本发明涉及具有增强的视觉外观的聚合物组合物、包含本发明聚合物组合物的制品以及所述制品的制备。进一步地，本发明还涉及脂肪酸锌盐在聚合物组合物的用途，用于降低由所述聚合物组合物形成的制品的雾度。
背景技术：
：聚合物比如聚丙烯大量施加在终端用途产品中，包括汽车应用、包装应用、家用品应用、存储应用以及其他类似应用。存在针对具有降低的雾度和低泛黄度(yellowness)的澄清聚合物的经改善的视觉外观的普遍需要。使用成核剂以降低由聚丙烯组合物制得的制品中的雾度是本领域已知的。成核剂提供用于在模制加工或制造加工期间的聚合物晶体生长的成核点。与不具有成核剂的组合物相比，包含成核剂的组合物通常以较高的结晶温度和以较快的速率进行结晶。成核剂的效率通常通过聚合物组合物的峰值结晶温度(peakcrystallizationtemperature)测定。高的聚合物峰值结晶温度表明高成核功效，这通常转化为较快的成核速率，从而导致缩短的加工循环次数。通常，与添加成核剂相关的许多成核点的存在引起了大量的较小晶体。作为其中形成较小晶体的结果，尽管并不总是获得优异的净度(clarity)，但还是可以实现由聚合物制得的制品的澄清(clarification)。针对要求聚合物制品的优异净度的应用，将引起最终产品内的低雾度的添加剂添加入聚合物组合物。这种化合物通常称为澄清剂(clarifyingagent或clarifier)。高成核功效和高制品净度的组合是理想的。现有技术状态下已知的有效的澄清剂是山梨醇的缩醛，比如二亚苄基山梨醇缩醛衍生物。然而，山梨醇的缩醛在聚丙烯组合物中显示出不良的溶解性，要求加工温度大于220℃以溶解足够的量。进一步地，视需要被要求来调节聚丙烯组合物的性质的其它添加剂的存在影响澄清剂的效率和其他添加剂的性能。本发明的目的在于提供具有优异视觉外观的聚丙烯组合物，允许由这种聚丙烯组合物来制备同样具有优异视觉外观的制品。令人意外地发现了，脂肪酸锌盐的添加产生具有优异的视觉外观的包含聚丙烯的聚合物组合物(其适用于制备也显示出该良好的视觉外观的制品)。技术实现要素：本发明涉及聚合物组合物，其包含：(i)聚丙烯(pp)，(ii)第一成核剂(nu1)，其具有以下结构：式中，r独立地选自氢、烷基、烯基、炔基、烷氧基、芳氧基、羟烷基、烷基卤代环烷基、环烯基、芳基、取代的芳基以及它们的组合；式中，r1～r5独立地选自氢、烷基、烯基、炔基、烷氧基、芳氧基、羟烷基、环烷基、环烯基、芳基、取代的芳基、卤化物、氨基、硫醚基以及它们的组合，并且可选地，任何相邻的r1～r5连结在一起形成5元环或6元环；以及式中，n是0～2的整数，优选为1～2的整数，更优选地，n为1，以及(iii)脂肪酸锌盐。优选地，脂肪酸锌盐为硬脂酸锌。在优选的实施方式中，聚合物组合物不包含硬脂酸钙，更优选不包含脂肪酸钙盐，还更优选不包含脂肪酸碱土金属盐(earthalkalifattyacidsalt)。在还更优选的实施方式中，脂肪酸锌盐比如硬脂酸锌是聚合物组合物中的唯一的脂肪酸盐。此外，聚合物组合物还可以包含第二成核剂(nu2)和/或光学增白剂(opticalbrightener)(ob)。因此，优选地，本发明的聚合物组合物包含：(i)以聚合物组合物的重量计，含量大于95.0重量％的聚丙烯(pp)，(ii)以聚合物组合物的重量计，含量等于或小于0.5重量％的第一成核剂(nu1)，(iii)以聚合物组合物的重量计，合在一起的含量小于0.5重量％的脂肪酸锌盐比如硬脂酸锌和可选的脂肪酸碱土金属盐，(iv)以聚合物组合物的重量计，含量等于或小于1.0重量％的可选的第二成核剂(nu2)，以及(v)以聚合物组合物的重量计，含量等于或小于0.100重量％的可选的光学增白剂(ob)。优选地，聚丙烯(pp)为丙烯共聚物，该丙烯共聚物优选包含等于或小于5重量％的共聚单体，其中，优选地，该共聚单体选自于乙烯和/或一种以上的c4-c8α-烯烃，更优选选自于乙烯和/或1-丁烯，还更优选为乙烯。特别优选地，聚丙烯(pp)比如丙烯共聚物是单相的。因此特别优选地，聚丙烯(pp)是无规丙烯共聚物。优选地，成核剂(nu)选自1，3：2，4双(二亚苄基)山梨醇、1，3：2，4双(4-甲基亚苄基)山梨醇、1，3：2，4双(4-乙基亚苄基)山梨醇、1，3：2，4双(3，4-二甲基亚苄基)山梨醇以及1，3：2，4双(3-氯-亚苄基)山梨醇。特别优选地，以聚合物组合物的重量计，脂肪酸锌盐比如硬脂酸锌的含量为0.008～0.150重量％，优选为0.010～0.100重量％，更优选为0.03～0.07重量％，还更优选为0.040～0.060重量％。优选地，光学增白剂(ob)选自5-甲基-2，2’-(亚乙烯基二-对亚苯基)双-苯并恶唑(benzoxazole)、2，2’-(4，4’-联苯酚乙烯基)二苯并恶唑、2，5-双(5-叔丁基苯并恶唑-2-基)噻吩、1，4-双(2-苯并恶唑基)萘、2-(5-氯苯并[d]恶唑-2-基)乙腈。优选地，根据本发明的聚合物组合物通过熔融共混、更优选在110～140℃范围内的温度下熔融共混聚丙烯(pp)与第一成核剂(nu1)、脂肪酸锌盐比如硬脂酸锌、可选的脂肪酸碱土金属盐、可选的第二成核剂(nu2)和可选的光学增白剂(ob)而获得。在优选的实施方式中，根据本发明的聚合物组合物具有：20～40％、优选25～35％范围内的雾度，其中，雾度根据astmd1003-07在按eniso1873-2制备的厚度为2mm的60×60mm2板上于190℃的板(plaques)加工温度下进行测定；和/或根据astme313测定的、在-20～15、优选-15～5的范围内的泛黄度指数。另外，本发明涉及包含本文中限定的聚合物组合物的模制品。优选地，所述模制品是注模制品(injectionmoldedarticle)或吹模制品(blowmoldedarticle)，优选顺序注射成型制品(sequentialinjectionmoldingarticle)、气体辅助共注射成型制品(aco-injection-gasassistedmoldingarticle)、结构泡沫成型制品(structuralfoammoldingarticle)、挤出吹塑成型制品(extrusionblowmoldingarticle)、注射吹塑成型制品(injectionblowmoldingarticle)和/或注射拉伸成型制品(injectionstretchmoldingarticle)。优选地，所述制品的厚度为0.3～5.0mm，优选0.4～3.5mm，更优选0.5～2.0mm。此外，本发明涉及用于制备本文中限定的模制品的方法，其中，所述方法包括以下步骤：-提供本文中限定的聚合物组合物，-对所述聚合物组合物进行加工，以形成制品，其中，加工温度为250℃以下，优选230℃以下，更优选220℃以下，还更优选210℃以下，还更优选200℃以下，还更优选195℃以下，比如190℃以下。