本发明涉及一种密封圈材料的技术领域，尤其涉及一种用于密封圈的改性尼龙材料。
背景技术：
当前能源工业发展迅速，石油、天然气等能源的开采与传输需要用到大量的管道以及控制管线的阀门。石油、天然气等能源的新产地大都在气候恶劣、地形地貌极差、人迹罕见的地区，自然环境和气候极其恶劣，对能源运输管道的性能质量要求很高。而且管道中的介质往往含有杂物甚至有砂石，给管线阀门的设计与使用提出很大的难题，而密封圈作为管线阀门中必不可少的重要组件，其性能质量决定了阀门的使用状况及寿命。
现阶段管线阀门中多用聚四氟乙烯作为阀座密封圈。虽然聚四氟乙烯有良好的密封性能，但它的力学性能不好，抗拉强度、抗压强度不高，回弹能力差。国内外也有用尼龙66，或者用尼龙 66 填充玻璃纤维、尼龙 66 填充聚四氟乙烯、尼龙 66 填充碳素纤维等作为管线阀门的密封圈，但上述材料不能同时具有各组分的优良性能，密封圈的综合性能不好，仍有很大的提高空间。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服上现有述现有技术的缺点，提供一种用于密封圈的改性尼龙材料，该用于密封圈的改性尼龙材料提高了密封圈的耐候性及耐磨性、提高密封圈的耐候性，并起自润滑作用；提高密封圈的韧性、强度、抗张性能；具有增强、增韧、耐摩擦、耐候、自润滑、高抗张性能等优点，与传统密封圈相比有显著优势。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于密封圈的改性尼龙材料，由以下份数的原料组分组成：100-120份聚己内酰胺、80-90份聚对苯二甲酰对苯二胺、80-100份聚甲基丙烯酸甲酯、60-80份氯丁橡胶、65-70份聚酰胺、40-50份聚偏氟乙烯、50-55份高密度聚乙烯、35-40份聚碳酸酯、10-12份磷酸氢二钠、15-20份粘胶纤维、10-20份聚甲醛、20-30份聚酯纤维、10-15份聚酰亚胺、12-15份聚氯乙烯、20-25份聚乙酸乙烯酯、25-30份聚苯醚、35-40份lcp工程塑料、15-20份纳米氧化锆、10-15份玻璃纤维粉、5-10份石英粉、10-15份二氧化硅、10-15份膨润土。
进一步的，各原料组分的份数为：100份聚己内酰胺、80份聚对苯二甲酰对苯二胺、80份聚甲基丙烯酸甲酯、60份氯丁橡胶、65份聚酰胺、40份聚偏氟乙烯、50份高密度聚乙烯、35份聚碳酸酯、10份磷酸氢二钠、150份粘胶纤维、10份聚甲醛、20份聚酯纤维、10份聚酰亚胺、12份聚氯乙烯、20份聚乙酸乙烯酯、25份聚苯醚、35份lcp工程塑料、15份纳米氧化锆、10份玻璃纤维粉、5份石英粉、10份二氧化硅、10份膨润土。
或者是，各原料组分的份数为： 120份聚己内酰胺、90份聚对苯二甲酰对苯二胺、100份聚甲基丙烯酸甲酯、80份氯丁橡胶、70份聚酰胺、50份聚偏氟乙烯、55份高密度聚乙烯、40份聚碳酸酯、12份磷酸氢二钠、20份粘胶纤维、20份聚甲醛、30份聚酯纤维、15份聚酰亚胺、15份聚氯乙烯、25份聚乙酸乙烯酯、30份聚苯醚、40份lcp工程塑料、20份纳米氧化锆、15份玻璃纤维粉、10份石英粉、15份二氧化硅、15份膨润土。
综上所述，本发明的用于密封圈的改性尼龙材料提高了密封圈的耐候性及耐磨性、提高密封圈的耐候性，并起自润滑作用；提高密封圈的韧性、强度、抗张性能；具有增强、增韧、耐摩擦、耐候、自润滑、高抗张性能等优点，与传统密封圈相比有显著优势。
具体实施方式
实施例1
本实施例1所描述的一种用于密封圈的改性尼龙材料，由以下份数的原料组分组成：100份聚己内酰胺、80份聚对苯二甲酰对苯二胺、80份聚甲基丙烯酸甲酯、60份氯丁橡胶、65份聚酰胺、40份聚偏氟乙烯、50份高密度聚乙烯、35份聚碳酸酯、10份磷酸氢二钠、150份粘胶纤维、10份聚甲醛、20份聚酯纤维、10份聚酰亚胺、12份聚氯乙烯、20份聚乙酸乙烯酯、25份聚苯醚、35份lcp工程塑料、15份纳米氧化锆、10份玻璃纤维粉、5份石英粉、10份二氧化硅、10份膨润土。
实施例2
本实施例2所描述的一种用于密封圈的改性尼龙材料，由以下份数的原料组分组成：120份聚己内酰胺、90份聚对苯二甲酰对苯二胺、100份聚甲基丙烯酸甲酯、80份氯丁橡胶、70份聚酰胺、50份聚偏氟乙烯、55份高密度聚乙烯、40份聚碳酸酯、12份磷酸氢二钠、20份粘胶纤维、20份聚甲醛、30份聚酯纤维、15份聚酰亚胺、15份聚氯乙烯、25份聚乙酸乙烯酯、30份聚苯醚、40份lcp工程塑料、20份纳米氧化锆、15份玻璃纤维粉、10份石英粉、15份二氧化硅、15份膨润土。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。