本发明涉及一种玉米秸秆制浆用复合酶液及其应用，属于造纸技术领域。
背景技术：
玉米秸秆是农作物玉米的径秆,长度1.5～2.0m,直径2cm左右,主要由穗、叶、径及髓组成,现广植于世界各地。据统计,我国年产玉米秸秆2亿t以上,相当于北方草原打草量的20多倍,资源相当丰富。而且玉米秸秆便于收购,其价格比麦草、芦苇价格便宜,约300元/t左右,有利于降低制浆成本。
在生产中,玉米秸秆在蒸煮过程一般采用常规碱性亚硫酸盐法，其蒸煮条件为用碱量为，按照氢氧化钠计16％，液比1∶6,蒸煮压力0.7MPa，蒸煮最高温度165℃，蒸煮时间90min，保温时间60min。可见，该方法用碱量很大，蒸煮时间也比较长，对环境伤害大，能耗也比较大，而且玉米秸秆制成的纸白度比较低，仅有66％左右。
本发明旨在提供一种玉米秸秆制浆用复合酶液，造纸原料经预处理后送入蒸煮锅进行酶处理，即将原料用复合酶液浸泡，酶处理后在蒸煮锅中再进行常规蒸煮，可以显著降低用碱量，缩短蒸煮时间，而且纸的品质也大大提高，尤其是白度提高很大，可以达到80％以上。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的缺点，提供一种玉米秸秆制浆用复合酶液，造纸原料经预处理后送入蒸煮锅进行酶处理，即将原料用复合酶液浸泡，酶处理后在蒸煮锅中再进行常规蒸煮，可以显著降低用碱量，缩短蒸煮时间，而且纸的品质也大大提高，尤其是白度提高很大，可以达到80％以上。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种玉米秸秆制浆用复合酶液，其通过如下方法制备得到：
按照下列重量份数，取海藻糖0.8份，为碱性果胶酶0.3-0.6份、淀粉酶0.1份、漆酶0.5-0.9份，柚苷酶0.2份，糖化酶0.1份，水100份，制备成酶溶液，低温保存。
玉米秸秆制浆用复合酶液在造纸上的应用，其特征在于：
(1)将上述酶液稀释2倍；
(2)玉米秸秆造纸原料送入蒸煮锅进行酶处理，即将原料用稀释后的复合酶液浸泡，酶处理条件为：pH值7.0-8.0，温度40℃，绝干原料与稀释的复合酶液的质量比为100:0.5-0.8，绝干原料与水的质量比为1:15，浸酶时间20-30min；
(3)酶处理后的玉米秸秆造纸原料在蒸煮锅中蒸煮，蒸煮条件为：氢氧化钠6-8％，液比1∶6,蒸煮压力0.7MPa，蒸煮最高温度120℃，蒸煮时间40-50min，保温时间10min。
本发明的有益之处在于：
本发明提供一种玉米秸秆制浆用复合酶液，造纸原料经预处理后送入蒸煮锅进行酶处理，即将原料用复合酶液浸泡，酶处理后在蒸煮锅中再进行常规蒸煮，可以显著降低用碱量，缩短蒸煮时间，而且纸的品质也大大提高，尤其是白度提高很大，可以达到80％以上。
具体实施方式
实施例1：
一种玉米秸秆制浆用复合酶液，其通过如下方法制备得到：
按照下列重量份数，取海藻糖0.8份，为碱性果胶酶0.3份、淀粉酶0.1份、漆酶0.9份，柚苷酶0.2份，糖化酶0.1份，水100份，制备成酶溶液，低温保存。
玉米秸秆制浆用复合酶液在造纸上的应用，其特征在于：
(1)将上述酶液稀释2倍；
(2)玉米秸秆造纸原料送入蒸煮锅进行酶处理，即将原料用稀释后的复合酶液浸泡，酶处理条件为：pH值7.0，温度40℃，绝干原料与稀释的复合酶液的质量比为100:0.8，绝干原料与水的质量比为1:15，浸酶时间20min；
(3)酶处理后的玉米秸秆造纸原料在蒸煮锅中蒸煮，蒸煮条件为：氢氧化钠8％，液比1∶6,蒸煮压力0.7MPa，蒸煮最高温度120℃，蒸煮时间40min，保温时间10min。
实施例2：
一种玉米秸秆制浆用复合酶液，其通过如下方法制备得到：
按照下列重量份数，取海藻糖0.8份，为碱性果胶酶0.6份、淀粉酶0.1份、漆酶0.5份，柚苷酶0.2份，糖化酶0.1份，水100份，制备成酶溶液，低温保存。
