本发明涉及一种电力复合绝缘子伞裙材料，属于电力技术领域。
背景技术：
复合绝缘子是输变电线路和电气化铁路接触网主要电力设备配件。硅橡胶作为复合绝缘子的伞裙护套材料，是合成绝缘子具有优良电气性能的主要原因。由于纯硅橡胶本身的机械性能太差，需要在硅橡胶制品中加入不等量的各种填料，对硅橡胶进行改性处理。填料的适当加入可以提高硅橡胶材料的耐大气老化性能、耐臭氧老化性能、耐高低温性能、机械性能和电气性能，使复合绝缘子满足相应的要求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种电力复合绝缘子伞裙材料，以便更好地实现电力复合绝缘子伞裙材料的功能。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种电力复合绝缘子伞裙材料，由以下质量份数的组分组成：脂肪肥皂18～22份、荷荷巴油20～24份、二氯异氰尿酸钠16～20份、单氟磷酸钠14～18份、二氧化钛粉末20～24份、氯化钡16～20份、碳粉14～18份、铬绿20～24份、硅酮耐候胶16～20份、偏钛酸14～18份、壳聚糖20～24份、乙氧基喹啉16～20份、氯化聚乙烯16～20份、氧化钼14～18份、麦饭石粉末20～24份、氯丁橡胶16～20份、涤纶丝14～18份、碳酸钙20～24份、三元乙丙橡胶16～20份、纳米二氧化钛14～18份、二甲氨基丙烷20～24份、氨基酸16～20份、二异氰酸甲苯酯14～18份、异氰酸酯20～24份、次氯酸钙16～20份、硫酸铜粉末16～20份。
进一步地，上述电力复合绝缘子伞裙材料，由以下质量份数的组分组成：脂肪肥皂18份、荷荷巴油20份、二氯异氰尿酸钠16份、单氟磷酸钠14份、二氧化钛粉末20份、氯化钡16份、碳粉14份、铬绿20份、硅酮耐候胶16份、偏钛酸14份、壳聚糖20份、乙氧基喹啉16份、氯化聚乙烯16份、氧化钼14份、麦饭石粉末20份、氯丁橡胶16份、涤纶丝14份、碳酸钙20份、三元乙丙橡胶16份、纳米二氧化钛14份、二甲氨基丙烷20份、氨基酸16份、二异氰酸甲苯酯14份、异氰酸酯20份、次氯酸钙16份、硫酸铜粉末16份。
进一步地，上述电力复合绝缘子伞裙材料，由以下质量份数的组分组成：脂肪肥皂20份、荷荷巴油22份、二氯异氰尿酸钠18份、单氟磷酸钠16份、二氧化钛粉末22份、氯化钡18份、碳粉16份、铬绿22份、硅酮耐候胶18份、偏钛酸16份、壳聚糖22份、乙氧基喹啉18份、氯化聚乙烯18份、氧化钼16份、麦饭石粉末22份、氯丁橡胶18份、涤纶丝16份、碳酸钙22份、三元乙丙橡胶18份、纳米二氧化钛16份、二甲氨基丙烷22份、氨基酸18份、二异氰酸甲苯酯16份、异氰酸酯22份、次氯酸钙18份、硫酸铜粉末18份。
进一步地，上述电力复合绝缘子伞裙材料，由以下质量份数的组分组成：脂肪肥皂22份、荷荷巴油24份、二氯异氰尿酸钠20份、单氟磷酸钠18份、二氧化钛粉末24份、氯化钡20份、碳粉18份、铬绿24份、硅酮耐候胶20份、偏钛酸18份、壳聚糖24份、乙氧基喹啉20份、氯化聚乙烯20份、氧化钼18份、麦饭石粉末24份、氯丁橡胶20份、涤纶丝18份、碳酸钙24份、三元乙丙橡胶20份、纳米二氧化钛18份、二甲氨基丙烷24份、氨基酸20份、二异氰酸甲苯酯18份、异氰酸酯24份、次氯酸钙20份、硫酸铜粉末20份。
进一步地，所述碳粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种碳粉的混合质量比例为3～7∶4～8∶1。
进一步地，所述氧化钼由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种氧化钼的混合质量比例为3～8∶2～8∶1。
进一步地，所述荷荷巴油的粘度在25℃为12000～14000mpa.s。
进一步地，上述电力复合绝缘子伞裙材料制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的脂肪肥皂、荷荷巴油、二氯异氰尿酸钠、单氟磷酸钠、二氧化钛粉末、氯化钡、碳粉、铬绿、硅酮耐候胶、氯化聚乙烯、氧化钼、麦饭石粉末、氯丁橡胶、涤纶丝、碳酸钙、三元乙丙橡胶、二异氰酸甲苯酯、异氰酸酯、次氯酸钙、硫酸铜粉末予以混合，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散时间为30～60min；
(2)加入所述质量份数的偏钛酸、壳聚糖、乙氧基喹啉，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散时间为30～50min；
(3)加入所述质量份数的纳米二氧化钛、二甲氨基丙烷、氨基酸，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散时间为20～40min；混合均匀后制得本品。
该发明的有益效果在于：本电力复合绝缘子伞裙材料制备工艺方法简单，所制备的产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能，改善了产品性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
实施例1
本实施例中的电力复合绝缘子伞裙材料，由以下质量份数的组分组成：脂肪肥皂18份、荷荷巴油20份、二氯异氰尿酸钠16份、单氟磷酸钠14份、二氧化钛粉末20份、氯化钡16份、碳粉14份、铬绿20份、硅酮耐候胶16份、偏钛酸14份、壳聚糖20份、乙氧基喹啉16份、氯化聚乙烯16份、氧化钼14份、麦饭石粉末20份、氯丁橡胶16份、涤纶丝14份、碳酸钙20份、三元乙丙橡胶16份、纳米二氧化钛14份、二甲氨基丙烷20份、氨基酸16份、二异氰酸甲苯酯14份、异氰酸酯20份、次氯酸钙16份、硫酸铜粉末16份。
