一种木塑橱柜材料及其制备方法与流程

文档序号:11830573阅读:252来源:国知局

本发明涉及一种橱柜材料,特别是涉及一种木塑橱柜材料及其制备方法。



背景技术:

橱柜是指厨房中存放厨具以及做饭操作的平台,其材料选择有实木的、不锈钢的、防火板、三聚氰胺板、吸塑板、有机玻璃板、油漆板等等,由于橱柜的特定使用环境,导致其易受潮、易招惹霉菌,同时又要求橱柜组成材料绿色环保、美观大方、无危害元素释放(甲醛等),上述材料中均存在这样或那样的缺陷。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于提供一种木塑橱柜材料及其制备方法,能够解决目前橱柜材料,易受潮霉变、滋生细菌、危害元素释放(甲醛等)等问题,并且材质本身绿色环保、美观大方。

本发明中“用量”、“份”均是质量基准,且各组分的量都以100份PVC树脂为基准。

为解决上述现有的技术问题,本发明采用如下方案:

一种木塑橱柜材料,主要包括以下原料制作而成:PVC树脂粉100份、剑麻纤维40-55份、Al(OH)3 50-60份、硅烷偶联剂6-8份、硬脂酸钙5-8份、硼酸锌4-6份、抗氧剂CA 0.5-1份、丙烯酸酰胺0.3-0.8份、着色剂0.2-0.5、乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)2份。

作为优选,所述着色剂根据所需颜色选用:(1)红色主要是酞菁红;(2)黄色主要有铬黄;(3)绿色主要为酞菁绿;(4)白色主要用钛白粉;(5)紫色主要是永固紫RL。

该木塑橱柜材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)将剑麻纤维在水中浸泡2小时后,使用单螺杆挤出机,在挤出机中挤出剥离得到的植物纤维,再放入纤维破碎机中破碎,将破碎后的植物纤维过100目筛,烘干备用,含水量<2wt%;

(2)根据原料配比,将PVC树脂粉、步骤(1)得到剑麻纤维、硅烷偶联剂、硬脂酸钙加入搅拌机中混合,转速为500转/分钟,时间为8-11分钟,温度为95℃,得到混合物备用;

(3)将步骤(2)得到的混料,加入Al(OH)3 、硼酸锌、抗氧剂CA、丙烯酸酰胺、着色剂、乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)继续搅拌,转速为1200转/分钟,时间为25-30分钟,温度为115℃,得到混合物备用;

(4)将步骤(3)得到的混合物加入到造粒机135℃温度下进行造粒,将得到的粒料冷却后,得到一种木塑橱柜材料原材颗粒;

(5)将步骤(4)得到的粒状木塑材料通过挤出生产线或热压铸技术制成各类型号柜板或柜门的工艺制作要求,通过挤压或压铸成型生产即可。

本发明的有益之处在于:本发明采用上述技术方案提供一种木塑橱柜材料及其制备方法,能够解决目前橱柜材料,易受潮霉变、滋生细菌、危害元素释放(甲醛等)等问题,并且材质本身绿色环保、美观大方。

具体实施方式

下面将结合具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种木塑橱柜材料,主要包括以下原料制作而成:PVC树脂粉100份、剑麻纤维40份、Al(OH)3 50份、硅烷偶联剂6份、硬脂酸钙5份、硼酸锌4份、抗氧剂CA 0.5份、丙烯酸酰胺0.3份、酞菁绿0.2、乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)2份。

该木塑橱柜材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)将剑麻纤维在水中浸泡2小时后,使用单螺杆挤出机,在挤出机中挤出剥离得到的植物纤维,再放入纤维破碎机中破碎,将破碎后的植物纤维过100目筛,烘干备用,含水量<2wt%;

(2)根据原料配比,将PVC树脂粉、步骤(1)得到剑麻纤维、硅烷偶联剂、硬脂酸钙加入搅拌机中混合,转速为500转/分钟,时间为8分钟,温度为95℃,得到混合物备用;

(3)将步骤(2)得到的混料,加入Al(OH)3 、硼酸锌、抗氧剂CA、丙烯酸酰胺、酞菁绿、乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)继续搅拌,转速为1200转/分钟,时间为25分钟,温度为115℃,得到混合物备用;

(4)将步骤(3)得到的混合物加入到造粒机135℃温度下进行造粒,将得到的粒料冷却后,得到一种木塑橱柜材料原材颗粒;

(5)将步骤(4)得到的粒状木塑材料通过挤出生产线或热压铸技术制成各类型号柜板或柜门的工艺制作要求,通过挤压或压铸成型生产即可。

实施例2

一种木塑橱柜材料,主要包括以下原料制作而成:PVC树脂粉100份、剑麻纤维45份、Al(OH)3 55份、硅烷偶联剂7份、硬脂酸钙6份、硼酸锌5份、抗氧剂CA 0.7份、丙烯酸酰胺0.5份、钛白粉0.3、乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)2份。

木塑橱柜材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)将剑麻纤维在水中浸泡2小时后,使用单螺杆挤出机,在挤出机中挤出剥离得到的植物纤维,再放入纤维破碎机中破碎,将破碎后的植物纤维过100目筛,烘干备用,含水量<2wt%;

(2)根据原料配比,将PVC树脂粉、步骤(1)得到剑麻纤维、硅烷偶联剂、硬脂酸钙加入搅拌机中混合,转速为500转/分钟,时间为9分钟,温度为95℃,得到混合物备用;

(3)将步骤(2)得到的混料,加入Al(OH)3 、硼酸锌、抗氧剂CA、丙烯酸酰胺、钛白粉、乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)继续搅拌,转速为1200转/分钟,时间为27分钟,温度为115℃,得到混合物备用;

(4)将步骤(3)得到的混合物加入到造粒机135℃温度下进行造粒,将得到的粒料冷却后,得到一种木塑橱柜材料原材颗粒;

(5)将步骤(4)得到的粒状木塑材料通过挤出生产线或热压铸技术制成各类型号柜板或柜门的工艺制作要求,通过挤压或压铸成型生产即可。

实施例3

一种木塑橱柜材料,主要包括以下原料制作而成:PVC树脂粉100份、剑麻纤维55份、Al(OH)3 60份、硅烷偶联剂8份、硬脂酸钙8份、硼酸锌6份、抗氧剂CA 1份、丙烯酸酰胺0.8份、永固紫RL 0.5、乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)2份。

木塑橱柜材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)将剑麻纤维在水中浸泡2小时后,使用单螺杆挤出机,在挤出机中挤出剥离得到的植物纤维,再放入纤维破碎机中破碎,将破碎后的植物纤维过100目筛,烘干备用,含水量<2wt%;

(2)根据原料配比,将PVC树脂粉、步骤(1)得到剑麻纤维、硅烷偶联剂、硬脂酸钙加入搅拌机中混合,转速为500转/分钟,时间为11分钟,温度为95℃,得到混合物备用;

(3)将步骤(2)得到的混料,加入Al(OH)3 、硼酸锌、抗氧剂CA、丙烯酸酰胺、永固紫RL、乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)继续搅拌,转速为1200转/分钟,时间为30分钟,温度为115℃,得到混合物备用;

(4)将步骤(3)得到的混合物加入到造粒机135℃温度下进行造粒,将得到的粒料冷却后,得到一种木塑橱柜材料原材颗粒;

(5)将步骤(4)得到的粒状木塑材料通过挤出生产线或热压铸技术制成各类型号柜板或柜门的工艺制作要求,通过挤压或压铸成型生产即可。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

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