一种萘替芬药物中间体N‑甲基‑1‑萘甲胺的合成方法与流程

文档序号:11123946阅读:423来源:国知局

本发明涉及一种萘替芬药物中间体N-甲基-1-萘甲胺的合成方法。



背景技术:

萘替芬药物为抗真菌药。对皮肤真菌(癣菌属、小孢子菌属、表皮癣菌属)有杀菌作用,对马拉色菌属、念珠菌属及其它酵母菌有抑菌作用,对革兰阳性及阴性细菌也具有局部杀菌作用。其作用机制为抑制真菌角鲨烯环氧化酶,干扰真菌细胞壁的麦角固醇的生物合成,影响真菌的脂质代谢,使真菌细胞损伤或死亡而起到杀菌和抑菌作用。对敏感皮肤真菌如毛癣菌、小孢子菌和表皮癣菌等具有杀菌作用。对念珠菌和酵母菌具有抑菌作用。其作用机理可能是通过抑制角鲨烯单氧化酶,干扰真菌固醇的生物合成,导致细胞内固醇数量减少以及角鲨烯(酶底物)的堆积,使真菌的脂质代谢发生紊乱而起作用的。萘替芬在体内通过苯环和萘环氧化以及N-去烷基化,至少可转化成三种代谢产物,健康成人完整皮肤外用萘替芬以后,经皮吸收的萘替芬和/或其代谢产物排泄。吸收入体内的药物约有40%~60%以原形药和代谢物的形式排出。N-甲基-1-萘甲胺作为萘替芬药物中间体,其合成方法优劣对于提高药物合成产品质量,减少副产物含量具有重要经济意义。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种萘替芬药物中间体N-甲基-1-萘甲胺的合成方法,包括如下步骤:

(i)在安装有搅拌器、温度计、冷凝器、滴液漏斗的反应容器中,加入丙睛130ml,甲胺(3)210ml,降低溶液温度至13--16℃,控制搅拌速度110—130rpm,缓慢加入胺甲基萘(2)0.31mol,滴加时间控制在3—4h,升高溶液温度至40--45℃,静置30—36h,蒸去丙睛,剩余物加入环己烷230ml,依次用亚硫酸氢钾溶液洗涤,盐溶液洗涤,脱水剂脱水,减压蒸馏,收集110--115℃的馏分,在硝基甲烷中重结晶,得晶体N-甲基-1-萘甲胺(1);其中,步骤(i)所述的丙睛质量分数为80—85%,步骤(i)所述的环己烷质量分数为65—70%,步骤(i)所述的亚硫酸氢钾溶液质量分数为30—35%,步骤(i)所述的盐溶液为溴化钠、硫酸钾中的任意一种,步骤(i)所述的脱水剂为五氧化二磷、无水硫酸镁中的任意一种,步骤(i)所述的减压蒸馏所处压力为1.7—1.8kPa,步骤(i)所述的硝基甲烷质量分数为90—95%。

整个反应过程可用如下反应式表示:

本发明优点在于:减少了反应的中间环节,降低了反应温度及反应时间,提高了反应收率。

具体实施方式

下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明:

一种萘替芬药物中间体N-甲基-1-萘甲胺的合成方法

实例1:

在安装有搅拌器、温度计、冷凝器、滴液漏斗的反应容器中,加入质量分数为80%丙睛130ml,甲胺(3)210ml,降低溶液温度至13℃,控制搅拌速度110rpm,缓慢加入胺甲基萘(2)0.31mol,滴加时间控制在3h,升高溶液温度至40℃,静置30h,蒸去丙睛,剩余物加入质量分数为65%环己烷230ml,依次用质量分数为30%亚硫酸氢钾溶液洗涤,溴化钠溶液洗涤,五氧化二磷脱水,1.7kPa减压蒸馏,收集110--115℃的馏分,在质量分数为90%硝基甲烷中重结晶,得晶体N-甲基-1-萘甲胺40.29g,收率76%。

实例2:

在安装有搅拌器、温度计、冷凝器、滴液漏斗的反应容器中,加入质量分数为82%丙睛130ml,甲胺(3)210ml,降低溶液温度至14℃,控制搅拌速度120rpm,缓慢加入胺甲基萘(2)0.31mol,滴加时间控制在3h,升高溶液温度至42℃,静置32h,蒸去丙睛,剩余物加入质量分数为67%环己烷230ml,依次用质量分数为32%亚硫酸氢钾溶液洗涤,硫酸钾溶液洗涤,无水硫酸镁脱水,1.8kPa减压蒸馏,收集110--115℃的馏分,在质量分数为92%硝基甲烷中重结晶,得晶体N-甲基-1-萘甲胺43.47g,收率82%。

实例3:

在安装有搅拌器、温度计、冷凝器、滴液漏斗的反应容器中,加入质量分数为85%丙睛130ml,甲胺(3)210ml,降低溶液温度至16℃,控制搅拌速度130rpm,缓慢加入胺甲基萘(2)0.31mol,滴加时间控制在4h,升高溶液温度至45℃,静置36h,蒸去丙睛,剩余物加入质量分数为70%环己烷230ml,依次用质量分数为35%亚硫酸氢钾溶液洗涤,溴化钠溶液洗涤,五氧化二磷脱水,1.8kPa减压蒸馏,收集110--115℃的馏分,在质量分数为95%硝基甲烷中重结晶,得晶体N-甲基-1-萘甲胺45.06g,收率85%。

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