所述碳粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种碳粉的混合质量比例为3∶4∶1。
所述氧化钼由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种氧化钼的混合质量比例为3∶2∶1。
所述荷荷巴油的粘度在25℃为12000mpa.s。
上述电力复合绝缘子伞裙材料制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的脂肪肥皂、荷荷巴油、二氯异氰尿酸钠、单氟磷酸钠、二氧化钛粉末、氯化钡、碳粉、铬绿、硅酮耐候胶、氯化聚乙烯、氧化钼、麦饭石粉末、氯丁橡胶、涤纶丝、碳酸钙、三元乙丙橡胶、二异氰酸甲苯酯、异氰酸酯、次氯酸钙、硫酸铜粉末予以混合，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5400r/min左右，分散时间为60min；
(2)加入所述质量份数的偏钛酸、壳聚糖、乙氧基喹啉，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为50min；
(3)加入所述质量份数的纳米二氧化钛、二甲氨基丙烷、氨基酸，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度4800r/min左右，分散时间为40min；混合均匀后制得本品。
实施例2
本实施例中的电力复合绝缘子伞裙材料，由以下质量份数的组分组成：脂肪肥皂20份、荷荷巴油22份、二氯异氰尿酸钠18份、单氟磷酸钠16份、二氧化钛粉末22份、氯化钡18份、碳粉16份、铬绿22份、硅酮耐候胶18份、偏钛酸16份、壳聚糖22份、乙氧基喹啉18份、氯化聚乙烯18份、氧化钼16份、麦饭石粉末22份、氯丁橡胶18份、涤纶丝16份、碳酸钙22份、三元乙丙橡胶18份、纳米二氧化钛16份、二甲氨基丙烷22份、氨基酸18份、二异氰酸甲苯酯16份、异氰酸酯22份、次氯酸钙18份、硫酸铜粉末18份。
所述碳粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种碳粉的混合质量比例为5∶6∶1。
所述氧化钼由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种氧化钼的混合质量比例为5∶5∶1。
所述荷荷巴油的粘度在25℃为13000mpa.s。
上述电力复合绝缘子伞裙材料制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的脂肪肥皂、荷荷巴油、二氯异氰尿酸钠、单氟磷酸钠、二氧化钛粉末、氯化钡、碳粉、铬绿、硅酮耐候胶、氯化聚乙烯、氧化钼、麦饭石粉末、氯丁橡胶、涤纶丝、碳酸钙、三元乙丙橡胶、二异氰酸甲苯酯、异氰酸酯、次氯酸钙、硫酸铜粉末予以混合，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为45min；
(2)加入所述质量份数的偏钛酸、壳聚糖、乙氧基喹啉，超声高速分散，超声波频率为27kHz，分散速度5000r/min左右，分散时间为40min；
(3)加入所述质量份数的纳米二氧化钛、二甲氨基丙烷、氨基酸，超声高速分散，超声波频率为25kHz，分散速度4700r/min左右，分散时间为30min；混合均匀后制得本品。
实施例3
本实施例中的电力复合绝缘子伞裙材料，由以下质量份数的组分组成：脂肪肥皂22份、荷荷巴油24份、二氯异氰尿酸钠20份、单氟磷酸钠18份、二氧化钛粉末24份、氯化钡20份、碳粉18份、铬绿24份、硅酮耐候胶20份、偏钛酸18份、壳聚糖24份、乙氧基喹啉20份、氯化聚乙烯20份、氧化钼18份、麦饭石粉末24份、氯丁橡胶20份、涤纶丝18份、碳酸钙24份、三元乙丙橡胶20份、纳米二氧化钛18份、二甲氨基丙烷24份、氨基酸20份、二异氰酸甲苯酯18份、异氰酸酯24份、次氯酸钙20份、硫酸铜粉末20份。
所述碳粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种碳粉的混合质量比例为7∶8∶1。
所述氧化钼由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种氧化钼的混合质量比例为8∶8∶1。
所述荷荷巴油的粘度在25℃为14000mpa.s。
上述电力复合绝缘子伞裙材料制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的脂肪肥皂、荷荷巴油、二氯异氰尿酸钠、单氟磷酸钠、二氧化钛粉末、氯化钡、碳粉、铬绿、硅酮耐候胶、氯化聚乙烯、氧化钼、麦饭石粉末、氯丁橡胶、涤纶丝、碳酸钙、三元乙丙橡胶、二异氰酸甲苯酯、异氰酸酯、次氯酸钙、硫酸铜粉末予以混合，超声高速分散，超声波频率为40kHz，分散速度5000r/min，分散时间为30min；
(2)加入所述质量份数的偏钛酸、壳聚糖、乙氧基喹啉，超声高速分散，超声波频率为35kHz，分散速度4800r/min，分散时间为30min；
(3)加入所述质量份数的纳米二氧化钛、二甲氨基丙烷、氨基酸，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度4600r/min左右，分散时间为20min；混合均匀后制得本品。
针对实施例1、实施例2和实施例3中的产品和某市售产品进行性能测量，所测得的数据如表1所示。防火阻燃等级测试采用UL94标准。
表1性能测试结果
可见，本发明产品具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、防霉变、抗菌性能。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。