本发明涉及一种橡胶乳的浓缩方法，尤其是用酶浓缩天然橡胶乳的方法。
背景技术：
近年来，全球浓缩天然胶乳的产量已达100万吨/年以上，使用浓缩天然胶乳制造橡胶制品，除具有生产工序简单，无需重型设备及有机溶剂、动力消耗少、劳动条件好、产品某些性能高等优点外，还较易实现机械化和自动化。因此，凡是利用胶乳制造的制品都用浓缩胶乳，不在用天然生胶做原料了。现有的天然胶乳浓缩方法一般有离心法、膏化法、蒸发法和电滗法四种。但是，电滗法直到现在仍未能投入商业性生产，膏化法和蒸发法也仅在有限的规模上使用。目前主要采用离心法来浓缩天然胶乳。现行法的离心法的成本较低，加工快捷，产量高，更符合行业的利益需求。在离心法中为了保证从橡胶树上割下来的鲜胶水不受氧化变质发臭，在鲜胶水中人为添加02%含量为18%的氨水作为保鲜剂，才能防止在几个小时的运输过程中出现自然凝固和发臭。整个工艺流程是鲜胶水→加氨保鲜→磨料→沉淀→离心→浓缩胶乳→添加6-8%含量99%液氨作为浓缩胶乳保鲜剂。
氨水作为天然橡胶保鲜剂弊大于利。据记载氨水与液氨都是一种极易挥发的气体，健康危害：吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短和哮喘等；可因喉头水肿而窒息死亡；可发生肺水肿，引起死亡。氨水溅入眼内，可造成严重损害，甚至导致失明，皮肤接触可致灼伤。慢性影响：反复低浓度接触，可引起支气管炎。而且，添加了氨的胶乳在离心浓缩时少部分跟随浓缩胶乳排出，大部分氨就跟随胶清排出，胶清中含有5%的干胶成分。为了减少成本的支出增加收入，就要凝固这5%的胶清胶。因为其中有氨的存在，凝固这些胶清胶就得往胶清水中添加20-30%含量为99%浓硫酸进行凝固才能达到回收胶清胶的目的。造成工艺进一步复杂，投入增加，不利于环境保护和企业的发展和进步。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种能抑制蛋白质的质变，替代氨水的保鲜功能的天然橡胶乳保鲜酶。
本发明的另一个目的是提供一种用天然橡胶乳保鲜酶浓缩天然橡胶乳的方法。
为达上述目的，本发明的技术方案为：
一种天然橡胶乳保鲜酶，其特征在于包括以下重量份的原料：
橡胶干树叶80～150份、酵母菌2～6份、红砂糖5～10份、茶叶40～60份、生石灰8～15份、石灰水4～6份、滑石粉20～30份。
天然橡胶乳保鲜酶的制备方法包括以下步骤：
橡胶树叶发酵剂制备，包括取橡胶树干树叶经过粉碎，依序添加清水、红砂糖和酵母菌，以及加热和发酵制得橡胶树叶发酵剂，置入不锈钢溶器内备用；
茶多酚调整剂制备，包括取生鲜茶叶和熟石灰粉拌匀，加清水后装进塑料袋并密封口，常温保存3～5天待茶多酚完全释出，加水在搅拌器中搅拌后就进行压榨过滤，添加滑石粉到含有茶多酚的溶液中再搅拌和充分沉淀后，进行水渣分离，取面上的清液并添加氢氧化钠，调整至PH14得茶多酚调整剂，待用；
橡胶树叶发酵剂稀释，取2500～3500份的清水加热至50度，添加到橡胶树叶发酵剂中，以每分钟转速频率为50转的搅拌器搅拌2分钟，用100目不锈钢过滤网进行过滤，得稀释橡胶树叶发酵剂，备用；
合并，将稀释橡胶树叶发酵剂和茶多酚调整剂存放于同一不锈钢罐里，加温到27～30度之间并保持10个小时后停止加温，静置8个小时后温度降至25～28度之间，用三柱活塞泵加压后，通过砂蕊过滤器进行过滤得出一种能在天然橡胶乳的橡胶烃反应，生成一种防止橡胶蛋白质质变发臭保鲜的波美度为25，PH值为14的天然橡胶乳保鲜酶。
用天然橡胶乳保鲜酶浓缩天然橡胶乳的方法包括以下步骤：
取天然橡胶乳加水稀释至干含量为27%后，加入含量为80%天然橡胶乳保鲜酶，搅拌均匀，用80目的滤网进行过滤，静置48小时待那些非胶成分杂质充分沉淀后，把沉淀物滤出；取天然橡胶乳与保鲜酶混合液用高速离心机进行浓缩分离，得含量为60%以上的浓缩天然橡胶乳。
本发明采用天然橡胶树叶和生鲜茶叶作为主要原料，制成一种能抑制蛋白质的质变，全面替代氨水保鲜功能的天然橡胶乳保鲜酶。该酶的保鲜特点是在用于浓缩天然橡胶乳中，添加百分之十就能使胶乳在常温下保存180天，不会出现质变发臭的现象，仍保持天然橡胶乳的清香味感。胶乳经离心浓缩至固含量为60-65时，也无需添加任何化学防腐剂仍能长期保持天然橡胶乳的清香味，是一种纯天然绿色无公害无污染的天然橡胶乳保鲜酶。不但没有任何不愉快的气味产生，而且保鲜功效优于氨水，对其他助剂兼容性更好，成本低，使用简单方便，无污染。
具体实施方式
