1.一种MTBE和TBA混合料制备异丁烯的方法，包括MTBE和TBA混合料依次与催化剂I和催化剂II接触进行反应制备异丁烯，其中所用的催化剂I为核壳型无定形硅铝催化剂，以含或不含助剂组分M的无定形硅铝A为核，以含助剂组分N和卤素的无定形硅铝B为壳，其中含助剂组分N和卤素的无定形硅铝B与无定形硅铝A的重量比为1:3～1:20，优选1:4～1:10；催化剂II为核壳型无定形硅铝催化剂，以含或不含助剂组分M的无定形硅铝A为核，以含助剂组分N和卤素的无定形硅铝B为壳，其中含助剂组分N和卤素的无定形硅铝B与无定形硅铝A的重量比为1:25～1:60，优选1: 30～1: 60。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：无定形硅铝A中，SiO2含量为65.0wt%～97.0wt%，助剂组分M以元素计的含量为0～1.5wt%；无定形硅铝B中，SiO2含量为24.0wt%～60.0wt%，助剂组分N以元素计的含量为0.2wt％～0.8wt％，卤素以元素计的含量为0.05wt％～0.20wt％；优选为：无定形硅铝A中，SiO2含量为78.0wt%～93.0wt%，助剂组分M以元素计的含量为0.2wt％～1.0wt％；无定形硅铝B中，SiO2含量为28.0wt%～54.0wt％，助剂组分N以元素计的含量为0.3wt％～0.5wt％，卤素以元素计的含量为0.08wt％～0.15wt％。
3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：催化剂I与催化剂II的装填体积比为1:1～10: 1。
4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述核壳型无定形硅铝催化剂的A中，助剂组分M选自第IIA族和第VIII族金属中的一种或多种，其中第IIA族金属优选为Be、Mg和Ca中的一种或多种，第VIII族金属优选为Ni、Pd和Pt中的一种或多种；所述催化剂的B中，含有的助剂组分N为锌、铁、铌中的一种或多种，卤素选自氟、氯、溴中的一种或多种。
5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的催化剂I或催化剂II中，所述的核壳型无定形硅铝催化剂的性质如下：比表面积为180m2/g～450m2/g，孔容为0.3mL/g～1.2 mL/g；优选为比表面积为200m2/g～410m2/g，孔容为0.4mL/g～1.0mL/g。
6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：采用固定床工艺，所采用的反应条件为：总液时体积空速为0.5h-1～10.0h-1，温度为120℃～300℃，压力为常压～0.6MPa，优选为总液时体积空速为2.0h-1～5.0h-1，温度为150℃～250℃；压力为常压～0.3MPa。
7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：MTBE与TBA的混合料中，MTBE与TBA的重量比为1:1~40:1，优选为2:1~20:1。
8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：MTBE与TBA的混合料中，甲基仲丁基醚≤0.2wt％，甲醇≤0.05wt％，异丁烯低聚物≤0.05 wt％，碳四以及碳四以下烃类≤0.1wt％。
9.按照权利要求1～9任一所述的方法，其特征在于：所述的催化剂I和催化剂II为球形，其直径在1.0mm-5.0mm。