本发明属于农业技术领域，尤其涉及玉米芯制柠檬酸的方法。
背景技术：
农作物生产过程中，玉米芯是玉米脱去籽粒后穗轴，一般占玉米穗的20-30%左右，我国每年有大量的玉米芯被丢弃或作为燃料烧掉，这其实是很大的浪费，目前在高新技术产业中，由于玉米芯含有丰富的纤维素、半纤维素、木质素等，已被用于生物制柠檬酸等行业。
技术实现要素：
本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种玉米芯制柠檬酸的方法，具有节约粮食，生物可降解、成本低的特点。
为了解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：
玉米芯制柠檬酸的方法，包括以下步骤，1.酸解，选用当年的玉米芯碾磨成细屑，玉米芯在稀硫酸溶液中水解时间为1-3.5小时，分离、洗涤得到酸解渣；2.酶解：用纤维素酶和纤维素二糖酶对酸解渣进行酶水解，使纤维素转化为葡萄糖，分离、洗涤；3.发酵：然后对含葡萄糖的酶解液用黑曲霉菌进行发酵，使葡萄糖转化为柠檬酸；4.后处理：最后经后处理得到纯度大于等于99.8%的一水柠檬酸晶体。
进一步，第一步，玉米芯屑大小为绿豆粒，玉米芯屑吸水量达38-42%。
进一步，第一步，水解温度为90-140℃。
与现有技术相比较，本发明具有如下的有益效果：
本发明的好处在于，用玉米芯生产柠檬酸，用途广、无毒性、化学稳定、生物可降解，而且节约粮食。每生产1吨柠檬酸约消耗5-7吨玉米芯，使得柠檬酸的原料成本大幅度降低。
具体实施方式
以下结对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例 玉米芯制柠檬酸的方法，包括以下步骤，1.酸解，选用当年的玉米芯碾磨成细屑，玉米芯在稀硫酸溶液中水解时间为1-3.5小时，水解温度为90-140℃。分离、洗涤得到酸解渣；第一步，玉米芯屑大小为绿豆粒，玉米芯屑吸水量达38-42%。
2.酶解：用纤维素酶和纤维素二糖酶对酸解渣进行酶水解，使纤维素转化为葡萄糖，分离、洗涤；3.发酵：然后对含葡萄糖的酶解液用黑曲霉菌进行发酵，使葡萄糖转化为柠檬酸；4.后处理：最后经后处理得到纯度大于等于99.8%的一水柠檬酸晶体。
以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。