优选地，所述加工步骤为注射成型步骤和/或吹塑成型步骤，更优选为薄壁注塑成型步骤、顺序注射成型步骤、气体辅助共注射成型步骤、结构泡沫成型步骤、挤出吹塑成型步骤、注射吹塑成型步骤和/或注射拉伸成型步骤。最后，本发明还涉及脂肪酸锌盐(优选硬脂酸锌)在如上所述和如下详述的聚合物组合物中作为组分的用途，其中，所述聚合物组合物用于制备制品(优选模制品，比如注模制品)，该制品相对于在不存在所述脂肪酸锌盐的情况下制备的相同制品具有降低的雾度，其中，雾度根据astmd1003-07在按eniso1873-2制备的厚度为2mm的60×60mm2板上于190℃的板加工温度下进行测定。进一步地，本发明涉及脂肪酸锌盐(优选硬脂酸锌)在如上所述和如下详述的方法中的用途，用于形成制品，该制品相对于在不存在所述脂肪酸锌盐的情况下(优选地，在不存在所述硬脂酸锌的情况下)形成的相同制品具有降低的雾度，其中，雾度根据astmd1003-07在按eniso1873-2制备的厚度为2mm的60×60mm2板上于190℃的板加工温度下进行测定。优选地，在以上两种情况下，雾度均降低至少5％，优选至少10％，更优选至少15％，更优选至少25％，最优选至少35％。具体实施方式聚丙烯(pp)根据本发明的聚合物组合物包含聚丙烯(pp)作为必要组分。聚丙烯的种类不局限于特定的一种，并且可以通过本领域技术内的手段进行制备，例如，使用单点催化剂或齐格勒纳塔催化剂。丙烯和可选的乙烯和/或α-烯烃在本领域技术内的条件下进行聚合，例如如以下文献中所公开：galli等，angew.macromol.chem.,第120卷，73(1984)；或者nellopasquini(ed.)等，在聚丙烯手册(polypropylenehandbook)中，carlhanserverlag，慕尼黑，2005，特别是第359～380页，通过引用将上述文献公开的内容结合到本文中。聚丙烯(pp)可以是多相聚丙烯或单相聚丙烯。术语“多相聚丙烯”表示具有多相结构的聚丙烯，其包含其中分散有弹性体相的结晶基质相，即具有至少两个玻璃化转变温度的聚丙烯；以及术语“单相聚丙烯”表示不具有多相结构的聚丙烯，即仅具有一个玻璃化转变温度的聚丙烯。进一步优选地，聚丙烯(pp)可以是丙烯均聚物或丙烯共聚物。术语“丙烯均聚物”表示基本上由丙烯单体单元组成的聚合物。然而，由于要求大规模聚合，故而以下是可能的：丙烯均聚物包括少量的共聚单体单元，其通常相对于聚丙烯小于0.1重量％，优选小于0.05重量％，最优选小于0.01重量％。在特定的实施方式中，在丙烯均聚物中，无共聚单体被检测到。根据本发明的聚丙烯(pp)根据iso1133测量的熔体流动速率mfr2(230℃，2.16kg)小于100g/10min，优选小于50g/10min，更优选小于40g/10min，更优选小于35g/10min，比如在1～200g/10min的范围内，优选在10～100g/10min的范围内，更优选在15～45g/10min的范围内，更优选在20～40g/10min的范围内，最优选在25～35g/10min的范围内。聚丙烯(pp)可以是丙烯共聚物，特别是具有如下共聚单体含量的丙烯共聚物：以聚丙烯(pp)的重量计，共聚单体含量等于或小于5.0重量％，优选等于或小于4.0重量％，更优选等于或小于3.5重量％，比如在1.0～5.0重量％的范围内，优选在2.0～4.0重量％的范围内，更优选在3.0～4.0重量％的范围内，更优选在3.0～3.5重量％的范围内。丙烯共聚物通常仅包含一种共聚单体，但还设想使用两种以上的共聚单体。共聚单体优选选自于乙烯和/或一种以上c4-c8α-烯烃，更优选选自于乙烯和/或1-丁烯，更优选地，共聚单体为乙烯。丙烯共聚物(pp)可以是无规丙烯共聚物(r-pp)。术语“无规丙烯共聚物”表示丙烯单体单元和共聚单体单元的共聚物，其中，该共聚单体单元无规地分布于聚合链中。因此，无规共聚物不同于如上所述的多相共聚物，该多相共聚物包含基质相和分散于其中的弹性体相。因此，无规丙烯共聚物(r-pp)不包含分散于其中的弹性聚合物相，即仅具有一个玻璃化转变温度。然而，无规丙烯共聚物(r-pp)可以是多相丙烯共聚物的基质相。无规丙烯共聚物(r-pp)根据iso1133测量的熔体流动速率mfr2(230℃，2.16kg)小于100g/10min，优选小于50g/10min，更优选小于40g/10min，更优选小于35g/10min，比如在1～200g/10min的范围内，优选在10～100g/10min的范围内，更优选在15～50g/10min的范围内，更优选在20～40g/10min的范围内，最优选在25～35g/10min的范围内。以无规丙烯共聚物(r-pp)的重量计，无规丙烯共聚物(r-pp)的共聚单体含量(优选乙烯含量)等于或小于5.0重量％，优选等于或小于4.0重量％，更优选等于或小于3.5重量％，比如在1.0～5.0重量％的范围内，优选在2.0～4.0重量％的范围内，更优选在3.0～4.0重量％的范围内，还更优选在3.0～3.5重量％的范围内。无规丙烯共聚物(r-pp)的共聚单体选自于乙烯和/或一种以上c4-c8α-烯烃，更优选选自于乙烯和/或1-丁烯。根据优选的实施方式，聚丙烯(pp)为无规丙烯乙烯共聚物(r-pp)，其中乙烯作为唯一的共聚单体。本发明使用的聚丙烯(pp)可以通过如下制得：在浆料反应器(例如环路反应器)中，在聚合催化剂的存在下，将丙烯单体、可选地连同一种以上的共聚单体一起进行聚合，以制备聚丙烯(pp)或其一部分。在后一种情况下，然后将该部分转移至随后的气相反应器中，其中，在气相反应器中，在第一步骤的反应产物的存在下，可选地在适当选择的共聚单体的存在下，使丙烯单体反应，以制备聚丙烯(pp)的另一部分。该反应顺序提供了构成聚丙烯(pp)的部分(i)和(ii)的反应器共混物。以下当然是可能的：在气相反应器中实施第一反应，而在浆料反应器(例如环路反应器)中实施第二聚合反应。聚合步骤可以进行例如通过如下方式调节：适当地选择单体进料、共聚单体进料、氢进料、温度和压力，以合适地调节所获得的聚合产品的性质。这种方法可以使用任何合适的用于制备丙烯单体的催化剂(包括单点催化剂或齐格勒纳塔催化剂)进行。优选地，所述方法使用齐格勒-纳塔催化剂，特别是高产量齐格勒-纳塔催化剂(与低产量的所谓的第二代齐格勒-纳塔催化剂区分开的所谓的第四代和第五代种类)实施。用于本发明的合适的齐格勒-纳塔催化剂包含催化剂组分、助催化剂组分和至少一种电子供体(内部电子供体和/或外部电子供体，优选至少一种外部供体)。优选地，催化剂组分为ti-mg-系催化剂组分，并且典型地，助催化剂为al-烷基系化合物。