包装设备领域。
背景技术：
聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。聚氨酯是子我国氨基甲酸酯上外还可海后含有醚酯脲缩二脲脲基先聚氨酯引进基团。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。聚氨酯材料，用途非常广，可以代替橡胶，塑料，尼龙等，用于机场，酒店，建材，汽车厂，煤矿厂，水泥厂，高级公寓，别墅，园林美化，彩石艺术，公园等。
一般的，聚氨酯是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/ 及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物，然后将反应好的聚氨酯树脂需要从反应釜中转移至容器进行包装，由于反应过程中存在搅拌不均匀，导致聚氨酯树脂溶液可能存在分子量较大的聚氨酯树脂颗粒，因而在包装前，需经过过滤步骤将杂质除去。
目前，现有的聚氨酯树脂用过滤装置是一个反应釜配备一个过滤器，增加了生产成本；而且过滤器中滤网为单一滤网，面积较大，使用时容易损坏。
除了考虑要添加过滤装置外，提高搅拌力度和搅拌效果也是解决问题需要考虑的一个因素，只有两者都解决好之后，才能提高包装效率，降低生产成本。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种聚氨酯树脂用过滤装置，以解决上述现有技术尚未解决的难题。
本发明采用的技术方案为：一种聚氨酯树脂用过滤装置，包括反应釜、过滤器和存储容器，其特征在于：所述反应釜上方设置有进料口，下方设置有出料口，出料口与过滤器通过第一管道相连；所述存储容器通过第二管道与过滤器相连；所述反应釜内部设置有搅拌装置；所述搅拌装置包括第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴和第二搅拌轴并列垂直设置于反应釜内部；所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上分别固定连接有上下两对搅拌叶，每对搅拌叶对称分布，上下两对搅拌叶对称分布。
进一步的，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的两对搅拌叶之间距离为3～6cm。
进一步的，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴为转动的方向相反的第一搅拌轴和第二搅拌轴。
进一步的，所述第一管道上设置有滤网。
进一步的，所述滤网的孔径为120～150mm。
进一步的，所述反应釜的个数为1～3个。
有益效果：本发明通过采用的反应釜连接过滤器，增加相关输送管道滤网，在不影响聚氨酯树脂的流量情况下，还进一步过滤了杂质，提高了产品纯度和包装效率，降低了生产成本；本发明装置增加了搅拌轴，改变了传统搅拌轴的形状，提高搅拌力度和搅拌效果 ，从源头上减少了杂质的产生。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。
图1为本发明聚氨酯树脂用过滤装置的整体示意图。
具体实施方式
一种聚氨酯树脂用过滤装置，包括反应釜a1和反应釜b9、过滤器10和存储容器12，反应釜a1上方设置有进料口15，下方设置有出料口14，出料口14与过滤器10通过第一管道8相连，第一管道8上设置有滤网7；存储容器12通过第二管道11与过滤器10相连；反应釜a1内部设置有搅拌装置；
搅拌装置包括第一搅拌轴2和第二搅拌轴5，第一搅拌轴2和第二搅拌轴5并列垂直设置于反应釜a1内部；第一搅拌轴2固定连接有第一上搅拌叶3和第一下搅拌叶6，第二搅拌轴5上连接有第二上搅拌叶4和第二下搅拌叶15，每对搅拌叶对称分布，上搅拌叶和下搅拌叶对称分布。
反应釜b9的内部装置与反应釜a1一致。
以上所述是本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明之权利范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明的保护范围。