本发明涉及一种疏水性薄膜材料，尤其涉及一种超疏水性塑料薄膜。
背景技术：
表面润湿性是固体表面的重要特性之一，也是极为常见的一类界面现象，它直接影响自然界中生物体的各种生命活动，而且在人类的生产与生活中也起着重要的作用。固体表面的润湿性由其表面化学组成和微观几何结构共同决定。而超疏水表面作为具有特殊浸润性表面的一种，可用来防水、防雾、防雪、防尘等。所谓超疏水表面一般是指与水的接触角大于150°的表面。目前制备超疏水表面的方法有很多种，例如，电纺技术、溶液的方法、模板合成法、等离子体聚合或刻蚀、氟硅烷修饰等。但是多数方法所采用的原料或设备比较昂贵，或者制备条件苛刻，费时费力。尤其难以制备出大面积的超疏水薄膜，这些都限制了它们的广泛实际应用。所以迫切需要简单省时省力的方法来制备出低成本大面积超疏水薄膜来满足实际需要。
技术实现要素：
本发明为解决上述问题提供了一种制备方便、成本较低的可降解的超疏水性塑料薄膜。
本发明所采取的技术方案：
一种可降解超疏水性塑料薄膜，表面呈蜂窝状，由许多类球状结构连接堆砌而成，无规则分布，薄膜与水的接触角在156.8°～159.4°之间。
所述的可降解超疏水性塑料薄膜，其制备步骤如下：
(1)按一定配比准确称取聚碳酸亚丙酯(PPC)和聚乳酸(PLA)，将PPC和PLA的混合物配制成质量分数为7％的四氢呋喃(THF)溶液；
(2)用旋涂仪将步骤(1)中制备的溶液均匀涂布于玻璃基板上，放置2h，使溶剂充分挥发后形成可降解塑料薄膜；
(3)然后将步骤(2)中形成的可降解塑料薄膜浸泡在一定温度范围内的二甲基亚砜(DMSO)中，一定时间后取出，自然晾干，制得可降解超疏水塑料薄膜。
所述的可降解塑料薄膜浸泡二甲基亚砜(DMSO)中的温度范围50℃～70℃，浸泡时间22～28min。
本发明的有益效果：本发明以一种便宜且环境友好型材料聚乳酸制备出超疏水塑料薄膜，制备方法简单，工艺条件容易控制，可以制备出均匀、大面积的超疏水薄膜，具有较大的实际应用价值。
具体实施方式
一种可降解超疏水性塑料薄膜，表面呈蜂窝状，由许多类球状结构连接堆砌而成，无规则分布，薄膜与水的接触角在156.8°～159.4°之间。
实施例1
一种可降解超疏水性塑料薄膜，其制备步骤如下：
(1)称取聚碳酸亚丙酯(PPC)30g和聚乳酸(PLA)70g，将PPC和PLA的混合物溶解于1428.6g四氢呋喃(THF)溶液中；
(2)用旋涂仪将步骤(1)中制备的溶液均匀涂布于玻璃基板上，放置2h，使溶剂充分挥发后形成可降解塑料薄膜；
(3)然后将步骤(2)中形成的可降解塑料薄膜浸泡在50℃的二甲基亚砜(DMSO)中，25min后取出，自然晾干，制得可降解超疏水塑料薄膜，其与水的接触角为159°，在强制降解条件下，薄膜第五天的降解率达到34.13％降解性能良好。
实施例2
一种可降解超疏水性塑料薄膜，其制备步骤如下：
(1)称取聚碳酸亚丙酯(PPC)35g和聚乳酸(PLA)65g，将PPC和PLA的混合物溶解于1428.6g四氢呋喃(THF)溶液中；
(2)用旋涂仪将步骤(1)中制备的溶液均匀涂布于玻璃基板上，放置2h，使溶剂充分挥发后形成可降解塑料薄膜；
(3)然后将步骤(2)中形成的可降解塑料薄膜浸泡在60℃的二甲基亚砜(DMSO)中，22min后取出，自然晾干，制得可降解超疏水塑料薄膜，其与水的接触角为157°，在强制降解条件下，薄膜第五天的降解率达到35.02％降解性能良好。
实施例3
一种可降解超疏水性塑料薄膜，其制备步骤如下：
(1)称取聚碳酸亚丙酯(PPC)25g和聚乳酸(PLA)75g，将PPC和PLA的混合物溶解于1428.6g四氢呋喃(THF)溶液中；
(2)用旋涂仪将步骤(1)中制备的溶液均匀涂布于玻璃基板上，放置2h，使溶剂充分挥发后形成可降解塑料薄膜；
(3)然后将步骤(2)中形成的可降解塑料薄膜浸泡在70℃的二甲基亚砜(DMSO)中，28min后取出，自然晾干，制得可降解超疏水塑料薄膜，其与水的接触角为158°，在强制降解条件下，薄膜第五天的降解率达到33.35％降解性能良好。
以上对本发明的三个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。