合适的催化剂特别公开于us5,234,879、wo92/19653、wo92/19658、wo99/33843和wo2004/029112a1中，其通过引用被纳入本文。优选的外部供体是已知的硅烷系供体，比如二环戊基二甲氧基硅烷或环己基甲基二甲氧基硅烷。如上所述的方法的一个实施方式是环路-气相方法，比如北欧化工开发的，被称为borstar技术的方法，例如如ep0887379a1和wo92/12182中所述，其通过引用被结合入本文中。关于上述的优选浆料-气相方法，关于工艺条件提供以下通用信息：温度为40℃～110℃，优选在60℃～100℃之间，特别是在80℃和90℃之间；压力在20～80bar的范围内，优选30～60bar；可选地添加氢以控制分子量。然后，将优选在环路反应器中进行的浆料聚合的反应产物转移至随后的气相反应器中，其中，温度优选在50～130℃的范围内，更优选在80～100℃的范围内；压力在5～50bar的范围内，优选15～35bar；再次可选地添加氢气以控制分子量。在如上所述的反应器区域中，停留时间可以不同。在实施方式中，浆料反应(例如环路反应器)中的停留时间在0.5～5小时的范围内，例如0.5～2小时，而气相反应器中的停留时间通常为1～8小时。在优选的实施方式中，以聚合物组合物的总重量计，聚合物组合物包含不超过总量的10重量％、优选不超过总量的5重量％的除聚丙烯(pp)和可选的第二成核剂(nu2)之外的其它聚合物(a)。典型地，如果存在其它聚合物，则这种聚合物是用于添加剂的载体聚合物，因而并不有助于改善聚合物组合物的性质。因此，在一特定的实施方式中，聚合物组合物由聚丙烯(pp)、第一成核剂(nu1)、脂肪酸锌盐比如硬脂酸锌、可选的脂肪酸碱土金属盐(比如脂肪酸钙盐，例如硬脂酸钙)、可选的第二成核剂(nu2)、可选的光学增白剂(ob)和另外的添加剂(其可以包含低量的聚合载体材料)构成。然而，以聚合物组合物的总重量计，聚合物组合物中所存在的该聚合载体材料为10重量％以下，优选为5重量％以下。此外，该聚合载体材料不同于聚丙烯(pp)和第二成核剂(nu2)。在特定的实施方式中，如果存在聚合载体材料，则所述聚合载体材料是乙烯均聚物和/或丙烯均聚物，优选后者。根据另一实施方式，聚丙烯(pp)是聚合物组合物中存在的唯一的聚合物。应当注意的是，本申请所采用的聚丙烯(pp)可以是市售的，从而没有必要为了实行本发明而首先制造聚丙烯。成核剂(nu)根据本发明的聚丙烯组合物包含第一成核剂(nu1)作为必要组分，并且可选地包含不同于第一成核剂(nu1)的第二成核剂(nu2)。术语“成核剂”表示被添加以增加聚合物的结晶速率从而得到增大的结晶度和通常较小的晶体大小的化合物或组合物。根据本发明的成核剂是α成核剂。第一成核剂(nu1)具有以下结构：其中，r独立地选自氢、烷基、烯基、炔基、烷氧基、芳氧基、羟烷基、烷基卤代环烷基、环烯基、芳基、取代的芳基以及它们的组合；以及其中，r1～r5独立地选自氢、烷基、烯基、炔基、烷氧基、芳氧基、羟烷基、环烷基、环烯基、芳基、取代的芳基、卤化物、氨基、硫醚基以及它们的组合，并且可选地，任何相邻的r1～r5连结在一起形成5元环或6元环；以及其中，n是0～2的整数，优选为1～2的整数，更优选地，n为1。优选地，r选自氢、甲基、乙基、异丙基、正丁基、仲丁基、异丁基以及叔丁基；以及r1～r5独立地选自氢、氯、甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、仲丁基、异丁基以及叔丁基；以及n是1。还更优选地，r是氢；以及r1～r5独立地选自氢、氯、甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、仲丁基、异丁基以及叔丁基；以及n是1。还更优选地，r是氢；以及r1～r5独立地选自氢、氯、甲基、乙基以及叔丁基；以及n是1。应当注意的是，尽管仅表示了1，3：2，4异构体，但是该结构仅为了方便和说明而提供，本发明不仅限于1，3：2，4类型的异构体，而且还包括任何其它的异构体，比如3，5：4，6类型或2，4：3，5类型。更优选地，第一成核剂(nu1)选自1，3：2，4双(二亚苄基)山梨醇、1，3：2，4双(4-甲基亚苄基)山梨醇、1，3：2，4双(4-乙基亚苄基)山梨醇、1，3：2，4双(3，4-二甲基亚苄基)山梨醇以及1，3：2，4双(3-氯-亚苄基)山梨醇。还更优选地，第一成核剂(nu1)是1，3：2，4双(3，4-二甲基亚苄基)山梨醇。优选地，以聚合物组合物的重量计，聚合物组合物包含含量等于或小于0.500重量％、优选等于或小于0.300重量％、更优选量等于或小于0.250重量％、比如在0.0001～0.5000重量％的范围内、优选在0.0001～0.3000重量％的范围内、更优选在0.0100～0.3000重量％的范围内、更优选0.1000～0.2500重量％的第一成核剂(nu1)。聚丙烯组合物可以包含不同于第一成核剂(nu1)的第二成核剂(nu2)。可以作为第二成核剂(nu2)使用的成核剂的典型例子为一元羧酸盐和多元羧酸盐，例如苯甲酸钠、磷系化合物，例如单-苯基磷酸盐、双-苯基磷酸盐或四苯基磷酸盐，例如2，2’-亚甲基双-(4，6-二叔丁基苯基)磷酸钠或者羟基双(2，4，8，10-四叔丁基-6-羟基-12h-二苯并[d，g][1，3，2]二氧杂磷杂八环-6-氧化物)铝(hydroxybis(2,4,8,10-tetra-tert-butyl-6-hydroxy-12h-dibenzo(d,g)(1,3,2)dioxaphosphocin6-oxidato)aluminium)、或者任何的混合物，以及聚合成核剂。优选地，第二成核剂(nu2)是聚合成核剂，更优选乙烯基化合物的聚合物，特别是可通过将乙烯基环烷烃单体或乙烯基烷烃单体进行聚合而获得的聚合成核剂。优选地，聚合成核剂为聚合的下式所述的乙烯基化合物：ch2＝ch-chr1r2其中，r1和r2一起形成5元或6元饱和的、不饱和的或芳香族的环，任选地包含取代基，或者r1和r2独立地表示包含1～4个碳原子的烷基，由此在r1和r2形成芳香族环的情况下，chr1r2部分中的氢原子不存在。更优选地，聚合成核剂选自于乙烯基环烷烃聚合物，特别是乙烯基环己烷(vch)聚合物、乙烯基环戊烷聚合物、3-甲基-1-丁烯聚合物和乙烯基-2-甲基环己烷聚合物。作为第二成核剂(nu2)使用的最优选的聚合成核剂为乙烯基环己烷(vch)聚合物。以聚合物组合物的重量计，聚合物组合物中存在的第二成核剂(nu2)的量等于或小于1.0重量％，更优选等于或小于0.5重量％，更优选等于或小于0.3重量％，还更优选等于或小于0.2重量％，比如在0.00001～1.00000重量％的范围内，优选在0.00001～0.50000重量％的范围内，更优选在0.00001～0.30000重量％的范围内，更优选在0.00001～0.10000重量％的范围内，还更优选在0.00010～0.05000重量％的范围内。