玉米秸秆制浆用复合酶液在造纸上的应用，其特征在于：
(1)将上述酶液稀释2倍；
(2)玉米秸秆造纸原料送入蒸煮锅进行酶处理，即将原料用稀释后的复合酶液浸泡，酶处理条件为：pH值8.0，温度40℃，绝干原料与稀释的复合酶液的质量比为100:0.5，绝干原料与水的质量比为1:15，浸酶时间30min；
(3)酶处理后的玉米秸秆造纸原料在蒸煮锅中蒸煮，蒸煮条件为：氢氧化钠6％，液比1∶6,蒸煮压力0.7MPa，蒸煮最高温度120℃，蒸煮时间50min，保温时间10min。
实施例3：
一种玉米秸秆制浆用复合酶液，其通过如下方法制备得到：
按照下列重量份数，取海藻糖0.8份，为碱性果胶酶0.4份、淀粉酶0.1份、漆酶0.8份，柚苷酶0.2份，糖化酶0.1份，水100份，制备成酶溶液，低温保存。
玉米秸秆制浆用复合酶液在造纸上的应用，其特征在于：
(1)将上述酶液稀释2倍；
(2)玉米秸秆造纸原料送入蒸煮锅进行酶处理，即将原料用稀释后的复合酶液浸泡，酶处理条件为：pH值7.0，温度40℃，绝干原料与稀释的复合酶液的质量比为100:0.7，绝干原料与水的质量比为1:15，浸酶时间21min；
(3)酶处理后的玉米秸秆造纸原料在蒸煮锅中蒸煮，蒸煮条件为：氢氧化钠7％，液比1∶6,蒸煮压力0.7MPa，蒸煮最高温度120℃，蒸煮时间41min，保温时间10min。
实施例4：
一种玉米秸秆制浆用复合酶液，其通过如下方法制备得到：
按照下列重量份数，取海藻糖0.8份，为碱性果胶酶0.5份、淀粉酶0.1份、漆酶0.6份，柚苷酶0.2份，糖化酶0.1份，水100份，制备成酶溶液，低温保存。
玉米秸秆制浆用复合酶液在造纸上的应用，其特征在于：
(1)将上述酶液稀释2倍；
(2)玉米秸秆造纸原料送入蒸煮锅进行酶处理，即将原料用稀释后的复合酶液浸泡，酶处理条件为：pH值8.0，温度40℃，绝干原料与稀释的复合酶液的质量比为100:0.6，绝干原料与水的质量比为1:15，浸酶时间29min；
(3)酶处理后的玉米秸秆造纸原料在蒸煮锅中蒸煮，蒸煮条件为：氢氧化钠6％，液比1∶6,蒸煮压力0.7MPa，蒸煮最高温度120℃，蒸煮时间49min，保温时间10min。
实施例5：
一种玉米秸秆制浆用复合酶液，其通过如下方法制备得到：
按照下列重量份数，取海藻糖0.8份，为碱性果胶酶0.3份、淀粉酶0.1份、漆酶0.7份，柚苷酶0.2份，糖化酶0.1份，水100份，制备成酶溶液，低温保存。
玉米秸秆制浆用复合酶液在造纸上的应用，其特征在于：
(1)将上述酶液稀释2倍；
(2)玉米秸秆造纸原料送入蒸煮锅进行酶处理，即将原料用稀释后的复合酶液浸泡，酶处理条件为：pH值7.0，温度40℃，绝干原料与稀释的复合酶液的质量比为100:0.8，绝干原料与水的质量比为1:15，浸酶时间25min；
(3)酶处理后的玉米秸秆造纸原料在蒸煮锅中蒸煮，蒸煮条件为：氢氧化钠8％，液比1∶6,蒸煮压力0.7MPa，蒸煮最高温度120℃，蒸煮时间45min，保温时间10min。
实施例6结果测评：
各项指标按照有关标准进行测定。
其中，对照组玉米秸秆制浆采用常规碱性亚硫酸盐法，蒸煮条件为用碱量为，按照氢氧化钠计16％，液比1∶6,蒸煮压力0.7MPa，蒸煮最高温度165℃，蒸煮时间90min，保温时间60min。可见，该方法用碱量很大，蒸煮时间也比较长，对环境伤害大，能耗也比较大，而且玉米秸秆制成的纸白度比较低，仅有66％左右。
结果如下表所示。
表1
由此可见，本发明提供一种玉米秸秆制浆用复合酶液，造纸原料经预处理后送入蒸煮锅进行酶处理，即将原料用复合酶液浸泡，酶处理后在蒸煮锅中再进行常规蒸煮，可以显著降低用碱量，缩短蒸煮时间，而且纸的品质也大大提高，尤其是白度提高很大，可以达到80％以上。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。