下面，结合实施例，对本发明作进一步说明。
为达本发明的目的，本人经过十年时间进行全面分析潜心研究，做了大量的实践终于寻找到解决问题的方法。
实施例一
天然橡胶乳保鲜酶包括以下重量份的原料：
橡胶干树叶100份、酵母菌3份、红砂糖8份、茶叶50份、生石灰10份、石灰水5份、滑石粉25份。
天然橡胶乳保鲜酶的制备方法包括以下步骤：
1、胶树叶发酵剂制备
（1）、将橡胶树落下的干树叶100份，用一搬锤式破碎机粉碎至完全能过60目的筛网为止，备用；
（2）、在铜质锅里放置50份清水，添加8份的红砂糖边煮边搅拌至红砂糖完全融化，加热温升85度后静置，备用；
（3）、将已粉碎好的橡胶树叶粉摊开，并喷洒温度为35度的红砂糖水，拌均匀，然后将3份的酵母菌搓成粉与在已经喷洒红砂糖水的橡胶树叶湿粉混合，拌均匀；置入塑料袋中并密封袋口，置常温下保存5天，发现塑料袋内的混合粉有鼓涨的现象，证明酵母菌成活，橡胶树叶粉已经发酵成熟，则胶树叶发酵剂制成；将胶树叶发酵剂放进不锈钢溶器内，待用；
2、茶多酚调整剂制备
将采摘下来不超过35小时的生鲜茶叶50份和10份熟石灰粉拌匀后，添加10份的清水后装进塑料袋并密封口，常温保存4天待茶多酚完全释出，观察看到有浅黄色的液体就行；加入100份清水后投入到能溶器里，用每分钟50转频率的搅拌器搅拌五分钟，然后进行压榨，使含在茶叶中的茶多酚混合液释出，并用100目不锈钢过滤网过滤，其水溶液存放到另一干净溶器中。然后将25份的滑石粉添加到含有茶多酚的溶液中，再用每分钟50转的搅拌器搅拌2分钟，静置48小时使滑石粉饱和充分沉淀后，进行水渣分离，取面上的清液然后添加5份的氢氧化钠调整至PH14，得茶多酚调整剂，待用；
3、橡胶树叶发酵剂稀释，取300份的清水加热至50度添加到步骤1中的己经发酵的橡胶粉中的不锈钢溶器中，用每分钟转速频率为50转的搅拌器搅拌2分钟，并通过100目不锈钢过滤网进行过滤后置于容器中，备用；
4、合并，将上述步骤2和步骤3茶多酚调整剂和稀释的橡胶树叶发酵剂溶液混合后，存放在一个能溶下以上溶液总和的不锈钢罐里，加温到27～30度之间并保持10个小时后停止加温静置8个小时；然后温度降至25～28度，用三柱活塞泵加压通过砂蕊过滤器进行过滤，得出一种能在天然橡胶乳的橡胶烃中反，应生成一种防止橡胶蛋白质质变发臭保鲜的波美度为25，PH值为14的天然橡胶乳保鲜酶。
各种相应比例的原料组份制成天然橡胶乳保鲜酶，发明人也做过了大量研究和实践，以实施例一为最佳。
实例二
这是云南柏昇生物科技有限公司以实施例一制得的天然橡胶乳保鲜酶，在海南省中保橡胶合作社用于浓缩天然橡胶乳的第一中试：
取干含量30%的天然橡胶乳100份，加水稀释至干含量为27%后，加入10份含量为80%的天然橡胶乳保鲜酶，然后搅拌均匀，再用80目的不锈钢网进行过滤，静置48小时，待那些非胶成分杂质充分沉淀后，把沉淀物滤出；取天然橡胶乳与保鲜酶混合液用高速离心机进行浓缩分离，得干含量为60%的浓缩天然橡胶乳30份。
实例三
这是云南柏昇生物科技有限公司以实施例一制得的天然橡胶乳保鲜酶，在海南省中保橡胶合作社用于浓缩天然橡胶乳的第二中试：
取干含量30%的天然橡胶乳500份加水稀释至干含量为27%后，加入50份含量为80%天然橡胶乳保鲜酶，然后搅拌均匀，再用80目的不锈钢网进行过滤，静置48小时，待那些非胶成分杂质充分沉淀后，把沉淀物滤出；取天然橡胶乳与保鲜酶混合液用高速离心机进行浓缩分离，得干含量为60%的浓缩天然橡胶乳的浓缩橡胶乳150份。
实例四
这是云南柏昇生物科技有限公司以实施例一制得的天然橡胶乳保鲜酶，在海南省中保橡胶合作社用于浓缩天然橡胶乳的第三中试：
取干含量30%的天然橡胶乳2000份加水稀释至干含量为27%后，加入2000份含量为80%的天然橡胶乳保鲜酶，然后搅拌均匀，再用80目的不锈钢网进行过滤，静置48小时，待那些非胶成分杂质充分沉淀后，把沉淀物滤出；取天然橡胶乳与保鲜酶混合液用高速离心机进行浓缩分离，得干含量为60%的浓缩天然橡胶乳600份。
以上二～四实施例中，用实施例一制得的天然橡胶乳保鲜酶浓缩天然橡胶乳，不需再添加如月桂酸、氧化锌、稳定剂和液氨等有公害的化学成分。胶清胶也不用25%含量99%的浓硫酸进行凝固提取胶清中的橡胶，只用3%的冰醋酸就可以实现胶清胶的凝固，产生的废水因没有氨和浓硫酸的成分稍加处理就可达到环保要求的排放指标，生产出来的浓缩胶乳经长期贮存不但没有产生任何不愉快的气味，而且还保持着新鲜橡胶乳的清新香味。