因此，在一个优选的实施方式中，以聚合物组合物的重量计，聚合物组合物中包含的作为第二成核剂(nu2)的乙烯基环己烷(vch)聚合物的量为等于或小于1.0重量％、更优选等于或小于0.5重量％、更优选等于或小于0.3重量％、还更优选等于或小于0.2重量％、比如在0.00001～1.00000重量％的范围内、优选在0.00001～0.50000重量％的范围内、更优选在0.00001～0.30000重量％的范围内、更优选在0.00001～0.10000重量％的范围内、还更优选在0.00010～0.05000重量％的范围内。在聚丙烯(pp)的聚合处理期间或者在后续阶段，可以分别将第一成核剂(nu1)和第二成核剂(nu2)引入聚合物组合物，例如通过后聚合工艺(postpolymerizationprocess)(其包括使用母料技术，分别掺和第一成核剂(nu1)和第二成核剂(nu2))引入。优选地，在聚丙烯(pp)的聚合处理期间，将作为聚合成核剂的第二成核剂(nu2)比如乙烯基环己烷(vch)聚合物引入聚合物组合物。优选地，首先通过在催化剂体系(其包含固体催化剂组分(优选固体齐格勒纳塔催化剂组分)、助催化剂和可选的外部供体)的存在下，将上述乙烯基化合物(更优选乙烯基环己烷(vch))进行聚合，来将第二成核剂(nu2)引入聚丙烯(pp)，然后将所获得的如上所述的乙烯基化合物的聚合物(更优选乙烯基环己烷(vch)聚合物)和催化剂体系的反应混合物用于制备聚丙烯(pp)。优选地，聚丙烯(pp)和可选的第二成核剂(nu2)(优选地，如上所述的聚合成核剂)是聚合物组合物中的仅有的聚合物。除第一成核剂(nu1)和可选的第二成核剂(nu2)之外，聚丙烯组合物还可以包含另外的成核剂，比如滑石。然而，根据优选的实施方式，第一成核剂(nu1)和第二成核剂(nu2)是聚合物组合物中存在的仅有的成核剂。根据另一优选的实施方式，第一成核剂(nu1)是聚合物组合物中存在的唯一的成核剂。脂肪酸锌盐和可选的脂肪酸碱土金属盐根据本发明的聚丙烯组合物必须包含脂肪酸锌盐作为必要组分。如上所述，山梨醇的缩醛在聚丙烯中显示出不良的溶解性，并且要求大于220℃的加工温度以溶解足够的量。我们惊讶地发现：通过在根据本发明的聚合物组合物中使用脂肪酸锌盐比如硬脂酸锌，可以显著地改善聚丙烯(pp)中的山梨醇缩醛的(即第一成核剂(nu1)的)溶解性质。特别地，我们惊讶地发现：通过以特定量包含脂肪酸锌盐比如硬脂酸锌，可以显著降低使足够量的山梨醇缩醛(即第一成核剂(nu1))溶解在聚丙烯(pp)中所要求的加工温度，因此在显著改善聚合物组合物以及由此制得的制品的视觉外观的同时，还获得了改善的加工效率。因此，本发明的聚合物组合物必须包含脂肪酸锌盐，比如硬脂酸锌。除脂肪酸锌盐比如硬脂酸锌之外，本发明的聚合物组合物还可以包含脂肪酸碱土金属盐。换句话说，聚合物组合物还可以包含不同的脂肪酸(碱土金属)盐的混合物，其附带条件是：脂肪酸锌盐比如硬脂酸锌存在于聚合物组合物中。优选地，脂肪酸锌盐是c12-c26脂肪酸的锌盐，更优选为c14-c24脂肪酸的锌盐，更优选为c18-c22脂肪酸的锌盐，还更优选c18脂肪酸的锌盐，例如硬脂酸锌。进一步地，优选地，脂肪酸锌盐是饱和脂肪酸的锌盐，特别是如本段中所限定的非支链饱和脂肪酸的锌盐。优选地，脂肪酸碱土金属盐(除脂肪酸锌盐之外)–如果在聚合物组合物中存在的话–为c12-c26脂肪酸的碱土金属盐，更优选为c14-c24脂肪酸的碱土金属盐，更优选为c18-c22脂肪酸的碱土金属盐，还更优选为c18脂肪酸的碱土金属盐，例如硬脂酸的碱土金属盐。优选地，这些脂肪酸碱土金属盐的阳离子选自于钙和/或镁，优选为钙。进一步地，优选地，脂肪酸碱土金属盐是如本段所限定的饱和脂肪酸的脂肪酸碱土金属盐，特别是非支链饱和脂肪酸的脂肪酸碱土金属盐。因此，在一个实施方式中，聚合物组合物包含如上所述的脂肪酸锌盐比如硬脂酸锌和至少一种如上所述的脂肪酸碱土金属盐的混合物。特别优选地，聚合物组合物包含如上所述的脂肪酸锌盐，比如硬脂酸锌和脂肪酸钙盐(比如硬脂酸钙)。还更优选地，聚合物组合物包含脂肪酸锌盐(比如硬脂酸锌)和脂肪酸钙盐(比如硬脂酸钙)作为仅有的脂肪酸碱土金属盐(比如作为仅有的脂肪酸盐)。在一个特定的实施方式中，聚合物组合物包含如上所述的脂肪酸锌盐(比如硬脂酸锌)作为唯一的脂肪酸碱土金属盐(比如作为唯一的脂肪酸盐)。以聚合物组合物的重量计，在聚合物组合物中如上所述的脂肪酸锌盐(比如硬脂酸锌)和可选的脂肪酸碱土金属盐(比如脂肪酸钙盐，例如硬脂酸钙)合在一起的总量等于或小于0.5重量％(比如等于或小于0.5000重量％)，优选等于或小于0.2重量％(比如等于或小于0.2000重量％)，更优选等于或小于0.1重量％(比如等于或小于0.1100重量％)，更优选含量等于或小于0.05重量％(比如等于或小于0.0500重量％)，比如在0.001～0.150重量％的范围内，优选在0.005～0.100重量％的范围内，更优选在0.008～0.07重量％的范围内，更优选在0.01～0.06重量％的范围内，最优选在0.04～0.06重量％的范围内。优选地，如上所述的脂肪酸锌盐(比如硬脂酸锌)和脂肪酸碱土金属盐(比如脂肪酸钙盐，例如硬脂酸钙)之间的重量比为20/80～80/20，更优选30/70～70/30，还更优选40/60～60/40，比如45/55～55/45。优选地，聚合物组合物中的脂肪酸锌盐(比如硬脂酸锌)的总量为0.008～0.150重量％，更优选0.010～0.100重量％，还更优选0.03～0.07重量％，更优选0.040～0.060重量％。在聚丙烯(pp)的聚合处理期间，可以引入脂肪酸锌盐(比如硬脂酸锌)和可选的脂肪酸碱土金属盐。然而，优选地，例如通过后聚合工艺(其包括：优选通过使用干共混或母料技术，掺和脂肪酸锌盐(比如硬脂酸锌)和可选的脂肪酸碱土金属盐)，在后续阶段将它们引入聚合物组合物中。此外，还可以干共混物或母料的形式，将脂肪酸锌盐(比如硬脂酸锌)和可选的脂肪酸碱土金属盐、连同第一成核剂(nu1)一起引入聚合物组合物。光学增白剂(ob)许多聚合物变黄的倾向是劣化结果。分解产物吸收蓝光，在阳光下提供黄色外观。光学增白剂是无色的或略带颜色的有机化合物，它们被设计来在喷漆(lacquer)、油漆、墨、聚合物和纤维中使颜色变亮或者遮盖黄化。它们通过荧光机制起作用，吸收紫外线和电磁谱的紫色区域中的光线并且将其释放在可见光谱的蓝色范围中，获得更亮更鲜活的外观。术语“光学增白剂”表示20-100个原子的有机小分子，其包含：芳香族基团的π-共轭体系或者具有若干π键的平面分子或环状分子，以及可选的选自氧、氮、硫、磷和硒中(优选选自氧、氮和硫中)的至少一种杂原子。光学增白剂(ob)是20-100个原子的有机小分子，其包含：芳香族基团的π-共轭体系或具有若干π键的平面基团或环状基团，其中至少部分选自三嗪-二苯乙烯(stilbene)、香豆素、咪唑啉、二唑、三唑、苯并恶唑啉、二苯基-二苯乙烯和恶唑，优选其中至少部分选自恶唑和/或苯并恶唑。根据实施方式，光学增白剂(ob)选自：乙氧基化1，2-(苯并咪唑基)乙烯、2-苯乙烯基萘[1，2d]-恶唑、1，2-双(5'甲基-2-苯并恶唑基)乙烯、4，4’-双[4”-双(2”-羟甲基)氨基-6”(3”-磺基苯基)氨基-1”，3”，5”-三嗪-2”基氨基]-2，2’-二苯乙烯二磺酸盐、4-甲基-7-二甲基氨基香豆素、烷氧基化4，4’-双-(苯并咪唑基)二苯乙烯、2-(5-氯苯并[d]恶唑-2-基)乙腈、2，2’-(4，4’-二苯酚乙烯基)二苯并恶唑、1，4-双-苯并恶唑基-萘、1，4-双(2-苯并恶唑基)萘、5-甲基-2，2’-(亚乙烯基二-对亚苯基)双苯并恶唑、2，2’-(1，2-乙烯二基二-4，1-亚苯基)双苯并恶唑和/或2，5-双(5-叔丁基苯并恶唑基-2-基)噻吩。根据另一实施方式，光学增白剂(ob)选自：2-(5-氯苯并[d]恶唑-2-基)乙腈、2，2’-(4，4’-二苯酚乙烯基)二苯并恶唑、1，4-双(2-苯并恶唑基)萘、5-甲基-2，2’-(亚乙烯基二-对亚苯基)双苯并恶唑、2，2’-(1，2-乙烯二基二-4，1-亚苯基)双苯并恶唑和/或2，5-双(5-叔丁基苯并恶唑基-2-基)噻吩。根据优选的实施方式，光学增白剂(ob)是2，5-双(5-叔丁基苯并恶唑-2-基)噻吩。以聚合物组合物的重量计，聚合物组合物可以包含含量等于或小于0.100重量％、优选等于或小于0.010重量％、更优选等于或小于0.0050重量％、更优选等于或小于0.0010重量％、比如在0.0001～0.1000重量％的范围内、优选在0.0001～0.0100重量％的范围内、更优选在0.0001～0.0050重量％的范围内、更优选在0.0001～0.0015重量％的范围内、还更优选在0.0003～0.0010重量％的范围内的光学增白剂(ob)。光学增白剂(ob)可以在聚丙烯(pp)的聚合处理期间引入。然而，优选地，在后续阶段，引入光学增白剂(ob)，其例如通过后聚合工艺(其包括优选使用母料技术掺和光学增白剂(ob))引入。聚合物组合物聚合物组合物包含：聚丙烯(pp)、第一成核剂(nu1)、脂肪酸锌盐比如硬脂酸锌、可选的脂肪酸碱土金属盐、可选的第二成核剂(nu2)、以及可选的光学增白剂(ob)(它们如上所述或如下所述)。在优选的实施方式中，聚合物由聚丙烯(pp)、第一成核剂(nu1)、脂肪酸锌盐比如硬脂酸锌、可选的脂肪酸碱土金属盐、可选的第二成核剂(nu2)、可选的光学增白剂(ob)以及可选的添加剂(它们如上所述或如下所述)构成。以聚合物组合物的重量计，聚合物组合物可以包含含量为至少95.0重量％、优选含量为至少98.0重量％、更优选含量为至少99.0重量％、比如在95.0～99.8重量％的范围内、优选在98.0～99.8重量％的范围内、更优选在98.5～99.8重量％的范围内的聚丙烯(pp)。以聚合物组合物的重量计，聚合物组合物包含含量等于或小于0.5重量％、优选含量等于或小于0.3重量％、更优选含量等于或小于0.2重量％、比如在0.0001～0.5000重量％的范围内、优选在0.0001～0.3000重量％的范围内、更优选在0.0100～0.3000重量％的范围内、更优选在0.1000～0.3000重量％的范围内的第一成核剂(nu1)。以聚合物组合物的重量计，聚合物组合物可以包含含量等于或小于1.0重量％、更优选含量等于或小于0.5重量％、更优选含量等于或小于0.3重量％、还更优选等于或小于0.2重量％、比如在0.00001～1.00000重量％的范围内、优选在0.00001～0.50000重量％的范围内、更优选在0.00001～0.30000重量％的范围内、更优选在0.00001～0.10000重量％的范围内、还更优选在0.00010～0.05000重量％的范围内的第二成核剂(nu2)。以聚合物组合物的重量计，聚合物组合物可以包含含量为0.008～0.150重量％、更优选0.010～0.100重量％、还更优选0.03～0.07重量％、更优选0.040～0.060重量％的脂肪酸锌盐(比如硬脂酸锌)。以聚合物组合物的重量计，聚合物组合物可以包含含量为0.008～0.150重量％、更优选0.010～0.100重量％、还更优选0.03～0.07重量％、更优选0.040～0.060重量％的脂肪酸碱土金属盐(比如脂肪酸钙盐，例如硬脂酸钙)。以聚合物组合物的重量计，在聚合物组合物中，如上所述的脂肪酸锌盐(比如硬脂酸锌)连同可选的脂肪酸碱土金属盐(比如脂肪酸钙盐，例如硬脂酸钙)合在一起的总量等于或小于0.5重量％(比如等于或小于0.5000重量％)，优选等于或小于0.2重量％(比如等于或小于0.2000重量％)，更优选等于或小于0.1重量％(比如等于或小于0.1100重量％)，更优选等于或小于0.05重量％(比如等于或小于0.0500重量％)，比如在0.001～0.150重量％的范围内，优选在0.005～0.100重量％的范围内，更优选在0.008～0.07重量％的范围内，更优选在0.01～0.06重量％的范围内，最优选在0.04～0.06重量％的范围内。以聚合物组合物的重量计，聚合物组合物可以包含含量等于或小于0.100重量％、优选等于或小于0.010重量％、更优选等于或小于0.0050重量％、更优选等于或小于0.0010重量％、比如在0.0001～0.1000重量％的范围内、优选在0.0001～0.0100重量％的范围内、更优选在0.0001～0.0050重量％的范围内、更优选在0.0001～0.0015重量％的范围内、还更优选在0.0003～0.0010重量％的范围内的光学增白剂(ob)。此外，本发明的丙烯组合物还可以包含不同于如上所述的那些的其它的添加剂。优选地，不同于如上所述的那些的其它的添加剂选自：改性剂和稳定剂比如稳定剂、抗静电剂、润滑剂、颜料以及它们的组合。具体地说，这种添加剂包含：主抗氧化剂(比如位阻酚)和辅助抗氧化剂(比如亚磷酸酯)、uv稳定剂(比如空间位阻胺)、酸清除剂(acidscavenger)、炭黑、颜料、防静电剂(比如单硬脂酸甘油酯)、滑爽剂(比如油酸酰胺)。这种添加剂通常市售可得，并且例如如hanszweifel的“塑料添加剂手册(plasticadditiveshandbook)”，第5版：2001中所述。以聚合物组合物的重量计，可选的其它添加剂(它们不同于第一成核剂(nu1)、第二成核剂(nu2)、如上所述的脂肪酸锌盐比如硬脂酸锌、脂肪酸碱土金属盐(比如脂肪酸钙盐，例如硬脂酸钙)和光学增白剂(ob))的总量优选在0.0001～10.0000重量％之间，优选0.0001～5.0000重量％，优选0.0001～2.5000重量％，更优选在0.0001～1.5000重量％之间，还更优选在0.0001～1.0000重量％之间。特别优选地，聚合物组合物由以下构成：聚丙烯(pp)、第一成核剂(nu1)、如上所述的脂肪酸锌盐比如硬脂酸锌、可选的脂肪酸碱土金属盐(比如脂肪酸钙盐，例如硬脂酸钙)、可选的光学增白剂(ob)、可选的第二成核剂(nu2)和可选的其它的添加剂(它们均如上所述)。聚合物组合物的另一特征是熔融行为。因此，优选地，聚合物组合物通过差示扫描量热仪(dsc)测定的熔融温度(tm)为至少130.0℃，更优选至少150℃，更优选至少151℃，比如在130～200℃的范围内，优选在140～170℃的范围内，更优选在150～155℃的范围内。进一步优选地，聚合物组合物通过差示扫描量热仪(dsc)测定的结晶温度(tc)为至少100℃，更优选至少105℃。因此，聚合物组合物通过差示扫描量热仪(dsc)测定的结晶温度(tc)优选在100～130℃的范围内，更优选在105～125℃的范围内，更优选在115～121℃的范围内。本发明的聚合物组合物呈现出优异的视觉外观。特别是，本发明的聚合物组合物呈现出低雾度值。因此，根据本发明的聚合物组合物的雾度在20～40％的范围内，优选25～35％，更优选在20～30％的范围内，其中，雾度根据astmd1003-07在按eniso1873-2制备的厚度为2mm的60×60mm2板上于190℃的板加工温度下进行测定。在脂肪酸锌盐比如硬脂酸锌单独存在于聚合物组合物中(即，没有除此之外的其它(碱土)脂肪酸盐存在于聚合物组合物中)的情况下，特别地获得了在20～30％的范围内(比如22～28％)的雾度值。此外，优选地，根据本发明的聚合物组合物的泛黄度指数(其根据astme313进行测定，优选在按eniso1873-2制备的厚度为2mm的60×60mm2板上，于190℃的板加工温度下进行测定)在-20～15的范围内，优选-15～5。进一步地，本发明的聚合物组合物可以改善的效率进行加工。特别地，本发明的聚合物组合物可在降低的加工温度下进行加工。在这方面上的关键因素是特定的成核剂与特定的脂肪酸盐的组合的添加。我们惊讶地发现：当第一成核剂(nu1)以与脂肪酸锌盐(比如硬脂酸锌)组合的形式存在时，特别是当第一成核剂(nu1)和脂肪酸锌盐(比如硬脂酸锌)彼此以特定的比率存在时，可以改善包含聚丙烯的聚合物组合物的视觉外观和加工效率。在优选的实施方式中，第一成核剂(nu1)和脂肪酸锌盐(比如硬脂酸锌)一起满足不等式(ia)，优选不等式(ib)，更优选不等式(ic)，更优选不等式(id)，还更优选不等式(ie)：其中，“w(nu1)”是以聚合物组合物的重量计的第一成核剂(nu1)的重量[重量％]，“w(eaf)”是以聚合物组合物的重量计的脂肪酸锌盐比如硬脂酸锌的重量[重量％]。聚合物组合物可以通过将以下物质进行熔融共混来制备：聚丙烯(pp)、第一成核剂(nu1)、如上所述的脂肪酸锌盐(比如硬脂酸锌)、可选的脂肪酸碱土金属盐(比如脂肪酸钙盐，例如硬脂酸钙)、可选的第二成核剂(nu2)、可选的光学增白剂(ob)、和可选的其它的添加剂(它们均如上所述或如下所述)。熔融共混优选在第一成核剂(nu1)溶解于聚丙烯(pp)中时的温度下完成，即典型地在210～240℃之间(比如在220～230℃之间)的温度下完成。为了熔融共混聚合物组合物中的单独组分，可以使用常规的混合设备或共混设备，例如班伯里密炼机、双辊橡胶研磨机、buss共捏合机或双螺杆挤出机。优选地，混合在同向旋转双螺杆挤出机(corotatingtwinscrewextruder)中完成。然后，优选地，将从挤出机中回收的聚合物组合物进行进一步加工，以生产如下所述的制品。特别地，聚合物组合物可以通过如下方式制备：将聚丙烯(pp)、第一成核剂(nu1)、如上所述的脂肪酸锌盐比如硬脂酸锌、可选的脂肪酸碱土金属盐(比如脂肪酸钙盐，例如硬脂酸钙)、可选的第二成核剂(nu2)、可选的光学增白剂(ob)和可选的其它的添加剂(它们均如上所述和如下所述)由不同的料斗进料入熔融共混设备(例如挤出机)中。然而，还可以由单个料斗进料超过一种的化合物。根据实施方式，将第一成核剂(nu1)、如上所述的脂肪酸锌盐比如硬脂酸锌、可选的脂肪酸碱土金属盐(比如脂肪酸钙盐，例如硬脂酸钙)、可选的第二成核剂(nu2)、可选的光学增白剂(ob)和可选的其它的添加剂(它们均如上所述和如下所述)共混形成预共混物，随后将该预共混物与(如上所述和如下所述的)聚丙烯(pp)熔融共混，形成聚合物组合物。聚合物组合物通过如上所述和如下所述的方法来获得，其中，将聚丙烯(pp)与预共混物(该预共混物包含：第一成核剂(nu1)、如上所述的脂肪酸锌盐比如硬脂酸锌、可选的脂肪酸碱土金属盐(比如脂肪酸钙盐，例如硬脂酸钙)，可选的第二成核剂(nu2)、可选的光学增白剂(ob)和可选的其它的添加剂(它们均如上所述和如下所述))熔融共混。因此，本发明还涉及聚合物组合物，该聚合物组合物通过将聚丙烯(pp)与预共混物(该预共混物包含：本文中限定的第一成核剂(nu1)、如上所述的脂肪酸锌盐比如硬脂酸锌、可选的脂肪酸碱土金属盐(比如脂肪酸钙盐，例如硬脂酸钙)、可选的第二成核剂(nu2)和可选的光学增白剂(ob))熔融共混而获得。根据实施方式，预共混物由以下物质构成：第一成核剂(nu1)、如上所述的脂肪酸锌盐比如硬脂酸锌、可选的脂肪酸碱土金属盐(比如脂肪酸钙盐，例如硬脂酸钙)、可选的第二成核剂(nu2)、可选的光学增白剂(ob)和可选的其它的添加剂。根据另一实施方式，预共混物由第一成核剂(nu1)和如上所述的脂肪酸锌盐(比如硬脂酸锌)构成。优选地，在预共混物中，第一成核剂(nu1)和如上所述的脂肪酸锌盐(比如硬脂酸锌)连同可选的脂肪酸碱土金属盐(比如脂肪酸钙盐，例如硬脂酸钙)一起满足不等式(iia)，优选不等式(iib)，其中，“w(nu1)”是以第一成核剂(nu1)、如上所述的脂肪酸锌盐(比如硬脂酸锌)和可选的脂肪酸碱土金属盐(比如脂肪酸钙盐，例如硬脂酸钙)的总重量计的第一成核剂(nu1)的重量[重量％]；“w(eaf)”是以第一成核剂(nu1)、如上所述的脂肪酸锌盐(比如硬脂酸锌)和可选的脂肪酸碱土金属盐(比如脂肪酸钙盐，例如硬脂酸钙)的总重量计的如上所述的脂肪酸锌盐(比如硬脂酸锌)和可选的脂肪酸碱土金属盐(比如脂肪酸钙盐，例如硬脂酸钙)合在一起的重量[重量％]。根据本发明的聚合物组合物具有以下优点(特别是当聚丙烯(pp)与预共混物共混时)：增加化合物的分散，由此进一步改善低加工温度下的透明度和加工性。模制品根据另一方面，本发明涉及包含本发明的聚合物组合物的制品，其中，该制品优选为模制品。制品(比如模制品)中聚合物组合物的量为至少70重量％，更优选至少90重量％，更优选至少95重量％，还更优选至少99重量％。根据优选的实施方式，制品(优选模制品)由聚合物组合物构成。在另一优选的实施方式中，以制品的总重量计，制品包含合计量不超过10重量％、优选合计量不超过5重量％的不同于聚合物组合物中存在的聚合物(即不同于聚丙烯(pp)和可选的第二成核剂(nu2))的其它聚合物(a)。典型地，如果存在其它的聚合物，则这种聚合物是用于添加剂的载体聚合物，因而并不有助于改善制品的性质。因此，在一个特定的实施方式中，制品由本文所述的聚合物组合物和另外的添加剂(其可包含低量的聚合载体材料)构成。然而，以制品的总重量计，存在于制品中的该聚合载体材料的量为10重量％以下，优选为5重量％以下。此外，该聚合载体材料不同于作为聚合物组合物的聚合物组分的聚丙烯(pp)和第二成核剂(nu2)。在特定的实施方式中，如果聚合载体材料存在的话，则所述聚合载体材料为不同于聚丙烯(pp)和第二成核剂(nu2)的乙烯均聚物和/或丙烯均聚物。在一个特定的优选的实施方式中，制品仅包含本文中限定的聚合物组合物。包含本发明的聚合物组合物的制品可以通过适用于热塑性聚合物的任何常规转化工艺(特别优选为模塑工艺，比如注射成型工艺或者吹模工艺)制得。因此，优选地，制品为模制品，更优选注模制品或吹模制品，比如薄壁注塑成型制品、顺序注射成型制品、气体辅助共注射成型制品、结构泡沫成型制品、挤出吹塑成型制品、注射吹塑成型制品或者注射拉伸成型制品，特别是注模制品。根据本发明的制品可以具有宽范围的厚度。由于在本发明的聚合物组合物中使用和存在如本文所述的第一成核剂1(nu1)和脂肪酸锌盐比如硬脂酸锌的组合，故而薄制品以及相当异常厚的制品可以由具有优异视觉外观(例如在雾度和泛黄度指数方面)的聚合物组合物制得。优选地，将制品应用于包装应用(比如粘合剂用包装、化妆品用包装、药物用包装等)、汽车应用(比如侧面饰件、脚踏板、车身镶板、扰流板(spoiler)、仪表板、内部装饰等)、医学应用(比如注射器、导管、针头接口、针头保护器、吸入器、过滤器壳体(filterhousing)、血液收集系统等)以及家用品应用(比如塑料容器、洗涤剂盒、以及杯子和盘(plate)、烘箱或微波用板(board)等)中。在实施方式中，制品为薄壁制品，优选具有如下壁厚的薄壁制品：其壁厚等于或小于5.0mm，优选等于或小于3.0，更优选等于或小于1.5mm，更优选等于或小于1.0mm，比如在0.3～5.0mm的范围内，优选在0.4～3.5mm的范围内，更优选在0.5～2.5mm的范围内，更优选在0.6～1.5mm的范围内。优选地，制品为薄壁家用品制品，比如薄壁塑料容器、薄壁洗涤剂盒、薄壁杯子和盘、烘箱或微波用薄壁板等。特别优选地，制品为薄壁家用品制品，比如薄壁塑料容器、薄壁洗涤剂盒、薄壁杯子和盘、烘箱或微波用薄壁板等，该制品的壁厚为等于或小于5.0mm，优选等于或小于3.0mm，更优选等于或小于1.5mm，更优选等于或小于1.0mm，比如在0.3～5.0mm的范围内，优选在0.4～3.0mm的范围内，更优选在0.5～1.5mm的范围内，更优选在0.6～1.0mm的范围内。本发明提供特定的以下优点：由于第一成核剂(nu1)和脂肪酸锌盐比如硬脂酸锌的组合，特别是由于特定量的第一成核剂(nu1)和特定量的脂肪酸锌盐比如硬脂酸锌的组合，所以这种制品可于较低的加工温度下进行制备。因此，根据本发明的模制品通过包括以下步骤的方法制得：-提供如上所述的聚合物组合物，-对所述聚合物组合物进行加工，以形成制品，其中，加工温度为250℃以下，优选230℃以下，更优选220℃以下，还更优选210℃以下，还更优选200℃以下，比如195℃以下，最优选190℃以下。优选的加工温度在170～230℃的范围内，更优选在180～220℃的范围内，还更优选在185～210℃的范围内，比如在185～205℃的范围内或者在185～195℃的范围内。优选地，所述加工步骤为注射成型步骤和/或吹塑成型步骤，优选为薄壁注塑成型步骤、顺序注射成型步骤、气体辅助共注射成型步骤、结构泡沫成型步骤、挤出吹塑成型步骤、注射吹塑成型步骤和/或注射拉伸成型步骤。因此，本发明还涉及可以通过包括成型步骤(特别是注射成型步骤或者吹塑成型步骤，比如薄壁注塑成型步骤、顺序注射成型步骤、气体辅助共注射成型步骤、结构泡沫成型步骤、挤出吹塑成型步骤、注射吹塑成型步骤或注射拉伸成型步骤)的方法获得的本发明的制品。优选地，制品于小于250℃、优选小于230℃、更优选小于220℃、还更优选210℃以下、还更优选200℃以下、比如195℃以下、最优选190℃以下的加工温度下进行制备。用途根据另一方面，本发明涉及脂肪酸锌盐(优选硬脂酸锌)在如上所述的聚合物组合物中作为组分的用途，其中，所述聚合物组合物用于制备模制品(比如如上所述的注模制品)，该制品相对于在不存在所述脂肪酸锌盐的情况下(优选地，在不存在所述硬脂酸锌的情况下)制备的相同制品，具有降低的雾度，其中，雾度根据astmd1003-07在按eniso1873-2制备的厚度为2mm的60×60mm2板上于190℃的板加工温度下进行测定。优选地，雾度降低至少5％，优选降低至少10％，更优选降低至少15％，更优选降低至少25％，最优选降低至少35％。根据另一方面，本发明涉及脂肪酸锌盐(优选硬脂酸锌)在如上所述的方法中的用途，用以形成制品比如模制品，该制品相对于在不存在所述脂肪酸锌盐的情况下(优选地，在不存在所述硬脂酸锌的情况下)制得的相同制品，具有降低的雾度，其中，雾度根据astmd1003-07在按eniso1873-2制备的厚度为2mm的60×60mm2板上于190℃的板加工温度下进行测定。优选地，雾度降低至少5％，优选降低至少10％，更优选降低至少15％，更优选降低至少25％，最优选降低至少35％。根据另一方面，本发明涉及脂肪酸锌盐(优选硬脂酸锌)在本文中限定的聚合物组合物中作为组分的用途，用以降低相对于相同的但不存在所述脂肪酸锌盐、优选不存在所述硬脂酸锌的聚合物组合物的雾度，其中，雾度根据astmd1003-07在按eniso1873-2制备的厚度为2mm的60×60mm2板上于190℃的板加工温度下进行测定。实施例1.测量方法除非另有说明，下列术语和测定方法的定义适用于本发明的上述一般描述以及以下实施例。通过核磁共振(nmr)光谱定量微观结构定量的核磁共振(nmr)光谱用于定量聚丙烯均聚物的全同立构规整度和区域规整度(regio-regularity)。针对1h和13c分别使用在400.15mhz和100.62mhz下运行的brukeradvanceiii400nmr分光计(spectrometer)记录溶液状态的定量的13c{1h}nmr光谱。在125℃处，在对于所有气氛使用氮气的情况下，使用13c最佳10mm延伸温度探头来记录所有光谱。针对聚丙烯均聚物，将约200mg的材料溶于1,2-四氯乙烷-d2(tce-d2)中。为了确保均一溶液，在热区进行初始试样制备之后，将nmr试管在旋转炉中进一步加热至少1小时。在插入磁铁时，将该试管在10hz处旋转。选择该设置主要是为了立构规整度分布量化所需的高分辨率(busico,v.,cipullo,r.,prog.polym.sci.26(2001)443；busico,v.；cipullo,r.,monaco,g.,vacatello,m.,segre,a.l.,macromoleucles30(1997)6251)。标准的单脉冲激发利用noe和双水平waltz16解耦系统来实施(zhou,z.,kuemmerle,r.,qiu,x.,redwine,d.,cong,r.,taha,a.,baugh,d.winniford,b.,j.mag.reson.187(2007)225；busico,v.,carbonniere,p.,cipullo,r.,pellecchia,r.,severn,j.,talarico,g.,macromol.rapidcommun.2007,28,11289)。对每个光谱均获得合计8192(8k)个瞬态。对定量的13c{1h}nmr光谱进行处理、积分(integrated)，并通过专有计算机程序由积分来确定相关的量化性能。针对聚丙烯均聚物，所有的化学位移均内部地参照在21.85ppm处的甲基全同立构五元组(mmmm)。观察到对应于位置缺陷(regiodefects)(resconi,l.,cavallo,l.,fait,a.,piemontesi,f.,chem.rev.2000,100,1253；wang,w-j.,zhu,s.,macromolecules33(2000),1157；cheng,h.n.,macromolecules17(1984),1950)或共聚单体的特征信号。通过23.6-19.7ppm之间的甲基区的积分(对与意向的立构序列无关的任意位点校准)来定量立构规整度分布(busico,v.,cipullo,r.,prog.polym.sci.26(2001)443；busico,v.,cipullo,r.,monaco,g.,vacatello,m.,segre,a.l.,macromoleucles30(1997)6251)。具体地说，位置缺陷和共聚单体对立构规整度分布的定量的影响按如下方式进行校正：从立构序列的特定积分区中减去代表性位置缺陷和共聚单体的积分。全同立构规整度在五价基水平处被确定并且被记作全同立构的五价基(mmmm)序列相对于全部五价基序列的百分比：[mmmm]％＝100×(mmmm/所有五价基的总和)。2，1赤型位置缺陷的存在通过在17.7ppm和17.2ppm处的两个甲基位点的存在显示，并且通过其它的特征位点进行确认。未观察到对应于其它类型的位置缺陷的特征信号(resconi,l.,cavallo,l.,fait,a.,piemontesi,f.,chem.rev.2000,100,1253)。2，1赤型位置缺陷的量使用在17.7ppm和17.2ppm处的两个特征甲基位点的平均积分进行定量：p21e＝(ie6+ie8)/21,2主要插入丙烯的量基于甲基区被量化，其中，对该甲基区中与主要插入无关的位点进行校正和对不包含在该甲基区中的主要插入位点进行校正：p12＝ich3+p12e丙烯的总量被量化为主要插入丙烯和存在的全部其它位置缺陷的总和：p总＝p12+p21e2,1-赤型位置缺陷的摩尔百分比相对于全部丙烯进行量化：[21e]mol％＝100×(p21e/p总)观察对应于乙烯并入的特征信号(如cheng,h.n.,macromolecules1984，17，1950中所述)，并且将共聚单体分数计算为相对于聚合物中全部单体的聚合物中乙烯的分数。共聚单体分数使用wang,w-j.,zhu,s.,macromolecule,33(2000)1157所述方法，通过贯穿13c{1h}光谱中的整个光谱区的多个信号的积分来定量。选用该方法的原因在于它的稳定性(robustnature)和需要时对存在的位置缺陷的计算能力。轻微地调整积分区以增加对整个范围内的所遇到的共聚单体含量的适用性。共聚单体结合量的摩尔百分比由摩尔分数算出。共聚单体结合量的重量百分比由摩尔分数算出。熔融温度(tm)和结晶温度(tc)：使用tainstrumentq2000差示扫描量热仪(dsc)在5～7mg样品上进行测量。根据iso11357/第3部分/方法c2，在-30～+225℃的温度范围内，以10℃/分钟的扫描速率，在加热/冷却/加热的循环中，运行dsc。熔融温度和结晶温度由第二加热步骤确定。mfr2(230℃)根据iso1133(230℃，2.16kg负载)测量。雾度根据astmd1003-07在按eniso1873-2制备的厚度为2mm的60×60mm2板上于190℃的温度下进行测定。泛黄度指数根据astme313进行测定。2.实施例无规丙烯乙烯共聚物(r-pp)的制备实施例的聚合方法中所使用的催化剂是如wo2004/029112a1(参见第22-23页)的实施例8中所制备的催化剂，所不同的只是：使用氯化二乙基铝来代替三乙基铝作为铝化合物。使用外部供体：二环戊基二甲氧基硅烷。铝相对供体的比率为7.5。表1：无规丙烯乙烯共聚物(r-pp)的制备样品通过如下方式获得：于225℃的温度下，使用挤出机即科倍隆(coperion)18挤出机，将无规丙烯共聚物(pp)与表2中所示的添加剂熔融混合。表2：聚合物组合物irganox1010是四-(亚甲基-(3，5-二-(叔)-丁基-4-氢化肉桂酸酯))甲烷(cas6683-19-8)；irgafos168是三(2，4-二-(叔)-丁基苯基)磷酸酯(cas31570-04-4)；gms是市售的单硬脂酸甘油酯；gds是市售的双硬脂酸甘油酯；dmdbs是1，3：2，4双(3，4-二甲基亚苄基)山梨醇(cas号：135861-56-2)，市售为milliken制的millad3988；硬脂酸ca市售为硬脂酸钙，纯的，来自nimbasia；硬脂酸zn市售为硬脂酸锌，纯的，来自nimbasia；tinopal是购自basf制的2，5-双(5-叔丁基苯并恶唑-2-基)噻吩(cas号：7128-64-5)。实施例的雾度和泛黄度根据astmd1003由所制得的厚度为2mm的60×60mm2注射成型板测定。注射成型温度如表3和表4所示。表3：雾度比较例1比较例2实施例1实施例2雾度(190℃)[％]60.649.333.826.6雾度(200℃)[％]35.235.328.127.4表4：泛黄度指数比较例1实施例1实施例2泛黄度指数(190℃)[-]6.0-0.5-0.3泛黄度指数(200℃)[-]6.2-0.1-0.6当前第1页12